一种植焊工装制造技术

技术编号:15072596 阅读:158 留言:0更新日期:2017-04-06 18:50
本实用新型专利技术涉及一种植焊工装,包括装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成;装置本体总成包括装置本体、本体延伸块、第一转接板及第二转接板;第一转接板与第二转接板分别固定于装置本体的两侧;本体延伸块的一端与装置本体固定连接;主定位销总成与本体延伸块固定连接;副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成均与装置本体固定连接。解决了原有植焊工装结构占地位置过大问题,极大程度降低了工装制造成本及工作强度。

A welding outfit

The utility model relates to a welding device for planting, which comprises a device body assembly and the main pin assembly, positioning pin assembly, the first guide sleeve assembly, welding and welding with second guide sleeve assembly and three stud welding guide sleeve assembly; the device body assembly comprises a device body, the body, the first extension block the adapter plate and the adapter plate two; the first and second switching adapter plate plate are respectively fixed to both sides of the device body; and one end device ontology extension block is fixedly connected with the positioning pin assembly; the main body and the extension block is fixedly connected with the positioning pin assembly; first, the guide sleeve assembly, welding and welding with the guide sleeve second assembly and three stud welding guide sleeve assembly is fixedly connected with the device body. The utility model solves the problem of large occupied area of the original plant welding structure, thereby greatly reducing the manufacturing cost and working intensity of the tooling.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接用工具
,特别是指一种植焊工装。
技术介绍
车身上经常会有需要植焊的区域,如前围板前地板和后地板。在焊装通常需要设计单独的植焊反转机构来实现最后的植焊工序。目前对于车身大总成上的植焊,焊装通常采用大型翻转机构来实现板件的定位以及植焊。现有大型翻转机构结构较为复杂,占地空间大,人工上件取件反转操作复杂,工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种植焊工装,以解决现有的大型翻转机构结构复杂、占地空间大、操作复杂及劳动强度大的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种植焊工装,包括装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成;所述装置本体总成包括装置本体、本体延伸块、第一转接板及第二转接板;所述第一转接板与所述第二转接板分别固定于所述装置本体的两侧;所述本体延伸块的一端与所述装置本体固定连接;所述主定位销总成与所述本体延伸块固定连接;所述副定位销总成、所述第一植焊导向套总成、所述第二植焊导向套总成及所述第三植焊导向套总成均与所述装置本体固定连接。所述装置本体包括上横板、连接板及下横板;所述连接板的上端与所述上横板固定连接,所述连接板的下端与所述下横板固定连接;所述上横板与所述下横板平行;所述连接板与所述上横板的夹角及所述连接板与所述下横板的夹角均大于90度;所述本体延伸块与所述上横板固定连接。所述第一转接板与所述第二转接板的形状相同。所述主定位销总成包括第一转接块、主销座、主定位销及第一支撑调节螺栓;所述第一转接块为L型;所述第一转接块分别与所述本体延伸块及所述主销座固定连接;所述主定位销与所述主销座固定连接;所述第一支撑调节螺栓设置于所述第一转接块上。所述副定位销总成包括第二转接块、副销座、副定位销及第二支撑调节螺栓;所述第二转接块为T字型,所述第二转接块分别与所述第二转接板及所述副销座固定连接;所述副定位销固定于所述副销座上;所述第二支撑调节螺栓设置于所述第二转接块上。所述第一植焊导向套总成包括第一套座转接块、第一导向套座及第一植焊导向套;所述第一套座转接块为L型,所述第一套座转接块分别与所述第一转接板及所述第一导向套座固定连接;所述第一植焊导向套与所述第一导向套座固定连接;所述第二植焊导向套总成包括第二套座转接块、第二导向套座及第二植焊导向套;所述第二套座转接块为L型,所述第二套座转接块分别与所述第二转接板及所述第二导向套座固定连接;所述第二植焊导向套与所述第二导向套座固定连接;所述第三植焊导向套总成包括第三套座转接块、第三导向套座及第三植焊导向套;所述第三套座转接块为L型,所述第三套座转接块分别与所述第一转接板及所述第三导向套座固定连接;所述第三植焊导向套与所述第三导向套座固定连接。所述第一植焊导向套总成、所述第二植焊导向套总成及所述第三植焊导向套总成的结构均相同。还包括把手;所述把手与所述连接板固定连接。本技术的有益效果是:本专利技术通过装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成结构,解决了原有植焊工装结构占地位置过大问题,极大程度降低了工装制造成本及工作强度。附图说明图1为本技术植焊工装结构示意图。附图标记说明1第一转接块,2主销座,3主定位销,4第一支撑调节螺栓,5第一植焊导向套,6第一导向套座,7第一套座转接块,8第三套座转接块,9第三导向套座,10第三植焊导向套,11副定位销,12副销座,13第二支撑调节螺栓,14第二转接块,15第三支撑调节螺栓,16装置本体,17把手,18第一转接板,19第二转接板,20本体延伸块,21第二导向套座,22第二植焊导向套,23第二套座转接块。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本专利技术提供一种植焊工装,如图1所示,包括装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成。装置本体总成包括装置本体16、本体延伸块20、第一转接板18及第二转接板19;第一转接板与第二转接板分别固定于装置本体的两侧;第一转接板与第二转接板的形状相同。且第一转接板与第二转接板的侧视图与装置本体的侧视图相同。本体延伸块20的一端与装置本体16固定连接。主定位销总成与本体延伸块固定连接;副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成均与装置本体固定连接。装置本体16包括上横板、连接板及下横板;连接板的上端与上横板固定连接,连接板的下端与下横板固定连接。上横板与下横板平行;连接板与上横板的夹角及连接板与下横板的夹角均大于90度;本体延伸块与上横板固定连接。在连接板上设置有把手17,以便操作人员操作。主定位销总成包括第一转接块1、主销座2、主定位销3及第一支撑调节螺栓4;第一转接块为L型;第一转接块1分别与本体延伸块20及主销座2均通过垫片及螺栓固定连接;主定位销与主销座通过螺母固定连接;第一支撑调节螺栓设置于第一转接块上并与第一转接块通过螺纹连接。副定位销总成包括第二转接块14、副销座12、副定位销11及第二支撑调节螺栓13;第二转接块为T字型,第二转接块分别与下横板、第二转接板及副销座固定连接。副定位销通过螺母固定于副销座上;第二支撑调节螺栓设置于第二转接块上,并与第二转接块通过螺纹连接。第一植焊导向套总成包括第一套座转接块7、第一导向套座6及第一植焊导向套5;第一套座转接块为L型,第一套座转接块分别与第一转接板及第一导向套座通过垫片及螺栓固定连接;第一植焊导向套与第一导向套座通过螺栓固定连接;第二植焊导向套总成包括第二套座转接块23、第二导向套座21及第二植焊导向套22;第二套座转接块为L型,第二套座转接块分别与第二转接板及第二导向套座通过垫片及螺栓固定连接;第二植焊导向套与第二导向套座通过螺栓固定连接;第三植焊导向套总成包括第三套座转接块8、第三导向套座9、第三支撑调节螺栓15及第三植焊导向套10;第三套座转接块为L型,第三套座转接块分别与第一转接板及第三导向套座通过垫片及螺栓固定连接;第三植焊导向套与第三导向套座螺栓固定连接,第三支撑调节螺栓设置于第三套座转接块上。第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成的结构均相同。手持把手将植焊工装对准总成上与两个定位销匹配的定位孔放入,通过调节植焊工装上的两个支撑调节螺栓使整个植焊工装平稳,然后使用植焊枪插入植焊导向套内进行植焊,植焊完成后取下植焊工装。以上仅是技术的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种植焊工装

【技术保护点】
一种植焊工装,其特征在于:包括装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成;所述装置本体总成包括装置本体、本体延伸块、第一转接板及第二转接板;所述第一转接板与所述第二转接板分别固定于所述装置本体的两侧;所述本体延伸块的一端与所述装置本体固定连接;所述主定位销总成与所述本体延伸块固定连接;所述副定位销总成、所述第一植焊导向套总成、所述第二植焊导向套总成及所述第三植焊导向套总成均与所述装置本体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种植焊工装,其特征在于:包括装置本体总成、主定位销总成、副定位销总成、第一植焊导向套总成、第二植焊导向套总成及第三植焊导向套总成;所述装置本体总成包括装置本体、本体延伸块、第一转接板及第二转接板;所述第一转接板与所述第二转接板分别固定于所述装置本体的两侧;所述本体延伸块的一端与所述装置本体固定连接;所述主定位销总成与所述本体延伸块固定连接;所述副定位销总成、所述第一植焊导向套总成、所述第二植焊导向套总成及所述第三植焊导向套总成均与所述装置本体固定连接。2.根据权利要求1所述的植焊工装,其特征在于:所述装置本体包括上横板、连接板及下横板;所述连接板的上端与所述上横板固定连接,所述连接板的下端与所述下横板固定连接;所述上横板与所述下横板平行;所述连接板与所述上横板的夹角及所述连接板与所述下横板的夹角均大于90度;所述本体延伸块与所述上横板固定连接。3.根据权利要求1所述的植焊工装,其特征在于:所述第一转接板与所述第二转接板的形状相同。4.根据权利要求1所述的植焊工装,其特征在于:所述主定位销总成包括第一转接块、主销座、主定位销及第一支撑调节螺栓;所述第一转接块为L型;所述第一转接块分别与所述本体延伸块及所述主销座固定连接;所述主定位销与所述主销座固定连接;所述第一支撑调节螺栓设置于所述第一转接块上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡炜封磊陈小泉赵瑞
申请(专利权)人:安徽江淮汽车集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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