HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统技术方案

技术编号:15067298 阅读:316 留言:0更新日期:2017-04-06 14:51
本实用新型专利技术公开了一种HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统,包括顺动机构、单动‑联动机构、转向控制机构和脚刹机构;向一侧扳动操纵手柄,通过其中一个扭动臂依次联动对应侧的操纵拉线、第二联动管、主拉线和分动块,刚开始拉动时,分动块仅通过离合拉簧带动离合臂移动,套管相对刹车臂调节杆移动直至到位,继续拉动时,分动块通过刹车臂调节杆带动刹车臂移动,从而实现一侧转向,向另一侧扳动操纵手柄时,则实现另一侧的转向;踩下脚刹踏板,脚刹拉线通过第一联动管拉动两侧的第二联动管一起转动,从而实现刹车。顺动机构能实现先拉动离合臂,使离合器处于分离后,再继续拉动刹车臂,实现刹车,确保了刹车工作前离合器已处于分离的状态,降低功耗和磨损,提高转向稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于控制HST变速驱动桥转向及刹车的综合操纵系统,属于机械结构

技术介绍
HST(为液压无极变速器)变速驱动桥内部的左右两边各设置有一个离合臂和刹车臂。当需要机器右转时,即先拉动右侧的离合臂使右侧的离合器先分离,然后再拉动右侧的刹车臂,右侧刹车开始工作控制右侧输出轴停止转动,而左侧的输出轴离合器处于接合状态,左侧输出轴工作,从而使得机器右转。左转反之,使得左侧输出轴停止不转,右侧输出轴工作。然而,现有的HST通常是离合未放完刹车已介入,无法保证在刹车工作前,离合器先处于分离状态,存在的问题是:功耗增加;内部磨合严重;转向波动性大,平稳性差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统结构,确保刹车工作前离合器已处于分离的状态,降低功耗和磨损,提高转向稳定性。为此,本技术所采用的技术方案为:一种HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统,所述HST变速驱动桥内左右两边各设置有一个离合臂和刹车臂,所述综合操纵系统包括顺动机构、单动-联动机构、转向控制机构和脚刹机构;所述顺动机构包括主拉线导向座,主拉线导向座的左右两侧分别设置有主拉线、分动块、离合拉簧和刹车臂调节杆,所述分动块由一体设置的套管和分动板构成,所述主拉线穿过主拉线导向座与分动板相连,分动板的另一端通过离合拉簧与对应侧的离合臂相连,所述套管活动套装在刹车臂调节杆上,刹车臂调节杆与对应侧的刹车臂相连;所述单动-联动机构包括带安装轴的安装座,并在安装轴上套装有一个第一联动管和两个第二联动管,第一联动管和第二联动管上均设置有悬臂,且第一联动管设置在两个第二联动管之间,所述主拉线的另一端固定在对应侧的第二联动管的悬臂上;所述转向控制机构包括操纵手柄、两个扭动臂和两个操纵拉线,所述操纵拉线的一端固定在对应侧的扭动臂上,操纵拉线的另一端固定在对应侧的第二联动管的悬臂上;所述脚刹机构包括脚刹踏板和脚刹拉线,脚刹拉线的一端固定在脚刹踏板上,脚刹拉线的另一端固定在第一联动管的悬臂上;向一侧扳动操纵手柄,通过其中一个扭动臂依次联动对应侧的操纵拉线、第二联动管、主拉线和分动块,刚开始拉动时,分动块仅通过离合拉簧带动离合臂移动,套管相对刹车臂调节杆移动直至到位,继续拉动时,分动块通过刹车臂调节杆带动刹车臂移动,从而实现一侧转向,向另一侧扳动操纵手柄时,则实现另一侧的转向;踩下脚刹踏板,脚刹拉线通过第一联动管拉动两侧的第二联动管一起转动,从而实现刹车。作为上述方案的优选,所述第一联动管的左右两端开有弧形缺槽,第二联动管靠近第一联动管的一端设置有弧形凸起,所述弧形凸起位于弧形缺槽内,且弧形缺槽大于弧形凸起,从而实现两个第二联动管能朝工作方向单独旋转一个角度,而第一联动管一旦向工作方向旋转则带动两个第二联动管一起旋转。进一步,所述分动块与主拉线通过连接板相连,连接板与分动块相连的一端为“U”形端头并将结合螺栓将分动块夹紧,所述刹车臂调节杆与刹车臂相连的一端也为“U”形端头并结合螺栓将刹车臂夹紧。保证拉动时,离合臂和刹车臂受力平衡。本技术的有益效果:由顺动机构、单动-联动机构、转向控制机构和脚刹机构构成的综合操纵系统,尤其是顺动机构能实现先拉动离合臂,使离合器处于分离后,再继续拉动刹车臂,实现刹车,确保了刹车工作前离合器已处于分离的状态,降低功耗和磨损,提高转向稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为顺动机构的结构示意图。图3为顺动机构中分动块、刹车臂与HST变速驱动桥的安装示意图。图4为单动-联动机构的示意图。图5为单动-联动机构与脚刹机构的安装示意图(不包括脚刹拉线)。图6为单动-联动机构与脚刹机构的安装示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:如图3所示,HST变速驱动桥E内左右两边各设置有一个离合臂7和刹车臂8,离合臂7用于控制离合器的分离,刹车臂8用于控制刹车。如图1所示,HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统主要由顺动机构A、单动-联动机构B、转向控制机构C和脚刹机构D组成。结合图1—图3所示,顺动机构A主要由一个主拉线导向座1、两根主拉线2、两个分动块4、两根离合拉簧5和两根刹车臂调节杆6组成。主拉线导向座1的左右两侧分别设置有主拉线2、分动块4、离合拉簧5和刹车臂调节杆6。主拉线导向座1为主拉线2导向和限位,其上开有过孔供主拉线2通过。分动块4由一体设置的套管4a和分动板4b构成,主拉线2穿过主拉线导向座1与分动板4b相连,分动板4b的另一端通过离合拉簧5与对应侧的离合臂7相连,套管4a活动套装在刹车臂调节杆6上,刹车臂调节杆6的一端与对应侧的刹车臂8相连,刹车臂调节杆6的另一端设置有防脱螺母,套管4a可在刹车臂调节杆6运动,运动行程为S。主拉线导向座1固定安装在机器上。结合图1、图4—图6所示,单动-联动机构B主要由带安装轴的安装座9、一个第一联动管10和两个第二联动管11组成。一个第一联动管10和两个第二联动管11套装在安装座9的安装轴上,第一联动管10和第二联动管11上均设置有悬臂,且第一联动管10设置在两个第二联动管11之间。顺动机构A中主拉线2的另一端固定在对应侧的第二联动管11的悬臂上。安装座9固定安装在机器上。如图1所示,转向控制机构C主要由操纵手柄12、两个扭动臂13和两个操纵拉线14组成。操纵拉线14的一端固定在对应侧的扭动臂13上,操纵拉线14的另一端固定在对应侧的第二联动管11的悬臂上。结合图1、图4—图6所示,脚刹机构D主要由脚刹踏板15和脚刹拉线3,脚刹拉线3的一端固定在脚刹踏板15上,脚刹拉线3的另一端固定在第一联动管10的悬臂上。向一侧扳动操纵手柄12,通过其中一个扭动臂13依次联动对应侧的操纵拉线14、第二联动管11、主拉线2和分动块4,刚开始拉动时,分动块4仅通过离合拉簧5带动离合臂7移动,套管4a相对刹车臂调节杆6移动直至到位,此时的行程为S;继续拉动时,分动块4通过刹车臂调节杆6带动刹车臂8移动,套筒4a带动刹车臂调节杆6移动,刹车臂调节杆6移拉动刹车臂8移动,从而实现一侧转向;向另一侧扳动操纵手柄12时,则实现另一侧的转向。踩下脚刹踏板15,脚刹拉线3通过第一联动管10拉动两侧的第二联动管11一起转动,从而实现刹车。最好是,第一联动管10的左右两端开有弧形缺槽10a,第二联动管11靠近第一联动管10的一端设置有弧形凸起11a,弧形凸起11a位于弧形缺槽10a内,且弧形缺槽10a大于弧形凸起11a,从而实现两个第二联动管11能朝工作方向单独旋转一个角度,而第一联动管10一旦向工作方向旋转则带动两个第二联动管11一起旋转。另外,分动块4与主拉线2通过连接板16相连,连接板16与分动块4相连的一端为“U”形端头并将结合螺栓将分动块4夹紧,刹车臂调节杆6与刹车臂8相连的一端也为“U”形端头并结合螺栓将刹车臂8夹紧。转向的具体工作方式如下(按图中所示方位进行描述):操纵手柄12能实现左右扳动,当操纵手柄12向左扳动,将使得左侧的操纵拉线14往上拉,从而带动左侧的第二联动管11上抬,使得左侧的主拉线2工作,带动左侧的分动块4向上提升,从而带动左侧的离合拉簧5向上移动,带动左侧的离合臂7向上移动距离S,分离左离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统,所述HST变速驱动桥(E)内左右两边各设置有一个离合臂(7)和刹车臂(8),其特征在于:所述综合操纵系统包括顺动机构(A)、单动‑联动机构(B)、转向控制机构(C)和脚刹机构(D);所述顺动机构(A)包括主拉线导向座(1),主拉线导向座(1)的左右两侧分别设置有主拉线(2)、分动块(4)、离合拉簧(5)和刹车臂调节杆(6),所述分动块(4)由一体设置的套管(4a)和分动板(4b)构成,所述主拉线(2)穿过主拉线导向座(1)与分动板(4b)相连,分动板(4b)的另一端通过离合拉簧(5)与对应侧的离合臂(7)相连,所述套管(4a)活动套装在刹车臂调节杆(6)上,刹车臂调节杆(6)与对应侧的刹车臂(8)相连;所述单动‑联动机构(B)包括带安装轴的安装座(9),并在安装轴上套装有一个第一联动管(10)和两个第二联动管(11),第一联动管(10)和第二联动管(11)上均设置有悬臂,且第一联动管(10)设置在两个第二联动管(11)之间,所述主拉线(2)的另一端固定在对应侧的第二联动管(11)的悬臂上;所述转向控制机构(C)包括操纵手柄(12)、两个扭动臂(13)和两个操纵拉线(14),所述操纵拉线(14)的一端固定在对应侧的扭动臂(13)上,操纵拉线(14)的另一端固定在对应侧的第二联动管(11)的悬臂上;所述脚刹机构(D)包括脚刹踏板(15)和脚刹拉线(3),脚刹拉线(3)的一端固定在脚刹踏板(15)上,脚刹拉线(3)的另一端固定在第一联动管(10)的悬臂上;向一侧扳动操纵手柄(12),通过其中一个扭动臂(13)依次联动对应侧的操纵拉线(14)、第二联动管(11)、主拉线(2)和分动块(4),刚开始拉动时,分动块(4)仅通过离合拉簧(5)带动离合臂(7)移动,套管(4a)相对刹车臂调节杆(6)移动直至到位,继续拉动时,分动块(4)通过刹车臂调节杆(6)带动刹车臂(8)移动,从而实现一侧转向,向另一侧扳动操纵手柄(12)时,则实现另一侧的转向;踩下脚刹踏板(15),脚刹拉线(3)通过第一联动管(10)拉动两侧的第二联动管(11)一起转动,从而实现刹车。...

【技术特征摘要】
1.一种HST变速驱动桥的转向及刹车综合操纵系统,所述HST变速驱动桥(E)内左右两边各设置有一个离合臂(7)和刹车臂(8),其特征在于:所述综合操纵系统包括顺动机构(A)、单动-联动机构(B)、转向控制机构(C)和脚刹机构(D);所述顺动机构(A)包括主拉线导向座(1),主拉线导向座(1)的左右两侧分别设置有主拉线(2)、分动块(4)、离合拉簧(5)和刹车臂调节杆(6),所述分动块(4)由一体设置的套管(4a)和分动板(4b)构成,所述主拉线(2)穿过主拉线导向座(1)与分动板(4b)相连,分动板(4b)的另一端通过离合拉簧(5)与对应侧的离合臂(7)相连,所述套管(4a)活动套装在刹车臂调节杆(6)上,刹车臂调节杆(6)与对应侧的刹车臂(8)相连;所述单动-联动机构(B)包括带安装轴的安装座(9),并在安装轴上套装有一个第一联动管(10)和两个第二联动管(11),第一联动管(10)和第二联动管(11)上均设置有悬臂,且第一联动管(10)设置在两个第二联动管(11)之间,所述主拉线(2)的另一端固定在对应侧的第二联动管(11)的悬臂上;所述转向控制机构(C)包括操纵手柄(12)、两个扭动臂(13)和两个操纵拉线(14),所述操纵拉线(14)的一端固定在对应侧的扭动臂(13)上,操纵拉线(14)的另一端固定在对应侧的第二联动管(11)的悬臂上;所述脚刹机构(D)包括脚刹踏板(15)和脚刹拉线(3),脚刹拉线(3)的一端固定在脚刹踏板(15)上,脚刹拉线(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢安源刘国伟占小华
申请(专利权)人:重庆安来动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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