一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术制造技术

技术编号:15067099 阅读:128 留言:0更新日期:2017-04-06 14:20
本发明专利技术公开了一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术,具体为:将氯甲苯异构体精馏系统分为邻氯甲苯分离系统和对氯甲苯分离系统两套分离系统;将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,使高压塔顶气体作为低压塔釜再沸器的热源,从而实现热量的耦合和匹配,达到既能有效分离氯甲苯异构体、又可节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化工产品生产中节能技术,具体而言涉及氯甲苯异构体精馏分离过程科学利用化学反应热能,达到节能降耗。
技术介绍
一氯甲苯异构体的沸点相差2-3℃,难以分离,工业上一般采用精馏分离,但蒸汽消耗很大,约占总消耗能源的60%-70%。在提供给精馏过程的能量当中,很大一部分并没有真正用于组分的分离,而是被冷却水或者相应的分离产品所带走。由于精馏塔是本行业生产过程中的主要能耗单元,为了提高其热力学效率,长期以来,精馏过程的节能降耗问题得到了广泛的关注和研究。迄今为止,已经使用和提出了一系列节能降耗的方法和措施,诸如加强工艺操作管理、降低精馏过程本身对能量额需求、充分利用精馏过程产生的热能,以及提高精馏系统的热力学效率等,尽管如此,针对有机化工产品的精馏过程,节能降耗仍具潜力,仍有进一步发掘的空间。
技术实现思路
专利技术目的:为了进一步开发节能降耗技术,充分利用化工产品生产中的反应热能,本专利技术提供了一种一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术。将该技技术用于一氯甲苯的异构体精馏分离时,通过对精馏设备的科学设置,可巧妙利用各精馏段的热能,达到节能降耗的目的。技术方案:将一氯甲苯异构体精馏系统拆分为邻氯甲苯分离系统和对氯甲苯分离系统两套分离系统;将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,通过调节两塔之间的压差,使高压塔顶出来的气体所拥有的热能作为低压塔釜再沸器的热源,从而实现热量的耦合和匹配利用。有益效果:在一氯甲苯异构体分离过程中采用本专利技术的差压热耦合精馏技术,使拆分后各精馏过程的热能得到充分利用,使总能源消耗降低了30%-40%,达到节能降耗的目的。具体实施方式本专利技术差压热耦合精馏工艺流程中,将一氯甲苯异构体精馏系统拆分为邻氯甲苯精馏系统和对氯甲苯精馏系统两套独立的分离系统;再将常规精馏塔分割为低压塔和高压塔,一氯甲苯物料进料位置在低压塔;通过压缩机负荷调节来调整和控制高压塔和低压塔之间的压差,使用高压塔顶冷凝器控制高压塔回流温度,使高压塔顶气体所拥有的热能作为低压塔釜再沸器的热源,采用辅助再沸器以弥补主再沸器的能量不足;采用对尾气真空泵电机的控制,以达到高压塔真空度的要求,从而实现热量的耦合和匹配,达到节能降耗的目的。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术,其特征在于将氯甲苯异构体精馏系统分为邻氯甲苯分离系统和对氯甲苯分离系统两套独立的分离系统。

【技术特征摘要】
1.一种差压热耦合精馏法分离氯甲苯异构体的技术,其特征在于将氯甲苯异构体精馏系统分为邻氯甲苯分离系统和对氯甲苯分离系统两套独立的分离系统。
2.根据权利要求1,氯甲苯精馏系统的特...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟华陆敏山谢萍
申请(专利权)人:南京钟腾化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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