一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法制造方法及图纸

一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法，它涉及一种加工领域。本发明专利技术为解决现有AB胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求的问题。压合装置包括第一压合机构、第二压合机构和输送轨道，第一压合机构和第二压合机构并列设置在输送轨道的上端，第一压合机构和第二压合机构均包括驱动电机、压杆座、驱动轴和多个压杆，驱动轴竖直设置且沿轴向方向往复运动，压杆座的另一侧竖直均布插装有多个压杆，压杆的外侧套装有弹簧，弹簧设置在压杆的下端与压杆座之间。吊装方法：到达初压位置；一次挤压；到达复压位置；二次挤压；复位。本发明专利技术用于当治具在输送轨道上输送时压合治具上工件之间的AB胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工领域，具体涉及一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法。
技术介绍
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。常见的AB胶有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。现在人们通常使用的是改性丙烯酸或环氧树脂胶，A组分是改性丙烯酸或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂，两者按一定比例混合，催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。改性丙烯酸或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB胶混合后，跟据温度和固化剂不同固化时间也不尽相同。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。干固适中、安全环保。AB胶是粘结工件之间的有效手段，在使用时，一种方法是室温下(25℃)将A胶和B胶以一定比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种，另一种方法是室温下(25℃)将A胶和B胶以一定比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。然而ABr>胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有AB胶点在工件之中后难以充分展开，削弱粘结效果，难以满足使用需求的问题，进而提出一种压合工件中AB胶的压合装置及其压合方法。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构、第二压合机构和输送轨道，第一压合机构和第二压合机构并列设置在输送轨道的上端，多个治具沿长度方向均布设置在输送轨道上，每个治具上均布设有多个压合工件，第一压合机构和第二压合机构均包括驱动电机、压杆座、驱动轴和多个压杆，驱动电机固接在固定支架上，驱动电机与驱动轴连接，驱动轴竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴的下端与压杆座的一侧垂直固接，压杆座的另一侧竖直均布插装有多个压杆，每个压杆分别沿竖直方向上与一个治具上的压合工件一一对应，每个压杆的下端面上设有凸起，压杆的上端旋装有螺栓，压杆的外侧套装有弹簧，弹簧设置在压杆的下端与压杆座之间。一种压合工件中AB胶的压合装置的压合方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤一：到达初压位置：首先将带有点了AB胶的压合工件分别固定到多个治具上，然后将连续多个治具沿输送轨道移动，当第一压合机构的下端有一个治具到达时，治具停止移动；步骤二：一次挤压：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向下移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向下移动，多个压杆一一对应地压在与治具上的压合工件上，驱动轴带动压杆座继续向下移动，压杆座逐渐压缩压杆上的弹簧，弹簧对压杆的下端提供逐渐增大的压力使压杆挤压压合工件，第一压合机构下端的压合工件完成一次挤压；步骤三：到达复压位置：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向上移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向上移动，此时治具向前移动到第二压合机构，同时下一个治具进入到第一压合机构；步骤四：二次挤压：第一压合机构和第二压合机构重复步骤二的过程挤压各自下方治具上的压合工件，第一压合机构下端的压合工件完成一次挤压，第二压合机构下端的压合工件完成二次挤压；步骤五：复位：第一压合机构和第二压合机构的驱动电机驱动驱动轴竖直向上移动，驱动轴带动压杆座和多个压杆共同竖直向上移动，此时治具向前移动离开第二压合机构，同时下一个治具进入到第二压合机构；步骤六：重复步骤一至步骤五，每个治具上的压合工件分别经过第一压合机构和第二压合机构的压合后离开。本专利技术与现有技术相比包含的有益效果是：本专利技术通过在输送轨道旁设置第一压合机构和第二压合机构，每个治具连续经过第一压合机构和第二压合机构下并受到挤压，一次挤压使得压合工件内的AB胶初步延展开，二次挤压使压合工件内的AB胶充分延展，从而极大地增强了粘合效果，满足了使用需求，延长了压合工件的使用寿命；本压合机构和方法，在不改变治具输送速度及整体机构的情况下，实现压合工件的双次压合，成本小，治具的输送速度没有因为双次压合而导致输送速度降低。附图说明图1是本专利技术整体结构的轴测图；图2是本专利技术整体结构的侧视图；图3是本专利技术中治具4到达第一压合机构1下端时的主视图；图4是本专利技术中治具4在第一压合机构1下进行一次压合时的主视图；图5是本专利技术中治具4到达第二压合机构2同时下一个治具4到达第一压合机构下端时的主视图；图6是本专利技术中治具4在第二压合机构2下进行二次压合同时下一个治具4在第一压合机构1下进行一次压合时的主视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构1、第二压合机构2和输送轨道3，第一压合机构1和第二压合机构2并列设置在输送轨道3的上端，多个治具4沿长度方向均布设置在输送轨道3上，每个治具4上均布设有多个压合工件，第一压合机构1和第二压合机构2均包括驱动电机6、压杆座7、驱动轴8和多个压杆9，驱动电机6固接在固定支架5上，驱动电机6与驱动轴8连接，驱动轴8竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴8的下端与压杆座7的一侧垂直固接，压杆座7的另一侧竖直均布插装有多个压杆9，每个压杆9分别沿竖直方向上与一个治具4上的压合工件一一对应，每个压杆9的下端面上设有凸起，压杆9的上端旋装有螺栓10，压杆9的外侧套装有弹簧11，弹簧11设置在压杆9的下端与压杆座7之间。如此设计当压杆座7下降时，压杆9首先与治具4上的压合工件接触，但仍未施加挤压力；压杆座7进一步下降时，压杆座7挤压弹簧11，弹簧11受到挤压并产生弹性张力，压杆9下端受到该弹性张力并挤压压合工件。同时，弹簧11用于压杆座7下降时受到挤压而对压杆9下端施加挤压压合工件的弹性张力，有效避免压杆9挤压压合工件时毫无缓冲带来的冲击和损害。每个治具4在连续经过第一压合机构1和第二压合机构2下并受到挤压，第一次挤压使得工件内的AB胶初步延展开，第二次挤压使工件内的AB胶充分延展。此外在第一压合机构1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：所述一种压合工件中AB胶的压合装置包括第一压合机构(1)、第二压合机构(2)和输送轨道(3)，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)并列设置在输送轨道(3)的上端，多个治具(4)沿长度方向均布设置在输送轨道(3)上，每个治具(4)上均布设有多个压合工件，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)均包括驱动电机(6)、压杆座(7)、驱动轴(8)和多个压杆(9)，驱动电机(6)固接在固定支架(5)上，驱动电机(6)与驱动轴(8)连接，驱动轴(8)竖直设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴(8)的下端与压杆座(7)的一侧垂直固接，压杆座(7)的另一侧竖直均布插装有多个压杆(9)，每个压杆(9)分别沿竖直方向上与一个治具(4)上的压合工件一一对应，每个压杆(9)的下端面上设有凸起，压杆(9)的上端旋装有螺栓(10)，压杆(9)的外侧套装有弹簧(11)，弹簧(11)设置在压杆(9)的下端与压杆座(7)之间。

【技术特征摘要】
1.一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：所述一种压合工件中AB胶的压
合装置包括第一压合机构(1)、第二压合机构(2)和输送轨道(3)，第一压合机构(1)
和第二压合机构(2)并列设置在输送轨道(3)的上端，多个治具(4)沿长度方向均布设
置在输送轨道(3)上，每个治具(4)上均布设有多个压合工件，第一压合机构(1)和第
二压合机构(2)均包括驱动电机(6)、压杆座(7)、驱动轴(8)和多个压杆(9)，驱动
电机(6)固接在固定支架(5)上，驱动电机(6)与驱动轴(8)连接，驱动轴(8)竖直
设置且沿轴向方向往复运动，驱动轴(8)的下端与压杆座(7)的一侧垂直固接，压杆座
(7)的另一侧竖直均布插装有多个压杆(9)，每个压杆(9)分别沿竖直方向上与一个治
具(4)上的压合工件一一对应，每个压杆(9)的下端面上设有凸起，压杆(9)的上端旋
装有螺栓(10)，压杆(9)的外侧套装有弹簧(11)，弹簧(11)设置在压杆(9)的下端
与压杆座(7)之间。
2.根据权利要求1所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：第一压合机
构(1)与第二压合机构(2)之间的距离与相邻两个治具(4)之间的距离相同。
3.根据权利要求1或2所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：固定支
架(5)设置在输送轨道(3)的一侧，固定支架(5)的上端设有连接梁(12)，连接梁(12)
的前端面固接有固定板(13)，第一压合机构(1)和第二压合机构(2)的驱动电机(6)
分别与固定板(13)固接。
4.根据权利要求3所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：输送轨道(3)
的上端面沿长度方向设有凹槽(3-1)，多个治具(4)分别插装在凹槽(3-1)内。
5.根据权利要求1或4所述一种压合工件中AB胶的压合装置，其特征在于：压杆(9)
与压杆座(7)之间为滑动连接。
6.一种压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，许晓彬，
申请(专利权)人：东莞工易机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44