一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，包括化工产品储蓄系统和化工产品灌装系统，所述化工产品储蓄系统与所述化工产品灌装系统相连，所述储蓄罐输入管设置在所述储蓄罐侧壁上端，所述高度调节机设置在所述储蓄罐内部顶端，所述高度调节机通过所述高度调节杆与所述压力板相连，所述压力感应器设置在所述压力板内，所述储蓄罐排污管设置在所述储蓄罐侧壁下端，所述储蓄罐排污管沿远离所述储蓄罐方向依次与所述储蓄罐排污管控制阀和所述储蓄罐排污机相连，所述高度感应器设置在所述储蓄罐侧壁上。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高灌装设备的搅拌和过滤能力，同时提高了该液体化工产品的分装准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工产品灌装设备机械设计
，尤其是涉及一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备。
技术介绍
在现有的技术中，普通的液体化工产品的灌装设备一般都是将液体先储存在一个储蓄罐中，然后在储蓄罐上设置的排出口来对液体进行分装，而在实际使用中有些液体中会有一些沉淀物，如果液体排出口设置在储蓄罐底端，容易被一些液体中自带的沉淀物堵塞，而且一般的灌装设备内部没有搅拌设备，这样对于一些具有细小颗粒的液体化工产品容易产生沉淀物，进而造成化工产品的分层，从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，该灌装设备的排出口通过U型结构的连通管设计，通过储蓄罐内部的压力作用实现液体的分装，可有效提高液体分装的准确性，而且该灌装设备具有搅拌功能，有效提高了化工产品的均匀性。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，包括化工产品储蓄系统和化工产品灌装系统，其特征在于：所述化工产品储蓄系统与所述化工产品灌装系统相连，所述化工产品储蓄系统包括储蓄罐、储蓄罐输入管、储蓄罐排污管、储蓄罐排污管控制阀、储蓄罐排污机、高度调节机、高度调节杆、压力板、压力感应器、高度感应器、液体搅拌机、液体搅拌杆、液体搅拌头、控制显示屏和液体挤压口，所述储蓄罐输入管设置在所述储蓄罐侧壁上端，所述高度调节机设置在所述储蓄罐内部顶端，所述高度调节机通过所述高度调节杆与所述压力板相连，所述压力感应器设置在所述压力板内，所述储蓄罐排污管设置在所述储蓄罐侧壁下端，所述储蓄罐排污管沿远离所述储蓄罐方向依次与所述储蓄罐排污管控制阀和所述储蓄罐排污机相连，所述高度感应器设置在所述储蓄罐侧壁上，所述液体搅拌机设置在所述储蓄罐内部底面上，所述液体搅拌机通过所述液体搅拌杆与所述液体搅拌头相连，所述控制显示屏设置在所述储蓄罐侧壁外侧，所述液体挤压口设置在与所述储蓄罐排污管相对的所述储蓄罐侧壁上，所述化工产品储蓄系统通过所述液体挤压口与所述化工产品灌装系统相连，所述化工产品灌装系统包括灌装连接管、灌装通道、灌装控制阀、灌装支撑架和灌装重量感应器，所述灌装连接管通过所述灌装通道与所述灌装支撑架相连，所述灌装控制阀设置在所述灌装通道上，所述灌装重量感应器设置在所述灌装支撑架底端。优选地，所述化工产品储蓄系统的所述储蓄罐排污管设置在所述储蓄罐侧壁和底端相连处，所述液体挤压口的位置要高于所述储蓄罐排污管的高度。优选地，所述化工产品灌装系统的所述灌装通道为“U”型结构。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该灌装储蓄罐内部设置有搅拌器，可通过搅拌器对液体化工产品进行均匀化处理，能够有效保证化工产品的均匀性，另外该灌装储蓄罐的排出口位置高于排污口位置，这样在储蓄罐内形成一个天然的沉淀槽，对于一些化工产品有害的沉淀物可进行沉淀处理后在进行分装，这样有效增加了灌装设备的综合功能，而且该灌装设备是通过压力对液体化工产品进行挤压排出的，而且灌装通道呈“U”型结构，这样能够避免化工产品因控制阀连接松动而造成的液体滴漏，有效提高了灌装储蓄罐的安全性。附图说明图1是本技术的整体剖面结构示意图。图中：1、化工产品储蓄系统；1-1、储蓄罐；1-2、储蓄罐输入管；1-3、储蓄罐排污管；1-4、储蓄罐排污管控制阀；1-5、储蓄罐排污机；1-6、高度调节机；1-7、高度调节杆；1-8、压力板；1-9、压力感应器；1-10、高度感应器；1-11、液体搅拌机；1-12、液体搅拌杆；1-13、液体搅拌头；1-14、控制显示屏；1-15、液体挤压口；2、化工产品灌装系统；2-1、灌装连接管；2-2、灌装通道；2-3、灌装控制阀；2-4、灌装支撑架；2-5、灌装重量感应器。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，包括化工产品储蓄系统1和化工产品灌装系统2，化工产品储蓄系统1与化工产品灌装系统2相连，化工产品储蓄系统1包括储蓄罐1-1、储蓄罐输入管1-2、储蓄罐排污管1-3、储蓄罐排污管控制阀1-4、储蓄罐排污机1-5、高度调节机1-6、高度调节杆1-7、压力板1-8、压力感应器1-9、高度感应器1-10、液体搅拌机1-11、液体搅拌杆1-12、液体搅拌头1-13、控制显示屏1-14和液体挤压口1-15，储蓄罐输入管1-2设置在储蓄罐1-1侧壁上端，高度调节机1-6设置在储蓄罐1-1内部顶端，高度调节机1-6通过高度调节杆1-7与压力板1-8相连，压力感应器1-9设置在压力板1-8内，储蓄罐排污管1-3设置在储蓄罐1-1侧壁下端，储蓄罐排污管1-3沿远离储蓄罐1-1方向依次与储蓄罐排污管控制阀1-4和储蓄罐排污机1-5相连，高度感应器1-10设置在储蓄罐1-1侧壁上，液体搅拌机1-11设置在储蓄罐1-1内部底面上，液体搅拌机1-11通过液体搅拌杆1-12与液体搅拌头1-13相连，控制显示屏1-14设置在储蓄罐1-1侧壁外侧，液体挤压口1-15设置在与储蓄罐排污管1-3相对的储蓄罐1-1侧壁上，化工产品储蓄系统1通过液体挤压口1-15与化工产品灌装系统2相连，化工产品灌装系统2包括灌装连接管2-1、灌装通道2-2、灌装控制阀2-3、灌装支撑架2-4和灌装重量感应器2-5，灌装连接管2-1通过灌装通道2-2与灌装支撑架2-4相连，灌装控制阀2-3设置在灌装通道2-2上，灌装重量感应器2-5设置在灌装支撑架2-4底端。优选地，化工产品储蓄系统1的储蓄罐排污管1-3设置在储蓄罐1-1侧壁和底端相连处，液体挤压口1-15的位置要高于储蓄罐排污管1-3的高度。优选地，化工产品灌装系统2的灌装通道2-2为“U”型结构。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该灌装储蓄罐内部设置有搅拌器，可通过搅拌器对液体化工产品进行均匀化处理，能够有效保证化工产品的均匀性，另外该灌装储蓄罐的排出口位置高于排污口位置，这样在储蓄罐内形成一个天然的沉淀槽，对于一些化工产品有害的沉淀物可进行沉淀处理后在进行分装，这样有效增加了灌装设备的综合功能，而且该灌装设备是通过压力对液体化工产品进行挤压排出的，而且灌装通道呈“U”型结构，这样能够避免化工产品因控制阀连接松动而造成的液体滴漏，有效提高了灌装储蓄罐的安全性。本实例的工作过程：液体化工产品通过储蓄罐输入管1-2输入到储蓄罐1-1中，由于液体挤压口1-15比储蓄罐排污管1-3高，这样液体化工产品中的杂质可在储蓄罐1-1底部进行沉淀，然后通过储蓄罐排污机1-5的作用经储蓄罐排污管1-3进行排除，对于存在小颗粒的液体化工产品可利用液体搅拌机1-11对产品进行搅拌，实现液体化工产品的均匀化，然后液体化工产品在压力板1-8的向下作用下从液体挤压口1-15排除，经过灌装连接管2-1和灌装通道2-2实现引流，在对液体化工产品进行挤压的同时利用高度感应器1-10和灌装重量感应器2-5对其进行控制，能够有效提高液体化工产品的分装精度。以上对本技术的实施例进行了详细说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，包括化工产品储蓄系统和化工产品灌装系统，其特征在于：所述化工产品储蓄系统与所述化工产品灌装系统相连，所述化工产品储蓄系统包括储蓄罐、储蓄罐输入管、储蓄罐排污管、储蓄罐排污管控制阀、储蓄罐排污机、高度调节机、高度调节杆、压力板、压力感应器、高度感应器、液体搅拌机、液体搅拌杆、液体搅拌头、控制显示屏和液体挤压口，所述储蓄罐输入管设置在所述储蓄罐侧壁上端，所述高度调节机设置在所述储蓄罐内部顶端，所述高度调节机通过所述高度调节杆与所述压力板相连，所述压力感应器设置在所述压力板内，所述储蓄罐排污管设置在所述储蓄罐侧壁下端，所述储蓄罐排污管沿远离所述储蓄罐方向依次与所述储蓄罐排污管控制阀和所述储蓄罐排污机相连，所述高度感应器设置在所述储蓄罐侧壁上，所述液体搅拌机设置在所述储蓄罐内部底面上，所述液体搅拌机通过所述液体搅拌杆与所述液体搅拌头相连，所述控制显示屏设置在所述储蓄罐侧壁外侧，所述液体挤压口设置在与所述储蓄罐排污管相对的所述储蓄罐侧壁上，所述化工产品储蓄系统通过所述液体挤压口与所述化工产品灌装系统相连，所述化工产品灌装系统包括灌装连接管、灌装通道、灌装控制阀、灌装支撑架和灌装重量感应器，所述灌装连接管通过所述灌装通道与所述灌装支撑架相连，所述灌装控制阀设置在所述灌装通道上，所述灌装重量感应器设置在所述灌装支撑架底端。...

【技术特征摘要】
1.一种输出量可控的液体化工产品的灌装设备，包括化工产品储蓄系统和化工产品灌装系统，其特征在于：所述化工产品储蓄系统与所述化工产品灌装系统相连，所述化工产品储蓄系统包括储蓄罐、储蓄罐输入管、储蓄罐排污管、储蓄罐排污管控制阀、储蓄罐排污机、高度调节机、高度调节杆、压力板、压力感应器、高度感应器、液体搅拌机、液体搅拌杆、液体搅拌头、控制显示屏和液体挤压口，所述储蓄罐输入管设置在所述储蓄罐侧壁上端，所述高度调节机设置在所述储蓄罐内部顶端，所述高度调节机通过所述高度调节杆与所述压力板相连，所述压力感应器设置在所述压力板内，所述储蓄罐排污管设置在所述储蓄罐侧壁下端，所述储蓄罐排污管沿远离所述储蓄罐方向依次与所述储蓄罐排污管控制阀和所述储蓄罐排污机相连，所述高度感应器设置在所述储蓄罐侧壁上，所述液体搅拌机设置在所述储蓄罐内部底面上，所述液体搅拌机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振凯，
申请(专利权)人：亚德辉天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12