便于无污染排放的井下作业废液处理系统技术方案

本发明专利技术公开了便于无污染排放的井下作业废液处理系统，包括废液处理系统和排出物处理系统；所述废液处理系统包括反应釜Ⅰ和混合贮藏室；所述反应釜Ⅰ对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量所述混合贮藏室贮藏废液处理系统中各个环节产生的物质。所述排出物处理系统包括通过传输管道依次连通真空负压脱水系统燃烧系统和灰烬处理系统；所述真空负压系统对混合溶液进行脱水处理并将脱水，所述燃烧系统对粉末进行燃烧所述卸料室将灰烬送入灰烬处理系统，进行灰烬的处理。将井下作业废液处理系统中的排出物进行后续的无污染化处理，不仅解决了排出物的处理问题，还避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废液处理系统，具体涉及便于无污染排放的井下作业废液处理系统。
技术介绍
环境保护，简称环保，是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。环境保护方式包括：采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等，合理地利用自然资源，防止环境的污染和破坏，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。在挖掘石油的井下作业中，会因操作需要使用添加剂，因为导致大量的井下废液。这种井下的作业废液的成分复杂，主要污染物为重铬酸盐、石油类、氨氮、悬浮物等。如果将井下废液混入泥浆池后就地填埋，势必对所在地的土壤与地下水环境带来污染隐患。目前采用的废液处理方式主要有作业废水现场集中处理装置，即将井下的废液经回收车收集后，再处理。该装置能去除井下废液中的油污、悬浮物等。但采用这种方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质，且在处理废液的过程中会产生不利于直接排放的物质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是目前的废液处理方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质，且在处理废液的过程中会产生不利于直接排放的物质。因此本专利技术的目的在于提供便于无污染排放的井下作业废液处理系统，解决目前的废液处理方式，处理后的废水中仍旧含有一定量的重铬酸盐等对环境有影响的物质，且在处理废液的过程中会产生不利于直接排放的物质的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：便于无污染排放的井下作业废液处理系统，包括井下作业废液处理系统，包括通过破稳剂补给装置、絮凝剂补给装置、氧化剂补给装置以及通过运输管道依次连通的废液贮存室、除油装置、破稳室、絮凝装置、过滤装置、反应釜Ⅰ、反渗透装置和混合贮藏室；所述破稳剂补给装置与破稳室连接，并给破稳室供给破稳剂；所述絮凝剂补给装置与絮凝装置连接，并给絮凝装置供给絮凝剂；所述氧化剂补给装置与反应釜Ⅰ连接，并给反应釜Ⅰ补给氧化剂；所述除油装置将来自废液贮存室的废液进行除油处理，并将处理后得到的油污送入油污贮藏室，无油废液通过水泵送入破稳室；所述破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，便于后续的废液处理，并将处理后的废液送入絮凝装置。井下废液中带负电荷的阴粒子聚合物在油珠及固体表面吸附，油水乳化液的稳定性增加，使废液中各种成分均匀的分散在废液中，不易脱离，并以独立的形式存在。对废液加入破稳剂，进行破稳处理，则是打破废液中各种成分的稳定性，降低脱水体的粘度，便于后续的废液处理。所述絮凝装置将废液中的固体物质和可溶性物质进行絮凝反应，得到由絮凝物和混合液组成的混合物，并将絮凝反应后的混合物送入过滤装置。絮凝沉淀是在污水、废液处理中非常经济可行的方法，絮凝剂对悬浮物和石油类的去除很有效果。所述过滤装置对混合物进行过滤，将絮凝物和混合液分离开，并将混合液送入反应釜Ⅰ；所述反应釜Ⅰ对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量，并将氧化处理后的液体送入反渗透装置。氧化处理室通过向混合液中添加氧化剂，使得废液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的一种方法。所述反渗透装置将氧化处理后得到的液体进行反渗透处理，得到浓缩溶液和能够排放的渗透液。反渗透是一种借助于选择透过性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。所述混合贮藏室与过滤装置、电解装置连接，并贮藏过滤装置得到的絮凝物、电解装置中吸附在电极上的杂质和反渗透装置得到的浓缩溶液。所述排出物处理系统包括通过传输管道依次连通真空负压脱水系统、粉碎机、燃烧系统、干燥器、卸料室和灰烬处理系统；所述真空负压脱水系统与混合贮藏室连通，混合贮藏室将混合溶液传送至真空负压系统，所述真空负压系统对混合溶液进行脱水处理并将脱水后得到的泥块送至粉碎系统；所述粉碎系统将脱水后的泥块进行粉碎，并将粉碎后得到的粉末送入燃烧系统；所述燃烧系统对粉末进行燃烧，并将燃烧后得到的灰烬以及烟尘送入干燥器；所述干燥器将灰烬以及烟尘进行干燥，并将干燥后的灰烬和烟尘送入卸料室；所述卸料室将灰烬送入灰烬处理系统，进行灰烬的处理。进一步地，还包括电解装置，所述电解装置设置在反应釜Ⅰ和反渗透装置之间，电解装置将液体中的悬浮态和胶体态的杂质吸附在电极上。电解装置通过微电解法将特体中的杂质吸附或沉积在电极上，从而去除液体中悬浮态和胶体态的污染物质。进一步地，所述真空负压脱水系统包括反应釜Ⅱ、真空泵和冷凝器；所述反应釜Ⅱ与混合贮藏室、真空泵、冷凝器以及粉碎机分别连接；真空泵将反应釜Ⅱ内的空气抽走，使反应釜Ⅱ内的压力降低，从而降低反应釜Ⅱ内混合溶液的沸点，使混合溶液中的水变为水蒸气，从冷凝器中排出，并将反应釜Ⅱ中剩下的固体物质送入粉碎机；冷凝器对水真气起到降温作用。在常压下，一般液体的沸点为100摄氏度，但是在真空泵的作用下，反应釜Ⅱ内的压力降低，反应釜Ⅱ内的液体的沸点也跟随下降，从而使水分更早地变为水蒸气并通过冷凝器排出。进一步地，所述灰烬处理系统包括依次连通的贮灰池、成分检测装置和制砖机；所述贮灰池与卸料室连通，并将来自卸料室的灰烬送入成分检测装置；所述成分检测装置检测灰烬有无污染土壤的物质，若有，则将灰烬传送给制砖机，反之，则将灰烬直接排放到泥土中。制砖机是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。在该专利技术中，将经过脱水、燃烧和干燥的灰烬作为生产砖块的原料，一是增加了井下作业废液处理系统中的排出物质的使用价值，二是采用灰烬作为砖块的原料，节约了原料成本。当灰烬中没有污染土壤的污染物时，直接将灰烬排放到泥土中，可将灰烬作为肥料或者种花的土壤使用。进一步地，还包括空气处理系统，所述空气处理系统包括依次连通的分离器和空气净化器，所述分离器分别与卸料室和贮灰池连通，卸料室将干燥后的烟尘送入分离器，分离器将烟尘中的气体和固体颗粒分离，并将气体送入空气净化器，将固体颗粒送入贮灰池，所述空气净化器对来自分离器中的空气进行净化后排到大气中。空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的设备。进一步地，所述燃烧系统包括空气泵和燃烧室；所述燃烧室分别与粉碎机、空气泵、油污贮藏室、干燥器和筛选机连接；空气泵给燃烧室补给空气，油污贮藏室将油污作为助燃剂补给到燃烧室；燃烧室将来自粉碎机的粉末燃烧，并将燃烧后的产物送入干燥器。进一步地，所述干燥器为回转圆筒干燥器。回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。粉末在燃烧中，会分解并产生一定水分，干燥器将有水分的灰烬干燥，便于后续的制砖原料的准备。进一步地，所述分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于无污染排放的井下作业废液处理系统，其特征在于：包括废液处理系统和排出物处理系统；其中，所述废液处理系统包括通过破稳剂补给装置、絮凝剂补给装置、氧化剂补给装置以及通过运输管道依次连通的废液贮存室、除油装置、破稳室、絮凝装置、过滤装置、反应釜Ⅰ、反渗透装置和混合贮藏室；所述破稳剂补给装置与破稳室连接，并给破稳室供给破稳剂；所述絮凝剂补给装置与絮凝装置连接，并给絮凝装置供给絮凝剂；所述氧化剂补给装置与反应釜Ⅰ连接，并给反应釜Ⅰ补给氧化剂；所述除油装置将来自废液贮存室的废液进行除油处理，并将处理后得到的油污送入油污贮藏室，无油废液通过水泵送入破稳室；所述破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，便于后续的废液处理，并将处理后的废液送入絮凝装置；所述絮凝装置将废液中的固体物质和可溶性物质进行絮凝反应，得到由絮凝物和混合液组成的混合物，并将絮凝反应后的混合物送入过滤装置；所述过滤装置对混合物进行过滤，将絮凝物和混合液分离开，并将混合液送入反应釜Ⅰ；所述反应釜Ⅰ对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量，并将氧化处理后的液体送入反渗透装置；所述反渗透装置将氧化处理后得到的液体进行反渗透处理，得到浓缩溶液和能够排放的渗透液；所述混合贮藏室与过滤装置、电解装置连接，并贮藏过滤装置得到的絮凝物、电解装置中吸附在电极上的杂质和反渗透装置得到的浓缩溶液；所述排出物处理系统包括通过传输管道依次连通真空负压脱水系统、粉碎机、燃烧系统、干燥器、卸料室和灰烬处理系统；所述真空负压脱水系统与混合贮藏室连通，混合贮藏室将混合溶液传送至真空负压系统，所述真空负压系统对混合溶液进行脱水处理并将脱水后得到的泥块送至粉碎系统；所述粉碎系统将脱水后的泥块进行粉碎，并将粉碎后得到的粉末送入燃烧系统；所述燃烧系统对粉末进行燃烧，并将燃烧后得到的灰烬以及烟尘送入干燥器；所述干燥器将灰烬以及烟尘进行干燥，并将干燥后的灰烬和烟尘送入卸料室；所述卸料室将灰烬送入灰烬处理系统，进行灰烬的处理。...

【技术特征摘要】
1.便于无污染排放的井下作业废液处理系统，其特征在于：包括废液处理系统和排出物处理系统；其中，所述废液处理系统包括通过破稳剂补给装置、絮凝剂补给装置、氧化剂补给装置以及通过运输管道依次连通的废液贮存室、除油装置、破稳室、絮凝装置、过滤装置、反应釜Ⅰ、反渗透装置和混合贮藏室；所述破稳剂补给装置与破稳室连接，并给破稳室供给破稳剂；所述絮凝剂补给装置与絮凝装置连接，并给絮凝装置供给絮凝剂；所述氧化剂补给装置与反应釜Ⅰ连接，并给反应釜Ⅰ补给氧化剂；所述除油装置将来自废液贮存室的废液进行除油处理，并将处理后得到的油污送入油污贮藏室，无油废液通过水泵送入破稳室；所述破稳室对废液进行破稳处理，以破坏废液的而稳定性，便于后续的废液处理，并将处理后的废液送入絮凝装置；所述絮凝装置将废液中的固体物质和可溶性物质进行絮凝反应，得到由絮凝物和混合液组成的混合物，并将絮凝反应后的混合物送入过滤装置；所述过滤装置对混合物进行过滤，将絮凝物和混合液分离开，并将混合液送入反应釜Ⅰ；所述反应釜Ⅰ对混合液进行氧化处理，使混合液中的高分子有机物降解，从而降低重铬酸盐的含量，并将氧化处理后的液体送入反渗透装置；所述反渗透装置将氧化处理后得到的液体进行反渗透处理，得到浓缩溶液和能够排放的渗透液；所述混合贮藏室与过滤装置、电解装置连接，并贮藏过滤装置得到的絮凝物、电解装置中吸附在电极上的杂质和反渗透装置得到的浓缩溶液；所述排出物处理系统包括通过传输管道依次连通真空负压脱水系统、粉碎机、燃烧系统、干燥器、卸料室和灰烬处理系统；所述真空负压脱水系统与混合贮藏室连通，混合贮藏室将混合溶液传送至真空负压系统，所述真空负压系统对混合溶液进行脱水处理并将脱水后得到的泥块送至粉碎系统；所述粉碎系统将脱水后的泥块进行粉碎，并将粉碎后得到的粉末送入燃烧系统；所述燃烧系统对粉末进行燃烧，并将燃烧后得到的灰烬以及烟尘送入干燥器；所述干燥器将灰烬以及烟尘进行干燥，并将干燥后的灰烬和烟尘送入卸料室；所述卸料室将灰烬送入灰烬处理系统，进行灰烬的处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋遂安，
申请(专利权)人：成都安之泉环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51