一种改良的脉冲自洁式空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，所述文丘里管，包括进风端管、出风端管和连接管，进风端管、出风端管设置在连接管的两端，进风端管与出风端管均为圆台形结构，所述连接管的内壁上设有一圈过渡板，过渡板与进风端管接触端设有一圈凹槽，过渡板与出风端管接触端设有一圈凸条，所述过渡板上设有两个调节腔，每个调节腔内设有一个缓冲机构；所述过滤筒包括上盖板、下盖板、滤芯主体、第一过滤机构和第二过滤机构，提高了过滤精度，增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种脉冲自洁式空气过滤器，属于空气过滤器

技术介绍
现有技术中有卷帘式、油缸式、布袋式三种过滤器，由于其结构的原因，它们共同存有如下的缺陷，即耗气量大、爆发力弱、冲洗效果差，过滤精度在5μm以上，使用中有堵塞现象严重。若同时更换滤芯，则严重影响设备的正常运转。过滤器箱体结构密封性能差、漏风率高，使用寿命短。专利号“200620070284.2”公开了一种脉冲自洁式空气过滤器，虽然起来一定的改进作用，但是其在文丘里管和过滤筒的设置过于简单，不能起到很好的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，提高了过滤精度，增加了使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，过滤部分中的第三级过滤设在洁净空气管内的过滤网；自洁部分中的每个文丘里管对应设置在过滤部分中的过滤筒上方，文丘里管设在密封箱内，密封箱内的负压采压点接入控制部分中的动力控制箱内，与动力控制箱内的压力变送器相接；控制部分中的动力控制箱内的PLC微电脑的信号输出端与电磁脉冲阀的一端相接，电磁脉冲阀的另外二端分别与自洁部分中的自洁用压缩空气源、自洁气源喷头相接，密封箱内地压差报警器二端分别接PLC微电脑控制信号端、压差控制仪的信号输出端；负压保护部分中的负压保护门装在自洁部分中的洁净空气出口管内，负压保护门一端与负压保护门采压点的一端相接，负压保护门采压点的另一端与动力控制箱内的PLC微电脑控制负压保护门打开的信号控制端相接，其中，所述文丘里管，包括进风端管、出风端管和连接管，进风端管、出风端管设置在连接管的两端，进风端管与出风端管均为圆台形结构，所述连接管的内壁上设有一圈过渡板，过渡板与进风端管接触端设有一圈凹槽，过渡板与出风端管接触端设有一圈凸条，所述过渡板上设有两个调节腔，每个调节腔内设有一个缓冲机构，缓冲机构包括固定块、弹簧和调节块，固定块固连在调节腔内，弹簧连接在固定块上，调节块固定在弹簧上，两个调节腔的调节块之间设有一个挡板，挡板上设有通风孔；所述过滤筒包括上盖板、下盖板、滤芯主体、第一过滤机构和第二过滤机构，滤芯主体包括两个侧板和两个顶板，两个顶板倾斜设置使滤芯主体截面形状呈等腰梯形结构，两个顶板均包括第一连接板和第二连接板，第二连接板向内翻折呈等腰梯形结构，第一连接板与第二连接板交替设置，第一连接板与第二连接板上均设有固定卡槽，第一过滤机构通过第一连接板上的固定卡槽插入式的固定在滤芯主体内，第二过滤机构通过第二连接板上的固定卡槽插入式的固定在滤芯主体内，所述上盖板和下盖板的内表面均倾斜设置，两者的内表面上设有若干凸条，凸条的形状、大小和分布与滤芯主体的顶板相契合，上盖板和下盖板分布通过第二卡条卡入式的固定在滤芯主体上，使过滤性整体呈长方体结构。上述一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，其中，所述第一过滤机构和第二过滤机构包括滤板组和滤纸，滤板组由4块滤板组成，3张滤纸分别固定在相邻的2块滤板之间，第一过滤机构的3张滤纸中，中间一张滤纸的过滤精度大于外侧两张滤纸的过滤精度，第二过滤机构的3张滤纸中，中间一张滤纸的过滤精度小于外侧两张滤纸的过滤精度。上述一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，其中，所述第一过滤机构的3张滤纸之间的间隔距离大于第二过滤机构的3张滤纸之间的间隔距离。上述一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，其中，所述出风端管内表面上设有一圈铝片，出风端管内壁上设有一圈弹性凹槽。上述一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，其中，所述进风端管的内径d1=2*出风端管的内径d2。本技术的有益效果为：本技术第一过滤机构和第二过滤机构分别插入式的固定在滤芯主体中，可以根据实际需求选择性的选用合适的搭配方式，提高了过滤精度，易于更换，通用性强，增加了使用寿命；本技术通过过渡板与挡板相配合，对进风有一个小幅度可调节的缓冲作用，又增加了出风速度，使滤芯反吹自洁效果达到理想化，有效减轻空气过滤的进气阻力，同时，在出风端管内表面上设有一圈铝片，出风端管内壁上设有一圈弹性凹槽，进一步减小了阻力，增加了出风的爆发力。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术滤筒爆炸剖视图。图3为本技术滤芯主体俯视图。图4为本技术滤板组结构图。图5为本技术文丘里管剖视图。具体实施方式附图标记尘气箱1、过滤筒2、文丘里管3、负压采压点4、密封箱5、洁净空气出口管6、自洁气源喷头7、电磁脉冲阀8、自洁用压缩空气源9、PLC微电脑10、电磁阀接线端子11、压差报警器12、压差控制仪13、动力控制箱14、电源入口15、清灰脱落粉尘16、含尘气体17、负压保护门18、负压门采样点19，三级过滤箱20、进风端管31、出风端管32、连接管33、过渡板34、凹槽35、凸条36、调节腔37、缓冲机构38、固定块39、弹簧310、调节块311、挡板312、通风孔313、铝片314、弹性凹槽315、上盖板41、下盖板42、滤芯主体43、第一过滤机构44、第二过滤机构45、顶板46、第一连接板47、第二连接板48、固定卡槽49、凸条410、滤板组411、滤纸412、滤板413、第二卡条414。如图所示一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，其中过滤部分三级过滤，一级过滤设在尘气箱1内的过滤网，二级过滤设在箱体内的若干个并列安装的过滤筒2，每个过滤筒2与自洁部分中的自洁气源喷头7对应设置，第三级过滤是设在洁净空气出口管6内三级过滤箱20，三级过滤箱20在二级过滤之后；自洁部分中的每个文丘里管3对应设置在过滤筒2的上方，每个文丘里管3与过滤筒2对应相接，文丘里管3设在密封箱5内，负压采压点4接入控制部分中的动力控制箱内，与动力控制箱内压力变送器相接；控制部分中的动力控制箱内的PLC微电脑10的信号输出端与电磁脉冲阀8的一端相接，电磁脉冲阀8的另外二端分别与自洁用压缩空气源9、自洁气源喷头7相接，密封箱5内装有压差报警器12，压差报警器12二端分别接PLC微电脑控制信号端、压差控制仪13的信号输出端；负压保护部分中的负压保护门18装在洁净空气出口管6内，负压保护门18中的电器控制部分与PLC相接，负压保护门采压点19与压力变送器相接，压力变送器的另一端与动力控制箱内的PLC微电脑10控制负压保护门打开的信号控制端相接；所述文丘里管包括进风端管31、出风端管32和连接管33，进风端管、出风端管设置在连接管的两端，进风端管与出风端管均为圆台形结构，所述进风端管的内径d1=2*出风端管的内径d2，所述连接管的内壁上设有一圈过渡板34，过渡板与进风端管接触端设有一圈凹槽35，过渡板与出风端管接触端设有一圈凸条36，所述过渡板上设有两个调节腔37，每个调节腔内设有一个缓冲机构38，缓冲机构包括固定块39、弹簧310和调节块311，固定块固连在调节腔内，弹簧连接在固定块上，调节块固定在弹簧上，两个调节腔的调节块之间设有一个挡板312，挡板上设有通风孔313，所述出风端管内表面上设有一圈铝片314，出风端管内壁上设有一圈弹性凹槽315所述过滤筒包括包括上盖板41、下盖板42、滤芯主体43、第一过滤机构44和第二过滤机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，过滤部分中的第三级过滤设在洁净空气管内的过滤网；自洁部分中的每个文丘里管对应设置在过滤部分中的过滤筒上方，文丘里管设在密封箱内，密封箱内的负压采压点接入控制部分中的动力控制箱内，与动力控制箱内的压力变送器相接；控制部分中的动力控制箱内的PLC微电脑的信号输出端与电磁脉冲阀的一端相接，电磁脉冲阀的另外二端分别与自洁部分中的自洁用压缩空气源、自洁气源喷头相接，密封箱内地压差报警器二端分别接PLC微电脑控制信号端、压差控制仪的信号输出端；负压保护部分中的负压保护门装在自洁部分中的洁净空气出口管内，负压保护门一端与负压保护门采压点的一端相接，负压保护门采压点的另一端与动力控制箱内的PLC微电脑控制负压保护门打开的信号控制端相接，其特征为：所述文丘里管，包括进风端管、出风端管和连接管，进风端管、出风端管设置在连接管的两端，进风端管与出风端管均为圆台形结构，所述连接管的内壁上设有一圈过渡板，过渡板与进风端管接触端设有一圈凹槽，过渡板与出风端管接触端设有一圈凸条，所述过渡板上设有两个调节腔，每个调节腔内设有一个缓冲机构，缓冲机构包括固定块、弹簧和调节块，固定块固连在调节腔内，弹簧连接在固定块上，调节块固定在弹簧上，两个调节腔的调节块之间设有一个挡板，挡板上设有通风孔；所述过滤筒包括上盖板、下盖板、滤芯主体、第一过滤机构和第二过滤机构，滤芯主体包括两个侧板和两个顶板，两个顶板倾斜设置使滤芯主体截面形状呈等腰梯形结构，两个顶板均包括第一连接板和第二连接板，第二连接板向内翻折呈等腰梯形结构，第一连接板与第二连接板交替设置，第一连接板与第二连接板上均设有固定卡槽，第一过滤机构通过第一连接板上的固定卡槽插入式的固定在滤芯主体内，第二过滤机构通过第二连接板上的固定卡槽插入式的固定在滤芯主体内，所述上盖板和下盖板的内表面均倾斜设置，两者的内表面上设有若干凸条，凸条的形状、大小和分布与滤芯主体的顶板相契合，上盖板和下盖板分布通过第二卡条卡入式的固定在滤芯主体上，使过滤性整体呈长方体结构。...

【技术特征摘要】
1.一种改良的脉冲自洁式空气过滤器，包括过滤、自洁、控制、压力保护四部分，过滤部分中的第三级过滤设在洁净空气管内的过滤网；自洁部分中的每个文丘里管对应设置在过滤部分中的过滤筒上方，文丘里管设在密封箱内，密封箱内的负压采压点接入控制部分中的动力控制箱内，与动力控制箱内的压力变送器相接；控制部分中的动力控制箱内的PLC微电脑的信号输出端与电磁脉冲阀的一端相接，电磁脉冲阀的另外二端分别与自洁部分中的自洁用压缩空气源、自洁气源喷头相接，密封箱内地压差报警器二端分别接PLC微电脑控制信号端、压差控制仪的信号输出端；负压保护部分中的负压保护门装在自洁部分中的洁净空气出口管内，负压保护门一端与负压保护门采压点的一端相接，负压保护门采压点的另一端与动力控制箱内的PLC微电脑控制负压保护门打开的信号控制端相接，其特征为：所述文丘里管，包括进风端管、出风端管和连接管，进风端管、出风端管设置在连接管的两端，进风端管与出风端管均为圆台形结构，所述连接管的内壁上设有一圈过渡板，过渡板与进风端管接触端设有一圈凹槽，过渡板与出风端管接触端设有一圈凸条，所述过渡板上设有两个调节腔，每个调节腔内设有一个缓冲机构，缓冲机构包括固定块、弹簧和调节块，固定块固连在调节腔内，弹簧连接在固定块上，调节块固定在弹簧上，两个调节腔的调节块之间设有一个挡板，挡板上设有通风孔；所述过滤筒包括上盖板、下盖板、滤芯主体、第一过滤机构和第二过滤机构，滤芯主体包括两个侧板和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷建，
申请(专利权)人：江苏华强电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32