【技术实现步骤摘要】
本技术风电转轴磨削通用堵头，属于转轴加工
，具体涉及有深孔或空心转轴磨削时所用堵头。
技术介绍
转轴加工的基本工艺路线为：毛坯、粗车—焊筋板（根据图纸需要）—调质—入厂检验—半精车—精车一—精车二—探伤—精车三—钻深孔—铣、钻—精车四（车孔口、配堵头）—粗磨—精磨—钳—检—交验—包装。在加工风力发电机转轴时，由于转轴尾部需要加工约700mm左右直径约Φ80的深孔，在深孔加工后进行磨削加工时需要配置堵头支撑定位。所配堵头的质量影响转轴的精度和同轴度。由于风力发电机厂家深孔口部的尺寸不同：有Φ82±0.1，Φ82±0.15等，还有其他尺寸。在批量生产中，由于深孔口部尺寸的不同需要对不同尺寸的转轴配置特殊的堵头，这样不仅增加了制造成本、制造工序繁琐、延长了制造周期，而且质量还不稳定：配合松了不利于磨床加工，配合过紧有利于磨床加工，但难以拆卸，可能在卸下后外圆又会产生变形。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种风电转轴磨削通用堵头，适用范围广且加工质量稳定，回收利用率高，节省制造工序和制造成本。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：风电转轴磨削通用堵头，包括凸缘、堵体和连接螺栓，所述堵体设置在凸缘一侧端面中心且凸缘与堵体一体成型，凸缘另一侧端面中心设有定位中心孔，所述凸缘上圆周设有多个通孔，所述加工转轴上设有多个与凸缘上的通孔对应的螺纹孔，所述堵体配合安装在加工转轴的空心腔内，所述凸缘与加工转轴通过多个连接螺栓固定连接。所述凸缘远离堵体的端面中心设有起卸部。所述起卸部为设置在定位中心孔内的螺纹卸孔，螺纹卸孔上配合设置起...
【技术保护点】
风电转轴磨削通用堵头，包括凸缘（1）、堵体（2）和连接螺栓（3），其特征在于：所述堵体（2）设置在凸缘（1）一侧端面中心且凸缘（1）与堵体（2）一体成型，凸缘（1）另一侧端面中心设有定位中心孔，所述凸缘（1）上圆周设有多个通孔（5），加工转轴（7）上设有多个与凸缘（1）上的通孔（5）对应的螺纹孔，所述堵体（2）配合安装在加工转轴（7）的空心腔内，所述凸缘（1）与加工转轴（7）通过多个连接螺栓（3）固定连接。
【技术特征摘要】
1.风电转轴磨削通用堵头，包括凸缘（1）、堵体（2）和连接螺栓（3），其特征在于：所述堵体（2）设置在凸缘（1）一侧端面中心且凸缘（1）与堵体（2）一体成型，凸缘（1）另一侧端面中心设有定位中心孔，所述凸缘（1）上圆周设有多个通孔（5），加工转轴（7）上设有多个与凸缘（1）上的通孔（5）对应的螺纹孔，所述堵体（2）配合安装在加工转轴（7）的空心腔内，所述凸缘（1）与加工转轴（7）通过多个连接螺栓（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的风电转轴磨削通用堵头，其特征在于：所述凸缘（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，李伟忠，范海江，
申请(专利权)人：永济市众鑫电机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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