一种快速抽液和输液的增压液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速抽液和输液的增压液压缸，属于液压机械技术领域。它解决了现有的液压装置的增压效果差，效率较低的问题。本快速抽液和输液的增压液压缸包括液压缸体、大活塞、大活塞杆、小活塞和小活塞杆，大活塞将液压缸体内腔分为上腔一和下腔一，小活塞将大活塞杆的内腔分为上腔二和下腔二，小活塞杆上具有油道一和油道二，液压缸体上还具有油道三和出气口，液压缸体上固定有充液油箱，充液油箱与上腔一之间通过油道四连通，液压缸体的下端固连有增压缸，大活塞杆一端伸入增压腔内，增压缸上具有油道口，油道口上连接有分别设有单向阀一和单向阀二的吸液管和输液管。本增压液压缸不仅简化了结构，同时提升了增压的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机械
，涉及一种快速抽液和输液的增压液压缸。
技术介绍
目前水胀机都是通过液压系统和电气系统的控制以完成各种工艺循环动作。其工作原理是通过专用液压油作为工作介质，通过油泵作为动力源，靠油泵的作用力使液压油通过液压管路系统进入主油缸，利用液体的压力推动活塞运动，再配合水缸的注水来完成各种工艺。如中国专利申请(申请号：201320546687.X)公开了一种水胀机液压装置，包括主缸、增压缸和用于给模具注水的水缸及其水泵，所述增压缸的活塞连接于水缸的活塞，所述主缸、增压缸均与油泵连通，所述水胀机液压装置还包括一可数字化输入指令的外置电器元件，所述主缸、增压缸与油泵连接的油路上设置有一比流比压阀，该比流比压阀具有一接收所述外置电器元件产生的控制信号的信号输入端。上述水胀机的液压装置是采用主缸、增压缸、水缸以及油泵结合各种阀串联起来的，相互之间连接关系复杂，结构较为繁杂，而且都是通过水泵将液体打入需胀型的工件和水缸内再增压胀型的，增压的效果差，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种快速抽液和输液的增压液压缸，本技术所要解决的技术问题是：如何在简化结构的同时提升增压的效果和效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种快速抽液和输液的增压液压缸，包括液压缸体、大活塞、大活塞杆、小活塞和小活塞杆，所述大活塞杆滑动连接在液压缸体内且一端伸出所述液压缸体，所述大活塞固定在大活塞杆上且将液压缸体内腔分为上腔一和下腔一，所述小活塞杆一端滑动穿设在大活塞杆内，另一端穿出液压缸体且与液压缸体固定，所述小活塞固定在小活塞杆上且将大活塞杆的内腔分为上腔二和下腔二，所述小活塞杆上具有分别与上腔二和下腔二相连通的油道一和油道二，所述液压缸体上还具有与上腔一连通的油道三和与下腔一连通的通气口，其特征在于，所述液压缸体上固定有充液油箱，所述充液油箱与所述上腔一之间通过油道四连通，所述液压缸体的下端固连有具有增压腔的增压缸，所述大活塞杆伸出所述液压缸体并伸入增压腔内，所述增压缸上具有与增压腔相连通的油道口，所述油道口上连接有吸液管和输液管，所述吸液管和输液管上分别设有单向阀一和单向阀二。本快速抽液和输液的增压液压缸可以用于水胀机，其工作原理：液压油从油道一中进入上腔二中，大活塞杆连同大活塞一起快速向上移动，上腔一中的油液经油道四排入充液油箱中，同时大活塞杆上行使得增压腔内形成负压，吸液管上的单向阀一打开，增压缸内吸入液体；然后经换向阀换向，液压油从油道二中进入下腔二中，大活塞杆连同大活塞一起快速向下移动，充液油箱往上腔一中充油，单向阀二打开，增压缸内的液体经单向阀二从输液管快速输出，当输出压力升高时，液压油从油道三进入上腔一中，推动大活塞杆继续下行，使增压缸内的油液增压并经单向阀二从输液管中输出用于工件的胀型。本快速抽液和输液的增压液压缸通过将液压缸体和增压缸相互结合串联，并通过液压缸体的大活塞杆来推动增压缸实现抽液和输液，并在输液压力增大时随之增压输出，相对于现有的水胀机液压装置，其不需要油泵或水泵向增压腔内供液，不仅简化了结构，降低了成本，减小了能耗，同时提升增压的效果和效率。当然，本快速抽液和输液的增压液压缸还可以应用于其它液压系统中。在上述的快速抽液和输液的增压液压缸中，所述增压缸的上端具有凸出的环形挡沿，所述环形挡沿具有螺纹孔，所述增压缸通过螺栓穿过安装孔固连在液压缸体的下端，所述油道口设置在所述增压缸底端的一侧。增压缸通过螺栓直接固定在液压缸体的底部，结构紧凑性好，而且油道口设置在增压缸底端的一侧，更利于增压腔内的快速抽液和快速输液，对压力的利用率高，提高了效率。在上述的快速抽液和输液的增压液压缸中，所述油道四上还设有充液阀。在油压的作用下能够自动打开或关闭，保证了增压的效果和效率。在上述的快速抽液和输液的增压液压缸中，所述通气口上连接有空滤器。下腔一为无油腔，通气口上设置空滤器能够防止灰尘及其他杂质进入下腔一中，避免对液压缸体、大活塞杆等造成侵蚀、磨损或产生异响，保证较长的使用寿命。作为优选，空滤器中还设有水汽分离器。与现有技术相比，本快速抽液和输液的增压液压缸具有以下优点：1、通过将液压缸体和增压缸相互结合串联，并通过液压缸体的大活塞杆来推动增压缸实现抽液和输液，并在输液压力增大时随之增压输出，相对于现有的水胀机液压装置不仅简化了结构，同时提升增压的效果和效率。2、通气口上设置空滤器能够防止灰尘及其他杂质进入下腔一中，避免对液压缸体、大活塞杆等造成侵蚀、磨损或产生异响，保证较长的使用寿命。附图说明图1是本快速抽液和输液的增压液压缸的示意图。图2是图1中A处的放大图。图中，1、液压缸体；1a、上腔一；1b、下腔一；1c、油道三；1d、油道四；1e、通气口；2、大活塞；3、大活塞杆；3a、上腔二；3b、下腔二；4、小活塞；5、小活塞杆；5a、油道一；5b、油道二；6、充液油箱；7、增压缸；7a、增压腔；7b、油道口；7c、环形挡沿；8、吸液管；9、输液管；10、单向阀一；11、单向阀二；12、充液阀；13、空滤器；14、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，本快速抽液和输液的增压液压缸，包括液压缸体1、大活塞2、大活塞杆3、小活塞4、小活塞杆5、充液油箱6和增压缸7，液压缸体1、大活塞杆3、小活塞杆5和增压缸7为同轴心设置。大活塞杆3滑动连接在液压缸体1内且一端通过液压缸盖伸出液压缸体1，大活塞2固定在大活塞杆3上且将液压缸体1内腔分为上腔一1a和下腔一1b，液压缸体1上还具有与上腔一1a连通的油道三1c和与下腔一1b连通的通气口1e，通气口1e上连接有空滤器13，能够防止灰尘及其他杂质进入下腔一1b中，避免对液压缸体1、大活塞杆3等造成侵蚀、磨损或产生异响，保证较长的使用寿命。小活塞杆5一端滑动穿设在大活塞杆3内，另一端穿出液压缸体1且与液压缸体1固定，小活塞4固定在小活塞杆5上且将大活塞杆3的内腔分为上腔二3a和下腔二3b，小活塞杆5上具有分别与上腔二3a和下腔二3b相连通的油道一5a和油道二5b。充液油箱6与上腔一1a之间通过油道四1d连通，油道四1d上还设有充液阀12，能够在油压的作用下自动打开或关闭。增压缸7具有增压腔7a，增压缸7的上端具有凸出的环形挡沿7c，环形挡沿7c具有螺纹孔，增压缸7通过螺栓14穿过安装孔固连在液压缸体1的下端。大活塞杆3伸出液压缸体1的一端伸入增压腔7a内，增压缸7上具有与增压腔7a相连通的油道口7b，油道口7b设置在增压缸7底端的一侧，油道口7b上连接有吸液管8和输液管9，吸液管8和输液管9上分别设有单向阀一10和单向阀二11。本增压液压缸的工作原理：液压油从油道一5a中进入上腔二3a中，大活塞杆3连同大活塞2一起快速向上移动，上腔一1a中的油液经油道四1d排入充液油箱6中，同时大活塞杆3上行使得增压腔7a内形成负压，吸液管8上的单向阀一10打开，增压缸7内吸入液体；然后经换向阀换向，液压油从油道二5b中进入下腔二3b中，大活塞杆3连同大活塞2一起快速向下移动，充液油箱6往上腔一1a中充油，单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速抽液和输液的增压液压缸，包括液压缸体(1)、大活塞(2)、大活塞杆(3)、小活塞(4)和小活塞杆(5)，所述大活塞杆(3)滑动连接在液压缸体(1)内且一端伸出所述液压缸体(1)，所述大活塞(2)固定在大活塞杆(3)上且将液压缸体(1)内腔分为上腔一(1a)和下腔一(1b)，所述小活塞杆(5)一端滑动穿设在大活塞杆(3)内，另一端穿出液压缸体(1)且与液压缸体(1)固定，所述小活塞(4)固定在小活塞杆(5)上且将大活塞杆(3)的内腔分为上腔二(3a)和下腔二(3b)，所述小活塞杆(5)上具有分别与上腔二(3a)和下腔二(3b)相连通的油道一(5a)和油道二(5b)，所述液压缸体(1)上还具有与上腔一(1a)连通的油道三(1c)和与下腔一(1b)连通的通气口(1e)，其特征在于，所述液压缸体(1)上固定有充液油箱(6)，所述充液油箱(6)与所述上腔一(1a)之间通过油道四(1d)连通，所述液压缸体(1)的下端固连有具有增压腔(7a)的增压缸(7)，所述大活塞杆(3)伸出所述液压缸体(1)并伸入增压腔(7a)内，所述增压缸(7)上具有与增压腔(7a)相连通的油道口(7b)，所述油道口(7b)上连接有吸液管(8)和输液管(9)，所述吸液管(8)和输液管(9)上分别设有单向阀一(10)和单向阀二(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种快速抽液和输液的增压液压缸，包括液压缸体(1)、大活塞(2)、大活塞杆(3)、小活塞(4)和小活塞杆(5)，所述大活塞杆(3)滑动连接在液压缸体(1)内且一端伸出所述液压缸体(1)，所述大活塞(2)固定在大活塞杆(3)上且将液压缸体(1)内腔分为上腔一(1a)和下腔一(1b)，所述小活塞杆(5)一端滑动穿设在大活塞杆(3)内，另一端穿出液压缸体(1)且与液压缸体(1)固定，所述小活塞(4)固定在小活塞杆(5)上且将大活塞杆(3)的内腔分为上腔二(3a)和下腔二(3b)，所述小活塞杆(5)上具有分别与上腔二(3a)和下腔二(3b)相连通的油道一(5a)和油道二(5b)，所述液压缸体(1)上还具有与上腔一(1a)连通的油道三(1c)和与下腔一(1b)连通的通气口(1e)，其特征在于，所述液压缸体(1)上固定有充液油箱(6)，所述充液油箱(6)与所述上腔一(1a)之间通过油道四(1d)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冠峰，卢成钢，
申请(专利权)人：临海市晨光机床厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33