多接口风机出风管制造技术

技术编号:15036672 阅读:51 留言:0更新日期:2017-04-05 11:54
一种多接口风机出风管,包括管体(1),所述的管体(1)设有进风端和出风端,所述的出风端上设有端封板(2),所述的端封板(2)上设有多个送风孔(3)。该多接口风机出风管用于风机上后能使外接的各送风管内风速保持相同。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机部件
,具体讲是指一种多接口风机出风管。
技术介绍
风机在使用时,为实现多地供风,一般外接有多根送风管,而送风管目前一般连接在风机出风管的侧壁上且沿风机出风管轴向排布,这样便会导致送风管内风速各不相同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种多接口风机出风管,该多接口风机出风管用于风机上后能使外接的各送风管内风速保持相同。本技术的技术解决方案是,提供一种多接口风机出风管,包括管体,所述的管体设有进风端和出风端,所述的出风端上设有端封板,所述的端封板上设有多个送风孔。所述的管体的进风端的直径逐渐缩小以形成缩口的锥形进风端,锥形进风端的小尺寸进风口能与风机出口端相匹配而实现连接,同时锥形进风端的出风口尺寸能得到增大而使管体直径增大,从而使管体出风端处的端封板板体尺寸增大而配装更多的送风管,同时锥形进风端易形成导流效果,起到缓冲的作用,不易形成紊流、旋涡,减少了振动产生的几率。所述的管体的出风端的直径逐渐增大以形成扩口的锥形出风端,锥形出风端具有大尺寸的出风口,而使配装的端封板尺寸得到增大,从而配装更多的送风管,同时锥形出风端易形成导流效果,起到缓冲的作用,不易形成紊流、旋涡,减少了振动产生的几率。所述的送风孔沿端封板中心形成圆周均布,进一步保障了连接在送风孔处的送风管内风速的一致。所述的送风孔的孔径相同,保障了连接在送风孔处的送风管内风量的一致。所述的送风孔上设置有便于各送风管连接的连接管。本技术的多接口风机出风管,通过在管体的出风端设置带有送风孔的端封板,这样在管体的进风端与风机出口连接、各送风管安装在端封板的送风口上后,各送风管便于管体的端部上实现与管体连接,有效保障了各送风管内风速的一致性。附图说明图1是本技术的多接口风机出风管用于风机上的结构示意图。图2是图1中的A向结构示意图。如图所示:1管体,1.1锥形进风端,1.2锥形出风端,2端封板,3送风孔,4连接管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明:如图所示,本技术的多接口风机出风管,包括管体1,所述的管体1设有进风端和出风端,所述的出风端上设有端封板2,所述的端封板2上设有多个送风孔3。在本实施例中,所述的管体1的进风端的直径逐渐缩小以形成缩口的锥形进风端1.1,同时所述的管体1的出风端的直径逐渐增大以形成扩口的锥形出风端1.2。该结构的管体不易形成紊流、旋涡,避免了振动的产生,同时缩口的锥形进风端1.1和扩口的锥形出风端1.2可有效增加端封板2的面积,从而可设置更多的送风孔3以供更多的送风管连接。在本实施例中,所述的送风孔3沿端封板2中心形成圆周均布,更利于平衡各送风管内的风速。而同时所述的送风孔3的孔径相同,这样还能有效平衡各送风管内的风量。为便于各送风管的连接,所述的送风孔3上设置有便于各送风管连接的连接管4,送风管与连接管4连接后,便可将风输送到所需地。本技术的多接口风机出风管,在锥形进风端与风机出风口连接后,通过端封板上的送风孔,便可将风输送至与连接管连接的各送风管中,在送风过程中,因端封板设置在出风端的端部,且送风孔直接设置在端封板的板体上,也就是说送风孔在管体端部的同一径向截面上,能有效保障各送风孔中风速的一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多接口风机出风管,包括管体(1),其特征在于:所述的管体(1)设有进风端和出风端,所述的出风端上设有端封板(2),所述的端封板(2)上设有多个送风孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种多接口风机出风管,包括管体(1),其特征在于:所述的管体(1)设有进风端和出风端,所述的出风端上设有端封板(2),所述的端封板(2)上设有多个送风孔(3)。2.根据权利要求1所述的多接口风机出风管,其特征在于:所述的管体(1)的进风端的直径逐渐缩小以形成缩口的锥形进风端(1.1)。3.根据权利要求1或2所述的多接口风机出风管,其特征在于:所述的管体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军
申请(专利权)人:深圳市原初科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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