一种幕墙施工装置制造方法及图纸

技术编号:15029593 阅读:144 留言:0更新日期:2017-04-05 07:40
本实用新型专利技术提供一种幕墙施工装置,安装圆块为圆柱形块状结构,刻度标尺分布在固定筒的外侧端面上且具体位于缺口的右侧位置,限位座的下端面上分布有凸块,限位座下端面的中间位置开设有螺孔,螺孔的内部安装有破碎锥,破碎锥的上端部分为圆柱形结构,破碎锥的下端部分为圆锥形结构,限位槽位于固定筒的中间位置,通过添加限位槽来便于工作人员通过卡环来实现对本实用新型专利技术的固定,该设计有效的减少了安装本实用新型专利技术所需的时间,该设计解决了传统墙体打磨不方便的问题,破碎锥的设计则实现对墙体上凸出物的清理,该设计解决了传统墙体存在凸出物清理不方便的问题,将破碎机与打磨机有效的结合到一起,有效的减少了建筑方对生产成本的投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种幕墙施工装置,属于建筑设备领域。
技术介绍
现有技术中,幕墙是建筑物的外墙护围,又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙工法。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷,现代城市中的商用建筑通常都安装玻璃幕墙,不仅建筑物通透、采光性好,而且外形美观。但是,现有的幕墙安装还存在一些问题,所以需要一种幕墙施工装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种幕墙施工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种幕墙施工装置,包括导向槽、固定筒、限位槽、限位座、刻度标尺、缺口、凸块、螺孔、破碎锥以及安装圆块,所述限位座为上端面小、下端面大的圆台形结构,所述限位座的上端装配有固定筒,所述固定筒为圆柱形筒状结构,所述固定筒的侧面开设有缺口且缺口平行于固定筒的中轴线进行布置,所述固定筒的上侧为导向槽,所述导向槽为中间向内凹陷的槽孔结构,所述安装圆块位于固定筒的内部,所述安装圆块为圆柱形块状结构,所述刻度标尺分布在固定筒的外侧端面上且具体位于缺口的右侧位置,所述限位座的下端面上分布有凸块,所述限位座下端面的中间位置开设有螺孔,所述螺孔的内部安装有破碎锥,所述破碎锥的上端部分为圆柱形结构,所述破碎锥的下端部分为圆锥形结构,所述限位槽位于固定筒的中间位置。进一步地,所述固定筒的内壁上开设有限位槽且限位槽平行于固定筒的中轴线进行布置。进一步地,所述凸块在限位座的底部端面上呈环形进行排列。进一步地,所述限位座的侧面上分布有防滑纹。进一步地,所述破碎锥的上端部分分布有螺纹且螺纹的规格与螺孔内部的螺纹规格相同。进一步地,所述破碎锥的表现上分布有螺旋纹。本技术的有益效果:本技术的一种幕墙施工装置,通过添加限位槽来便于工作人员通过卡环来实现对本技术的固定,该设计有效的减少了安装本技术所需的时间,另外限位座下端面上分布有凸块,该设计便于工作人员通过外界的转动设备对墙体的表面进行打磨,该设计解决了传统墙体打磨不方便的问题,另外破碎锥的设计则实现对墙体上凸出物的清理,该设计解决了传统墙体存在凸出物清理不方便的问题,另外将破碎机与打磨机有效的结合到一起,有效的减少了建筑方对生产成本的投入,刻度标尺一方面可以统计转动机械插入固定筒内部的深度,另一方面在加工时可以有效的对本技术与转动机械之间是否固定完好提供了依据,本技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种幕墙施工装置的结构示意图;图2为本技术一种幕墙施工装置中限位座的底部结构示意图;图3为本技术一种幕墙施工装置中安装圆块的结构示意图;图4为本技术一种幕墙施工装置中破碎锥的结构示意图;图中:1-导向槽、2-固定筒、3-限位槽、4-限位座、5-刻度标尺、6-缺口、7-凸块、8-螺孔、9-破碎锥、10-安装圆块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4,本技术提供一种技术方案:一种幕墙施工装置,包括导向槽1、固定筒2、限位槽3、限位座4、刻度标尺5、缺口6、凸块7、螺孔8、破碎锥9以及安装圆块10,限位座4为上端面小、下端面大的圆台形结构,限位座4的上端装配有固定筒2,固定筒2为圆柱形筒状结构,固定筒2的侧面开设有缺口6且缺口6平行于固定筒2的中轴线进行布置,固定筒2的上侧为导向槽1,导向槽1为中间向内凹陷的槽孔结构,安装圆块10位于固定筒2的内部,安装圆块10为圆柱形块状结构,刻度标尺5分布在固定筒2的外侧端面上且具体位于缺口6的右侧位置,刻度标尺5一方面可以统计转动机械插入固定筒2内部的深度,另一方面在加工时可以有效的对本技术与转动机械之间是否固定完好提供了依据,限位座4的下端面上分布有凸块7,限位座4下端面上分布有凸块7,该设计便于工作人员通过外界的转动设备对墙体的表面进行打磨,该设计解决了传统墙体打磨不方便的问题,限位座4下端面的中间位置开设有螺孔8,螺孔8的内部安装有破碎锥9,破碎锥9的设计则实现对墙体上凸出物的清理,该设计解决了传统墙体存在凸出物清理不方便的问题,将破碎机与打磨机有效的结合到一起,有效的减少了建筑方对生产成本的投入,破碎锥9的上端部分为圆柱形结构,破碎锥9的下端部分为圆锥形结构,限位槽3位于固定筒2的中间位置,通过添加限位槽3来便于工作人员通过卡环来实现对本技术的固定,该设计有效的减少了安装本技术所需的时间。固定筒2的内壁上开设有限位槽3且限位槽3平行于固定筒2的中轴线进行布置,凸块7在限位座4的底部端面上呈环形进行排列,限位座4的侧面上分布有防滑纹,破碎锥9的上端部分分布有螺纹且螺纹的规格与螺孔8内部的螺纹规格相同,破碎锥9的表现上分布有螺旋纹。具体实施方式:在进行安装时,首先工作人员对该设备进行检查,检查该设备内部是否存在缺陷,如果不存在缺陷的话就可以进行使用,而一旦发现缺陷的话就无法进行使用了,此时,通知维修人员进行维修,如果不存在问题就可进行使用,在使用的过程中,工作人员通过将固定筒2与转动机械安装在一起,然后通过卡环安装在限位槽3的内部,固定完成后即可进行使用了,此时,通过将限位座4的底部端面与墙面贴合在一起,贴合完成后即可进行墙面的打磨了,此时,凸块7与墙面之间进行接触,进而实现对墙面的打磨,如果遇到墙面存在凸出物的话,通过将破碎锥9与墙面贴合在一起,进而实现对突出物的清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幕墙施工装置,包括导向槽、固定筒、限位槽、限位座、刻度标尺、缺口、凸块、螺孔、破碎锥以及安装圆块,其特征在于:所述限位座为上端面小、下端面大的圆台形结构,所述限位座的上端装配有固定筒,所述固定筒为圆柱形筒状结构,所述固定筒的侧面开设有缺口且缺口平行于固定筒的中轴线进行布置,所述固定筒的上侧为导向槽,所述导向槽为中间向内凹陷的槽孔结构,所述安装圆块位于固定筒的内部,所述安装圆块为圆柱形块状结构,所述刻度标尺分布在固定筒的外侧端面上且具体位于缺口的右侧位置,所述限位座的下端面上分布有凸块,所述限位座下端面的中间位置开设有螺孔,所述螺孔的内部安装有破碎锥,所述破碎锥的上端部分为圆柱形结构,所述破碎锥的下端部分为圆锥形结构,所述限位槽位于固定筒的中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙施工装置,包括导向槽、固定筒、限位槽、限位座、刻度标尺、缺口、凸块、螺孔、破碎锥以及安装圆块,其特征在于:所述限位座为上端面小、下端面大的圆台形结构,所述限位座的上端装配有固定筒,所述固定筒为圆柱形筒状结构,所述固定筒的侧面开设有缺口且缺口平行于固定筒的中轴线进行布置,所述固定筒的上侧为导向槽,所述导向槽为中间向内凹陷的槽孔结构,所述安装圆块位于固定筒的内部,所述安装圆块为圆柱形块状结构,所述刻度标尺分布在固定筒的外侧端面上且具体位于缺口的右侧位置,所述限位座的下端面上分布有凸块,所述限位座下端面的中间位置开设有螺孔,所述螺孔的内部安装有破碎锥,所述破碎锥的上端部分为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马振亚肜玉琢
申请(专利权)人:河南天工建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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