一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，属于线缆固定架领域，其包括结构相同的两个导向固定架，两个导向固定架的其中一端铰接在一起，两个导向固定架的另一端各自铰接穿线端子，穿线端子上开设有将线缆固定架安装在设备模块上的安装孔，导向固定架上开设有若干对用于对线缆固定的固定孔，需布置线缆理顺后穿过其中一个穿线端子、其中一个导向固定架、另一个导向固定架后，由另一个穿线端子穿出，线扎穿过固定孔将线缆束缚在导向固定架的表面。本实用新型专利技术能够解决推拉模块或设备之间线缆的固定、导向使用问题，当设备线缆众多时，还能对其进行合理的部署，提高了设备的外观形象。当线缆有一定运动行程时，还可对线缆进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆固定架，具体地说是一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架。
技术介绍
目前，设备内部的线缆在走线固定时，一般采用扎线绳、线缆固定件等方式进行固定，此种线缆固定方式使得线缆在固定后不能具备运动行程。而在设备外部或者两个模块之间，会要求连接的线缆具有一定的运动行程（如KVM，显示屏模块相对于键盘模块独立，并能够单独进行推拉，此时就要求显示屏模块的液晶屏现能够随着显示屏模块的推拉一起运动），如果此时外部线缆仍采用扎线绳或者线缆固定件等方式对线缆进行固定、捆扎，则会造成推拉的困难，甚至线缆会在推拉过程中挤压、磨损破裂。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，其本身为一种可伸展、收缩的机构，能够支撑、固定线缆，而且在线缆运动时，还可对线缆的运动起到导向的作用，当运动到最大行程时，还可限位。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，包括结构相同的两个导向固定架，两个导向固定架的其中一端铰接在一起，两个导向固定架的另一端各自铰接穿线端子，穿线端子上开设有将线缆固定架安装在设备模块上的安装孔，导向固定架上开设有若干对用于对线缆固定的固定孔，需布置线缆理顺后穿过其中一个穿线端子、其中一个导向固定架、另一个导向固定架后，由另一个穿线端子穿出，线扎穿过固定孔将线缆束缚在导向固定架的表面。在本技术的一个技术方案中，所述两个导向固定架的其中一端通过限位连接架铰接在一起，限位连接架具有两个铰接端，每个导向固定架的其中一端与所述限位连接架的其中一个铰接端铰接，需布置线缆理顺后穿过其中一个穿线端子、其中一个导向固定架、限位连接架、及另一个导向固定架，由另一个穿线端子穿出。在本技术的另一个技术方案中，所述两个导向固定架的其中一端通过连接轴铰接在一起。本技术的一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术设计合理、结构简单，拆装方便，能够解决推拉模块或设备之间线缆的固定、导向使用问题，当设备线缆众多时，还能对其进行合理的部署，使众多线缆走向有序，减少了混乱，提高了实用性和设备线缆的外观形象。本技术当线缆有一定运动行程时，还可对线缆进行限位。附图说明附图1是本技术的线缆固定架收缩后在设备模块中的结构示意图；附图2是本技术的线缆固定架展开后在设备模块中的结构示意图；附图3是本技术的结构示意图；附图4是本技术的结构示意图。图中，1、键盘模块，2、第一穿线端子，3、第二穿线端子，4、第一导向固定架，5、第二导向固定架，6、显示屏模块，7、限位连接架，8、滑轨，9、线缆，10、固定孔，11、铰接端，12、线扎，13、旋转轴，14、安装孔，15、连接轴。具体实施方式下面结合附图1-4，对本技术的一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架作以下详细说明。实施例一如附图1、2、3所示，本技术的一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，其结构包括第一导向固定架4和第二导向固定架5，第一导向固定架4和第二导向固定架5的其中一端通过限位连接架7铰接在一起。限位连接架7具有两个铰接端11，第一导向固定架4的其中一端与限位连接架7的其中一个铰接端11铰接，第二导向固定架4的其中一端与限位连接架7的另一个铰接端11铰接，第一导向固定架4的另一端通过旋转轴13与第一穿线端子2铰接，第二导向固定架5的另一端通过旋转轴13与第二穿线端子3铰接，第一穿线端子2上设有将线缆固定架安装在显示屏模块6上的安装孔14，第二穿线端子3上设有将线缆固定架安装在键盘模块1上的安装孔14，键盘模块1与显示屏模块6层叠设置在两侧的滑轨8内并沿滑轨8滑动。第一导向固定架4和第二导向固定架5上开设有若干对用于对线缆9固定的固定孔10，需布置线缆9理顺后依次穿过第一穿线端子2、第一导向固定架4、限位连接架7、第二导向固定架5，由第二穿线端子3穿出，并紧贴第一导向固定架4和第二导向固定架5的表面设置，线扎12穿过固定孔10将线缆9束缚在第一导向固定架4和第二导向固定架5上。使用时，线缆固定架通过第一穿线端子2固定到键盘模块1上，通过第二穿线端子3固定到显示屏模块6上，线缆由键盘模块1穿出，经过第一穿线端子2，进入第一导向固定架4、限位连接架7、第二导向固定架5，由显示屏模块上6的第二穿线端子3穿出，利用第一导向固定架4和第二导向固定架5上的固定孔10对线缆进行固定，固定时需留取一定的余量，以便线缆能够满足展开和收缩运动；当推拉设备或者模块时，线缆会随着线缆固定架一起展开和收缩，不会与其它设备或表面相接触，使推拉能够轻松实现，具有较高的可靠性。当线缆固定架展开至180度往回收缩时，第一导向固定架4和第二导向固定架5与限位连接架7形成限位机构，不会使线缆固定架向反方向收缩。实施例二如附图4所示，本技术的一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，包括第一导向固定架4和第二导向固定架5，第一导向固定架4和第二导向固定架5的其中一端通过连接轴15铰接在一起。第一导向固定架4的另一端通过旋转轴13与第一穿线端子2铰接，第二导向固定架5的另一端通过旋转轴13与第二穿线端子3铰接。第一穿线端子2上设有将线缆固定架安装在显示屏模块6上的安装孔14，第二穿线端子3上设有将线缆固定架安装在键盘模块1上的安装孔14，键盘模块1与显示屏模块6层叠设置在两侧的滑轨8内并沿滑轨8滑动。第一导向固定架4和第二导向固定架5上开设有若干对用于对线缆9固定的固定孔10，需布置线缆9理顺后依次穿过第一穿线端子2、第一导向固定架4、第二导向固定架5，由第二穿线端子3穿出，并紧贴第一导向固定架4和第二导向固定架5的表面设置，线扎12穿过固定孔10将线缆9束缚在第一导向固定架4和第二导向固定架5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，其特征在于，包括结构相同的两个导向固定架，两个导向固定架的其中一端铰接在一起，两个导向固定架的另一端各自铰接穿线端子，穿线端子上开设有将线缆固定架安装在设备模块上的安装孔，导向固定架上开设有若干对用于对线缆固定的固定孔，需布置线缆理顺后穿过其中一个穿线端子、其中一个导向固定架、另一个导向固定架后，由另一个穿线端子穿出，线扎穿过固定孔将线缆束缚在导向固定架的表面。

【技术特征摘要】
1.一种具有导向、支撑、限位功能的线缆固定架，其特征在于，包括结构相同的两个导向固定架，两个导向固定架的其中一端铰接在一起，两个导向固定架的另一端各自铰接穿线端子，穿线端子上开设有将线缆固定架安装在设备模块上的安装孔，导向固定架上开设有若干对用于对线缆固定的固定孔，需布置线缆理顺后穿过其中一个穿线端子、其中一个导向固定架、另一个导向固定架后，由另一个穿线端子穿出，线扎穿过固定孔将线缆束缚在导向固定架的表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤涛，
申请(专利权)人：山东超越数控电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37