本实用新型专利技术提供了一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，该定位装置包括：定位钢筋，间隔埋设于待浇筑钢筋笼内；高度调节结构，安装连接于每根定位钢筋的上端部；预埋板，定位支承于高度调节结构上以供与隔震支座的底板安装连接；水平调节结构，顶撑连接于待浇筑钢筋笼与支墩的侧模板之间以供微调待浇筑钢筋笼的水平位置。本实用新型专利技术解决了如何在安装过程中确保单个或多个隔震支座的安装精度的问题，并进一步提高安装质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，具体涉及一种适用于在单支墩上多点位精确安装隔震支座的定位装置。
技术介绍
目前，在单支墩多点位隔震支座的施工中，除要求单个支座能准确安装外，同一支墩上各个隔震支座间的相对定位也必须准确。同时，为防止安装过程中支座本身由于震动而产生较大移动，而预埋螺栓的直径与隔震支座预留孔的孔径相差较小，因而，各螺栓预埋的相对位置也必须精确，且不得在浇筑过程中发生偏移，以避免隔震支座无法安装。由此可见，现代隔震支座的安装精度要求很高。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，以解决如何在安装过程中确保单个或多个隔震支座的安装精度的问题，并进一步提高安装质量。为实现上述目的，提供一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，该定位装置包括：定位钢筋，间隔埋设于所述支墩的待浇筑钢筋笼内；高度调节结构，安装连接于每根所述定位钢筋的上端部；预埋板，定位支承于所述高度调节结构上以供与所述隔震支座的底板安装连接；水平调节结构，顶撑连接于所述待浇筑钢筋笼与所述支墩的侧模板之间以供微调所述待浇筑钢筋笼的水平位置。本技术隔震支座定位装置的有益效果在于，1)通过埋设定位钢筋确定预埋板的安装位置，通过预埋板安装连接隔震支座的底板进而方便拆装；2)通过高度调节结构控制调节预埋板的高度，使得各个隔震支座均位于同一水平面，通过水平调节结构控制微调待浇筑钢筋笼的水平位置进而精确调节预埋板的位置，从而避免隔震支座发生偏移，进而显著提高了安装精度。优选地，所述待浇筑钢筋笼内设有斜撑钢筋，所述斜撑钢筋顶撑连接于竖向设置的所述定位钢筋，以加固定位钢筋。优选地，所述高度调节结构包括微调螺母、支撑套筒以及角钢支架，所述定位钢筋的上端部套丝，进而所述微调螺母活动螺合于所述定位钢筋的上端部，所述支撑套筒套设于所述定位钢筋的上端部并支承于所述微调螺母上，所述角钢支架固接于所述支撑套筒的侧壁上，所述预埋板的两端分别卡设支承于相邻的两个所述角钢支架上。优选地，所述底板贴合于所述预埋板上，所述预埋板以及所述底板上对应开设有连接孔，所述预埋板的下表面对应所述连接孔的位置固设有连接套筒，所述连接套筒的内壁攻丝且包括第一套接端以及第二套接端，所述第一套接端与所述预埋板固接，所述第二套接端向下延伸，每个所述连接孔内相向穿设一短螺栓以及一长螺栓，所述短螺栓穿过所述底板并螺合于所述第一套接端进而紧固连接所述预埋板与所述底板，所述长螺栓螺合于所述第二套接端以供与所述待浇筑钢筋笼的内部固接。优选地，于同一水平面上间隔设有多个所述待浇筑钢筋笼，所述水平调节结构包括连接钢筋、调节套筒、侧模板以及对撑钢管，所述连接钢筋分别连接于每个所述待浇筑钢筋笼的两侧，每根所述连接钢筋沿所述待浇筑钢筋笼的上表面向外延伸且包括一套丝连接端，所述调节套筒活动螺合于所述套丝连接端，所述对撑钢管设置于相邻两个所述待浇筑钢筋笼的侧部之间，所述侧模板固接于所述对撑钢管的两端，每块所述侧模板通过所述对撑钢管顶撑于所述调节套筒进而顶撑于所述待浇筑钢筋笼的侧部。附图说明图1为本技术用于支墩与隔震支座之间的定位装置其整体侧面结构示意图；图2为对应图1中定位钢筋顶端的放大结构示意图；图3为对应图1中预埋板与隔震支座的底板连接的放大结构示意图；图4为对应图3中B区域的放大结构示意图；图5为对应图1中A区域的放大结构示意图；图6为对应图1的第一实施状态示意图；图7为对应图6的第二实施状态示意图；图8为对应图7的第三实施状态示意图；图9为对应图5的拆解状态示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。参照图1，为本技术用于支墩与隔震支座之间的定位装置其整体侧面结构示意图。如图1所示，本技术首先提供了一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，包括：定位钢筋2，间隔埋设于支墩的待浇筑钢筋笼1内，定位钢筋2的上端部显露于待浇筑钢筋笼1的上表面；高度调节结构3，安装连接于每根定位钢筋2的上端部；预埋板4，定位支承于高度调节结构3上以供与隔震支座9的底板90安装连接；水平调节结构5，顶撑连接于待浇筑钢筋笼1与所述支墩的侧模板54之间以供微调待浇筑钢筋笼1的水平位置，进而精确控制预埋板4的位置。具体地，所述待浇筑钢筋笼1内设有斜撑钢筋10，所述斜撑钢筋10顶撑连接于竖向设置的所述定位钢筋2，以加固定位钢筋2。参照图2，为对应图1中定位钢筋顶端的放大结构示意图。如图2所示，上述的高度调节结构3包括微调螺母30、支撑套筒32以及角钢支架34，所述定位钢筋2的上端部套丝，进而所述微调螺母30活动螺合于所述定位钢筋2的上端部，所述支撑套筒32套设于所述定位钢筋2的上端部并支承于所述微调螺母30上，所述角钢支架34固接于所述支撑套筒32的侧壁上以供所述预埋板4的两端分别卡设支承于相邻的两个所述角钢支架34上。参照图3，为对应图1中预埋板与隔震支座的底板连接的放大结构示意图。如图3所示，隔震支座的底板90贴合于所述预埋板4上，所述预埋板4以及所述底板90的两侧对应开设有连接孔40，所述预埋板4的下表面对应所述连接孔40的位置固设有连接套筒42，每个所述连接孔40内相向穿设一短螺栓46以及一长螺栓48。参照图4，为对应图3中B区域的放大结构示意图。如图4所示，具体地，所述连接套筒42的内壁攻丝且包括第一套接端420以及第二套接端422，所述第一套接端420与所述预埋板4固接，所述第二套接端422向下延伸，所述短螺栓46穿过所述底板90并螺合于所述第一套接端420进而紧固连接所述预埋板4与所述底板90，所述长螺栓48螺合于所述第二套接端422以供与所述待浇筑钢筋笼1的内部固接。进一步地，每个连接套筒42的外壁两侧分别焊接有一根固定钢筋44，该固定钢筋44又水平焊接于预埋板4的下表面，以此对连接套筒42起到夹持固定的作用。回顾图1，在实际施工中，于同一水平面上间隔设有多个所述待浇筑钢筋笼1。结合图1和图5所示，所述水平调节结构5包括连接钢筋5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，其特征在于，包括：多根定位钢筋，分别间隔埋设于所述支墩的待浇筑钢筋笼内；高度调节结构，安装连接于每根所述定位钢筋的上端部；预埋板，定位支承于所述高度调节结构上以供与所述隔震支座的底板安装连接；水平调节结构，顶撑连接于所述待浇筑钢筋笼与所述支墩的侧模板之间以供微调所述待浇筑钢筋笼的水平位置。
【技术特征摘要】
1.一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，其特征在于，包括：
多根定位钢筋，分别间隔埋设于所述支墩的待浇筑钢筋笼内；
高度调节结构，安装连接于每根所述定位钢筋的上端部；
预埋板，定位支承于所述高度调节结构上以供与所述隔震支座的底板
安装连接；
水平调节结构，顶撑连接于所述待浇筑钢筋笼与所述支墩的侧模板之
间以供微调所述待浇筑钢筋笼的水平位置。
2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，
所述待浇筑钢筋笼内设有多根斜撑钢筋，所述斜撑钢筋顶撑连接于竖向
设置的所述定位钢筋。
3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，
所述高度调节结构包括微调螺母、支撑套筒以及角钢支架，所述定位
钢筋的上端部套丝，进而所述微调螺母活动螺合于所述定位钢筋的上端
部，所述支撑套筒套设于所述定位钢筋的上端部并支承于所述微调螺母
上，所述角钢支架固接于所述支撑套筒的侧壁上，所述预埋板的两端分别
卡设支承于相邻的两个所述角钢支架上。
4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，
所述底板贴合于所述预埋板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：程银行，王晓丽，赵亚军，贡秀刚，魏爱生，张婷，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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