一种定日镜冲压金属支架制造技术

一种定日镜冲压金属支架，包括：一冲压架体，所述冲压架体外侧轮廓呈矩形，所述冲压架体具有两长边、两短边及四个边角，所述四个边角圆弧过渡，所述冲压架体上还设有一个环状结构、一个六边形结构和多个桥状结构，本实用新型专利技术的有益效果在于，重量轻，成本低，一致性和刚度能够保证，易实现自动化生产；与以往的冲压金属支架相比，因桥状结构和环状结构相互布置形式优化，在采用同样规格原材料板材的情况下刚度更好，即更适合采用较多数量的子镜拼装实现大面积的单个定日镜；此外，易于金属支架与镜面的连接安装。同理，在达到相同的支架刚度的情况下，本实例优化后的冲压支架所用的原材料板材相对较薄，因此使用本实例，能节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源收集利用的领域，尤其涉及一种定日镜冲压金属支架。
技术介绍
定日镜是塔式太阳能光热发电站中最基本的聚光单元体，作为塔式太阳能热发电站的关键部位，它占有电站投资的主要部分和占据电站的主要场地。随着光热发电技术的不断发展和进步，单个小面积的定日镜已无法满足技术要求。现采用的方法是由若干子镜单元组成单个大面积的定日镜，每个子镜由反射面和金属支架组成，定日镜金属支架的设计制造直接体现定日镜聚光性能和抵抗环境影响的能力。由于塔式光热发电站对定日镜需求极大，因此设计出质量轻强度好的金属支架意义重大。目前在用的定日镜冲压金属支架，虽能满足一般项目的需求，但应用于大面积的定日镜上时，对定日镜聚光性能影响很大，因此仍有优化改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种性能更加优化稳定的金属支架，以提高大面积定日镜的聚光性能，从而使整个系统性能更加稳定可靠。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种定日镜冲压金属支架，所述定日镜冲压金属支架包括：一冲压架体，所述冲压架体外侧轮廓呈矩形，所述冲压架体具有两长边、两短边及四个边角，所述四个边角圆弧过渡，所述冲压架体上还有一个环状结构、一个六边形结构和多个桥状结构。进一步的，所述环状结构为中心环状结构，所述中心环状结构的圆心为所述冲压架体的中心。进一步的，所述六边形结构的中心为中心环状结构的圆心即所述冲压架体的中心，所述六边形结构的两个对角外接于两所述长边的中部。进一步的，所述桥状结构包括：第一桥状结构、第二桥状结构和第三桥状结构，所述第一桥状结构沿所述冲压架体对角线方向从所述边角延伸出来与所述六边形结构对应侧的顶角连接；所述第二桥状结构沿所述短边的垂直平分线方向，一端与所述短边连接，另一端与所述中心环状结构连接，所述第二桥状结构与所述六边形结构相交；所述第三桥状结构沿所述长边的垂直平分线方向，一端与所述长边连接，另一端与所述中心环状结构连接，所述第三桥状结构与所述六边形结构相交。进一步的，所述第一桥状结构、第二桥状结构和第三桥状结构与所述长边、短边和边角的连接过渡区呈阶梯过渡布置，所述连接过渡区的成型高度低于所述桥状结构的成型高度。进一步的，所述中心环状结构和所述六边形结构的成型高度与所述桥状结构的成型高度相同。进一步的，所述两长边、两短边及四个边角为翻边结构。进一步的，所述第一桥状结构、与所述六边形结构相交处的中心位置开有连接定日镜整体框架的螺栓孔。进一步的，所述冲压架体的长边，短边、边角、桥状结构、六边形结构及中心环状结构的截面均为“C”型截面。进一步的，所述冲压架体的长边、短边、边角、六边形结构和桥状结构的交接处开有冲压的排气孔，同时兼做定日镜运行的排雨水孔。本技术的有益效果在于，与以往金属支架相比重量轻，刚度好，易实现自动化生产，更适合采用较多数量的子镜拼装实现大面积的单个定日镜。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1冲压支架的四处局部剖视图，其中(a)为A-A截面的剖视图，(b)为B-B截面的剖视图，(c)为C-C截面的剖视图，(d)为D-D截面的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，一种定日镜冲压金属支架，所示定日镜冲压金属支架由薄板材经冲压成型，在板材上形成多个成型结构，所述定日镜冲压金属支架包括：一冲压架体100，所述冲压架体100上有一个环状结构和一个六边形结构9及多个桥状结构，所述环状结构为中心环状结构10，所述桥状结构包括：第一桥状结构4、第二桥状结构5和第三桥状结构6，所述冲压架体100外侧呈矩形轮廓，具有两长边1、两短边2及四个边角3，所述四个边角3圆弧过渡，所述两长边1、两短边2和四个边角3为翻边结构，以增加其刚度，所述中心环状结构10的圆心和所述六边形结构9的中心为所述冲压架体100的中心7，所述六边形结构9的两个对角外接于所述两长边1的中部，所述第一桥状结构4沿所述冲压架体100对角线方向从所述边角3延伸出来与所述六边形结构9对应侧的顶角连接，所述第二桥状结构5沿所述短边2的垂直平分线方向一端与所述短边2连接，另一端与所述中心环状结构10连接，所述第二桥状结构5与所述六边形结构9相交，所述第三桥状结构6沿所述长边1的垂直平分线方向一端与所述长边1连接，另一端与所述中心环状结构10连接，所述第三桥状结构6与所述六边形结构9相交，所述第一桥状结构4、第二桥状结构5和第三桥状结构6与所述长边1、短边2和边角3的连接过渡区8呈阶梯过渡布置，所述连接过渡区8的成型高度低于所述桥状结构的成型高度（参见图2）。所述中心环状结构10和所述六边形结构9的成型高度与桥状结构的成型高度相同。所述第一桥状结构4与六边形结构9相交处的中心位置开有连接定日镜整体框架的螺栓孔11。所述冲压架体100的长边1、短边2、边角3、中心环状结构10、六边形结构9及桥状结构都通过冲压机形成近似“C”型的截面，所述截面倾斜段16的角度可根据材料和工艺的实际条件进行调整，最多可以垂直于板材的平面14（14’），冲压支架的刚度得以增强。所述冲压架体100的长边1、短边2、边角3、桥状结构、六边形结构9及中心环状结构10之间围成的区域13应进行适当除料，以减少整个冲压支架的重量。本实例为切除13块，切除部分小于冲压成型的平面部分，留有粘结镜面的条状区域15，粘结后镜面与冲压支架成为一体，因此切除部分不影响整体的刚度。所述冲压架体100的长边1、短边2、边角3、六边形结构9和桥状结构的交接处开有冲压的排气孔12，同时兼做定日镜运行的排雨水孔。本技术的有益效果在于，与以往金属支架相比重量轻，刚度好，易实现自动化生产，此外，易于金属支架与镜面的连接安装，更适合采用较多数量的子镜拼装实现大面积的单个定日镜。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案。因此，不脱离本技术的精神和范围的修改或局部替换，如环状结构、桥状结构的数量、角度调整等，应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定日镜冲压金属支架，所述定日镜冲压金属支架包括：一冲压架体(100)，所述冲压架体(100)外侧轮廓呈矩形，所述冲压架体(100)具有两长边(1)、两短边(2)及四个边角(3)，所述四个边角(3)圆弧过渡，其特征在于，所述冲压架体(100)上还有一个环状结构、一个六边形结构(9)和多个桥状结构；所述环状结构为中心环状结构(10)，所述中心环状结构(10)的圆心为所述冲压架体(100)的中心(7)；所述六边形结构(9)的中心为中心环状结构(10)的圆心即所述冲压架体(100)的中心(7)，所述六边形结构(9)的两个对角外接于两所述长边(1)的中部。

【技术特征摘要】
1.一种定日镜冲压金属支架，所述定日镜冲压金属支架包括：一冲压架体(100)，所述冲压架体(100)外侧轮廓呈矩形，所述冲压架体(100)具有两长边(1)、两短边(2)及四个边角(3)，所述四个边角(3)圆弧过渡，其特征在于，所述冲压架体(100)上还有一个环状结构、一个六边形结构(9)和多个桥状结构；所述环状结构为中心环状结构(10)，所述中心环状结构(10)的圆心为所述冲压架体(100)的中心(7)；所述六边形结构(9)的中心为中心环状结构(10)的圆心即所述冲压架体(100)的中心(7)，所述六边形结构(9)的两个对角外接于两所述长边(1)的中部。2.根据权利要求1所述的定日镜冲压金属支架，其特征在于，所述桥状结构包括：第一桥状结构(4)、第二桥状结构(5)和第三桥状结构(6)，所述第一桥状结构(4)沿所述冲压架体(100)对角线方向从所述边角(3)延伸出来与所述六边形结构(9)对应侧的顶角连接；所述第二桥状结构(5)沿所述短边(2)的垂直平分线方向，一端与所述短边(2)连接，另一端与所述中心环状结构(10)连接，所述第二桥状结构(5)与所述六边形结构(9)相交；所述第三桥状结构(6)沿所述长边(1)的垂直平分线方向，一端与所述长边(1)连接，另一端与所述中心环状结构(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文博，王帅，陈玉银，
申请(专利权)人：北京首航艾启威节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11