一种全自动秸秆、牧草粉碎机制造技术

一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽、机架、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴、高速破碎转子，所述螺旋切料输送轴上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片，每块叶片上均安装有螺旋切刀片及片状翻料叉；所述高速破碎转子上均匀排列着多个圆形法兰，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字排列安装有多把高速破碎刀，破碎刀之间安装有隔套。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械设备领域，具体的提供了一种全自动秸秆、牧草粉碎机，用于制备青贮饲料。
技术介绍
青贮饲料是将含水率为65％-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。玉米秸秆由于其优势，广泛被应用于青贮饲料的生产。但在实际生产应用中，玉米秸秆由于结构、尺寸等各方面原因，人们都是将秸秆切碎、切段，长度在2-5cm，这样的尺寸适合加工包装，也适合动物进食。市场上现有的秸秆加工设备有圆盘式铡草机、锤片式粉碎机、揉搓机以及各种切段机等，其原理都是把秸秆切成小段，各种机具的改进都集中于如何提高切段效率以及切段均匀。现有的秸秆加工设备存在最大的问题是：1、可以采有机械化投料的设备，往往生产效率低，能耗较高；2、采用人工投料的设备，能耗相对低些，但由于工人工作一段时间后会体力下降，无法像机械设备一样长时间保持正常工作状态，无法保证大规模生产。此外，传统的揉搓机投料是通过链板机来实现的。理论上也可以采用机械化投料，但实际生产过程中，由于秸秆在收割收集过程中无法做到整齐有序排列，机械投料到链板机上后，只要秸秆存在散乱现象，横着的秸秆就会卡住入料口，造成堵塞料口现象，无法正常生产。所以此类揉搓机实际生产中只能由人工来投料，由工人手工摆放好秸秆，送入料口。工人劳动强度高，产量低。所以，开发一种全自动秸秆、牧草粉碎机，能够达到高效、低能耗，就显得十分紧迫。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种能解决上述不足的全自动秸秆、牧草粉碎机，其技术方案如下：一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽(1)、机架(3)、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴(19)、高速破碎转子(14)，其特征在于：所述螺旋切料输送轴(19)上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片(24)，每块叶片上均安装有螺旋切刀片(25)及片状翻料叉(26)；所述高速破碎转子(14)上均匀排列着多个圆形法兰(18)，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴(15)安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字形排列安装有多把高速破碎刀(16)，所述高速破碎刀(16)之间安装有隔套(17)。进一步的，所述螺旋切料输送轴(19)两端装有轴承(22、23)，所述轴承安装在轴承座(20、21)内。螺旋切料输送轴驱动电动机(5)的动力通过B型V带轮(7)传递到ZQ40减速器(4)，再通过十字滑块联轴器(11)传递到螺旋切料输送轴(19)。所述高速破碎转子(14)两端装有轴承(13)，所述轴承安装在轴承座(12)内；其中一头安装有所述C型V带轮(10)，高所破碎转子驱动电动机(6)输出的动力通过电动机轴头上的C型V带轮(9)由皮带直接传递到所述高速破碎机转子(14)。本技术优点：采用本技术获得的秸秆饲料，没有传统揉搓机对秸秆组织成份的破坏作用，最大可能地保持了秸秆原有的色泽及营养成份；本技术可以进行自动化生产，解决了传统的机械化投料揉搓机的高能耗问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的B-B剖视图。图4为图3的C-C剖视图。图1至图4中的附图标号为：1-料槽，2-高速破碎机外壳，3-机架，4-ZQ40减速器，5-螺旋切料输送轴驱动电动机，6-高速破碎转子驱动电动机，7-B型V带轮，8-B型V带轮，9-C型V带轮，10-C型V带轮，11-十字滑块联轴器，12-高速破碎转子轴承座，13-高速破碎转子轴承，14-高速破碎转子，15-高速破碎刀安装轴，16-高速破碎刀，17-隔套，18-圆形法兰，19-螺旋切料输送轴，20-螺旋切料输送轴头部轴承座，21-螺旋切料输送轴尾部轴承座，22-螺旋切料输送轴轴承，23-螺旋切料输送轴轴承，24-桨形螺旋叶片，25-螺旋切刀片，26-片状翻料叉。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1至图4所示，一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽1，高速破碎机外壳2，机架3，ZQ40减速器4，螺旋切料输送轴驱动电动机5，高速破碎转子电动机6，外径180毫米的B型V带轮7、外径300毫米的B型V带轮8，外径200毫米的C型V带轮9，外径300毫米的C型V带轮10，十字滑块联轴器11，高速破碎转子轴承座12，高速破碎转子轴承13，高速破碎转子14，高速破碎刀安装轴15，高速破碎刀16，隔套17，圆形法兰18，螺旋切料输送轴19，螺旋切料输送轴轴承座20、21，螺旋切料输送轴轴承22、23，桨形螺旋叶片24，螺旋切刀片25，片状翻料叉26。所述高速破碎转子14通过排列均匀的多个法兰18周围分布有多条高速破碎刀安装轴15，例如4条高速破碎刀安装轴15，本领域技术人员应当明白，此处的4条高速破碎刀安装轴仅为示例，而不能理解为对本专利技术的限定，事实上，8条高速破碎刀安装轴也是可以的。相邻的两个法兰之间按品字形安装有高速破碎刀16，破碎刀之间用隔套17分隔开来，以便固定破碎刀的位置，使之在高速转动时位置不发生变动。所述高速破碎转子14两端安装有高速破碎转子轴承13，所述高速破碎转子轴承13通过高速破碎转子轴承座12固定在机架3上。轴的一端安装有C型V带轮10，通过高速破碎转子驱动电动机6上的C型V带轮9把动力传递过来。高速破碎转子14外周围安装有高速破碎机外壳2，以便形成相对封闭的空间对物料进行粉碎，外壳的一面开有出料口。所述螺旋切料输送轴19周围按左旋螺旋线焊接有多块桨形螺旋叶片24，螺旋叶片上均安装有螺旋切刀片25及片状翻料叉26。切料输送轴19两端装有螺旋切料输送轴轴承22、23，所述螺旋切料输送轴轴承通过螺旋切料输送轴头部轴承座20、螺旋切料输送轴尾部轴承座21固定在机架3上。螺旋切料输送轴19的一端装有十字滑块联轴器11，螺旋切料输送轴驱动电动机5的动力通过B型V带轮7传递到ZQ40减速器4，再通过十字滑块联轴器11传递到螺旋切料输送轴19。在进行玉米秸秆粉碎时，首先启动高速破碎转子驱动电动机6，让高速破碎机转子达到设计的转速，然后开启螺旋切料输送轴驱动电动机5，让螺旋切料输送机运转起来。螺旋切料输送机有两个功能，一是螺旋切料，把投入料槽的从种植场地收割回来的成条成捆的秸秆切成段；二是输送物料，秸秆在被切段的同时，由螺旋叶片往高速破碎机方向输送。通过两机之间的连接口，切成段的秸秆被强制送入高速破碎机，在破碎机内被高速转动的破碎刀片破碎成所需要的丝状、粒状的物料。在本申请中，由于物料是不断在在料槽中旋转的，沿着螺旋轴360度均分布有螺旋切刀片25，因此，无论秸秆有多么乱，都能轻松把秸秆切成段，此外，片状翻料叉26又在物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽(1)、机架(3)、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴(19)、高速破碎转子(14)，其特征在于：所述螺旋切料输送轴(19)上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片(24)，每块叶片上均安装有螺旋切刀片(25)及片状翻料叉(26)；所述高速破碎转子(14)上均匀排列着多个圆形法兰(18)，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴(15)安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字形排列安装有多把高速破碎刀(16)，所述高速破碎刀(16)之间安装有隔套(17)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动秸秆、牧草粉碎机，包括料槽(1)、机架(3)、进料口、出料口，还有螺旋切料输送轴(19)、高速破碎转子(14)，其特征在于：所述螺旋切料输送轴(19)上，顺着左旋的螺旋线、相隔固定的螺距，均匀分布焊接着多块桨形螺旋叶片(24)，每块叶片上均安装有螺旋切刀片(25)及片状翻料叉(26)；所述高速破碎转子(14)上均匀排列着多个圆形法兰(18)，所述圆形法兰上开有均匀分布的多排圆孔，对应的多条高速破碎刀安装轴(15)安装在所述多排圆孔内；所述多条安装轴上按品字形排列安装有多把高速破碎刀(16)，所述高速破碎刀(16)之间安装有隔套(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动秸秆、牧草粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗运高，朱树球，李勇，何时宁，陆金菲，
申请(专利权)人：广西绿江南草业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45