门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门锁，其包括设有锁壳、拨叉组件、天地杆和环勾锁舌的锁体，天地杆纵向滑动设置在锁壳上、并与拨叉组件传动连接，环勾锁舌转动设置在锁壳上、并通过摆块与天地杆联动配合，锁壳对应环勾锁舌和天地杆分别设有第一开孔和第二开孔，摆块一端设有支点与锁壳转动配合，摆块另一端设有弧形齿面，环勾锁舌设有定位轴，定位轴与锁壳转动配合，定位轴上设有齿轮，齿轮与弧形齿面啮合，摆块通过弧形齿面与支点之间的部位与天地杆传动连接；环勾锁舌与锁壳之间还设有扭簧，扭簧连接环勾锁舌的一端与定位轴偏心设置。此款门锁的摆块支点和弧形齿面分别位于其两端，摆块通过支点和弧形齿面之间部位与天地杆传动，其摆块面积更小，成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁，特别是一种带有环勾锁舌和天地杆的门锁。
技术介绍
中国专利号ZL201420603849.3于2015年3月11日公开了一种霸王锁体传动机构，其包括拉杆，所述锁体的两端分别设有弧形钩舌，所述弧形钩舌分别通过齿轮传动机构与拉杆连接；所述齿轮传动机构由分别设置在弧形钩舌上的齿轮和设置在两个拉杆与锁体的锁壳和锁盖之间的主传动件组成，两个主传动件的头部分别设有与齿轮啮合的齿纹；在所述主传动件的尾部与拉杆相对的一侧上设有第一传动件导孔，拉杆上设有与第一传动件导孔位置相对应的第一凸柱；在第一传动件导孔的前端、主传动件上设有主传动件孔，在锁壳以及锁盖上与主传动件孔位置相对应处分别设有第二凸柱。该结构的不足在于：（1）拉杆与主传动件配合处呈直片状，其刚度较弱，容易弯曲变形；（2）拉杆与主传动件之间通过第一凸柱和第一传动件导孔配合，但由于主传动件与拉杆相比其面积较小，而第一传动件导孔为长形孔，在较小面积的主传动件上开设长形孔，将会导致主传动件的结构强度大大减弱；（3）主传动件以其中央处的主传动件孔为中心转动，齿纹和第一传动件导孔分别位于主传动件的一头一尾，导致主传动件体积增大；（4）主传动件与壳体配合（壳体即为所述锁壳和锁盖），而壳体内只凸出一根很短的第二凸柱与主传动件的主传动件孔配合，其支撑力度较薄弱，容易导致主传动件与壳体脱离，而且，也不便于安装；（5）拉杆复位扭簧两端分别与拉杆和壳体连接，由于拉杆为片材制成，即使主传动件和拉杆复位扭簧分布在拉杆两侧，但主传动件、拉杆复位扭簧和拉杆三者仍然靠的很近，所以容易导致相互卡死；（6）弧形钩舌与齿轮一体化，导致弧形钩舌使用的局限，当齿轮参数需要修改时，则需要连同弧形钩舌从新加工；（7）由于弧形钩舌为金属件，当弧形钩舌转动至极限位置时，其上的连杆将会与壳体内壁碰撞，从而产生较大的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，工作可靠、顺畅、成本低的门锁，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种门锁，包括锁体，锁体设有锁壳、拨叉组件、天地杆和环勾锁舌，天地杆纵向滑动设置在锁壳上、并与拨叉组件传动连接，环勾锁舌转动设置在锁壳上、并通过摆块与天地杆联动配合，锁壳对应环勾锁舌和天地杆分别设有第一开孔和第二开孔，其特征在于：所述摆块一端设有支点与锁壳转动配合，摆块另一端设有弧形齿面，环勾锁舌设有定位轴，定位轴与锁壳转动配合，定位轴上设有齿轮，齿轮与弧形齿面啮合，摆块通过弧形齿面与支点之间的部位与天地杆传动连接；所述环勾锁舌与锁壳之间还设有扭簧，扭簧连接环勾锁舌的一端与定位轴偏心设置。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述摆块对应弧形齿面与支点之间的部位设有凸销，天地杆对应凸销设有斜槽，凸销与斜槽滑动配合。鉴于摆块面积相对天地杆面积较小，所以，斜槽开设在天地杆上较为合理，而且，在摆块上设置凸销，能提高摆块的结构强度。所述凸销位于在弧形齿面一端的外旁侧，摆块对应凸销外旁侧设有加固延伸面。所述天地杆表面对应摆块设有拱形部，摆块的弧形齿面与支点之间部位位于拱形部内。天地杆可以借助拱形部内的上下两个端面进而推动摆块摆动。所述锁壳对应拱形部设有滑槽孔，拱形部伸入滑槽孔内、并与滑槽孔直线滑动配合。所述环勾锁舌与齿轮分体设置，齿轮一端与环勾锁舌的定位轴静配合，齿轮另一端与锁壳转动配合。根据不同的门锁要求，可能不同门锁的天地杆行程均有区别，所以，在实际应用中，齿轮参数修改的几率较高，采用分体设置，即使齿轮需要修改，但原有环勾锁舌的结构可以不用修改。所述环勾锁舌包括弧形勾体、连接臂和所述定位轴，定位轴位于弧形勾体的圆心上，连接臂一端与定位轴外壁连接，连接臂另一端与弧形勾体一端的内侧连接，扭簧连接在连接臂上。所述连接臂两侧设有缓冲胶垫。当环勾锁舌转动至极限位置时，其上的连接臂将通过缓冲胶垫与壳体内壁碰撞，从而将碰撞噪音降低，甚至达到消音的效果。所述锁壳内设有定位柱，定位柱连接在锁壳内的前后两侧之间，摆块的支点与定位柱一端转动配合。所述扭簧连接在定位柱另一端上，或者，锁壳内设有定位销和压套，定位销连接在锁壳内的前后两侧之间，扭簧和压套套设在定位销外。由于定位柱和定位销均连接在锁壳前后两侧之间，形成简支梁支撑结构，与现有技术中第二凸柱和第二弹簧柱的悬臂梁结构相比，其支撑力度更大，而且，由于定位柱和定位销的端部与锁壳连接，没有隔空，所以，确保摆块和扭簧不会脱出。所述锁壳内还设有斜锁舌、直锁舌和保险舌，斜锁舌和直锁舌分别与拨叉组件传动连接，直锁舌与天地杆联动；所述天地杆设有上下两根，上下两根天地杆分别配套有上下连个环勾锁舌；所述天地杆和摆块均位于环勾锁舌的一侧，扭簧位于环勾锁舌的另一侧，使得扭簧与天地杆之间隔开较大的距离，避免天地杆、摆块和扭簧三者卡住在一起。由于拨叉组件与天地杆之间传动件较小，而环勾锁舌与拨叉组件之间传动件较多，所以，环勾锁舌的复位所需的作用力更大，扭簧连接在锁壳与环勾锁舌之间更有利于辅助环勾锁舌复位，结构更合理。本技术的有益效果如下：（1）此款门锁的摆块的支点和弧形齿面分别位于其两端，摆块通过支点和弧形齿面之间部位与天地杆传动，其与现有技术相比，在支点与弧形齿面之间距离相等的情况下，本技术的摆块面积更小，成本更低；（2）此款门锁的摆块与天地杆可以通过凸销和斜槽相配合传动，也可直接通过在天地杆上设置拱形部，并借助拱形部内的上下两个端面进而推动摆块，其结构简单合理，而且，上述第一种传动方式中天地杆也可以对应摆块设置拱形部，可以提高天地杆的强度；（3）此款门锁的扭簧连接在锁壳与环勾锁舌之间，更有利于环勾锁舌复位，使得门锁内各部件运动更顺畅。附图说明图1为本技术第一实施例分解结构示意图。图2为图1中环勾锁舌分解结构示意图。图3为图2另一角度结构示意图。图4为图1中天地杆与摆块连接结构示意图。图5为本技术第一实施例一工作状态结构示意图。图6为本技术第一实施例另一工作状态结构示意图。图7为本技术第二实施例分解结构示意图。图8为图7中局部分解结构示意图。图9为本技术第二实施例一工作状态结构示意图。图10为本技术第二实施例另一工作状态结构示意图。图11为本技术第二实施例装配后结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一，参见图1至图4所示，一种门锁，包括锁体10，锁体10设有锁壳1、拨叉组件9、天地杆2和环勾锁舌3，天地杆2纵向滑动设置在锁壳1上、并与拨叉组件9传动连接，环勾锁舌3转动设置在锁壳1上、并通过摆块5与天地杆2联动配合，锁壳1对应环勾锁舌3和天地杆2分别设有第一开孔14和第二开孔17，所述摆块5一端设有支点52与锁壳1转动配合，摆块5另一端设有弧形齿面51，环勾锁舌3设有定位轴33，定位轴33与锁壳1转动配合，定位轴33上设有齿轮31，齿轮31与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门锁，包括锁体，锁体设有锁壳、拨叉组件、天地杆和环勾锁舌，天地杆纵向滑动设置在锁壳上、并与拨叉组件传动连接，环勾锁舌转动设置在锁壳上、并通过摆块与天地杆联动配合，锁壳对应环勾锁舌和天地杆分别设有第一开孔和第二开孔，其特征在于：所述摆块一端设有支点与锁壳转动配合，摆块另一端设有弧形齿面，环勾锁舌设有定位轴，定位轴与锁壳转动配合，定位轴上设有齿轮，齿轮与弧形齿面啮合，摆块通过弧形齿面与支点之间的部位与天地杆传动连接；所述环勾锁舌与锁壳之间还设有扭簧，扭簧连接环勾锁舌的一端与定位轴偏心设置。

【技术特征摘要】
1.一种门锁，包括锁体，锁体设有锁壳、拨叉组件、天地杆和环勾锁舌，天地杆纵向滑动设置在锁壳上、并与拨叉组件传动连接，环勾锁舌转动设置在锁壳上、并通过摆块与天地杆联动配合，锁壳对应环勾锁舌和天地杆分别设有第一开孔和第二开孔，其特征在于：所述摆块一端设有支点与锁壳转动配合，摆块另一端设有弧形齿面，环勾锁舌设有定位轴，定位轴与锁壳转动配合，定位轴上设有齿轮，齿轮与弧形齿面啮合，摆块通过弧形齿面与支点之间的部位与天地杆传动连接；所述环勾锁舌与锁壳之间还设有扭簧，扭簧连接环勾锁舌的一端与定位轴偏心设置。
2.根据权利要求1所述门锁，其特征在于，所述摆块对应弧形齿面与支点之间的部位设有凸销，天地杆对应凸销设有斜槽，凸销与斜槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述门锁，其特征在于，所述凸销位于在弧形齿面一端的外旁侧，摆块对应凸销外旁侧设有加固延伸面。
4.根据权利要求1所述门锁，其特征在于，所述天地杆表面对应摆块设有拱形部，摆块的弧形齿面与支点之间部位位于拱形部内。
5.根据权利要求4所述门锁，其特征在于，所述锁壳对应拱形部设有滑槽孔，拱形部伸入滑槽孔内、并与滑槽孔直线滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈伟健，
申请(专利权)人：广东必达保安系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44