一种过油层防污染洗井工艺管柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过油层防污染洗井工艺管柱，包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。本实用新型专利技术的过油层防污染洗井管柱，能在低产油井中坐封并进行抽油作业，实现防污染洗井，克服了现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油开采
，涉及一种过油层防污染洗井管柱。
技术介绍
油藏(特别是稠油油藏)经过多年开发后，地层压力会显著降低，表现在油井上是动液面下降、产液量降低，为了保证一定的供液，对于低产油井，一般会将抽油泵深下至油层中下部，由于此类油井洗井漏失严重，甚至洗井不返液，严重影响洗井效果，且洗井液漏失会污染地层，需考虑防污染洗井工艺。现有防污染洗井工艺一般是在抽油泵下端安装机械或皮碗封隔器，封隔环空，避免洗井液漏失，但是对于抽油泵深下的油井，机械封隔器无法卡封在炮眼上，且抽油泵上端也存在射孔井段，即使卡封后也会出现洗井漏失问题，因此，现有防污染洗井工艺无法解决此类油井洗井漏失问题。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种过油层防污染洗井管柱，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种过油层防污染洗井管柱，能在低产油井中坐封并进行抽油作业，实现防污染洗井，克服了现有技术的缺陷。为此，本技术提出一种过油层防污染洗井工艺管柱，包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述坐封洗井外管柱包括依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，所述洗井筛管的上端通过外螺纹与所述外套帽相连接；所述抽油内管柱设有依次连接的内管及抽油装置，所述内管的上端通过一管接头套接于所述内接头的下端处，所述抽油装置位于所述封隔器的下侧。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述抽油装置包括有一杆式泵泵座以及一杆式泵，所述杆式泵泵座连接于所述内管的下端处，所述杆式泵位于所述内管中，其能坐封于所述杆式泵泵座上。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述杆式泵的上端连接有一抽油杆。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，另设有一上部油管，所述上部油管的下端通过一下接头外接于所述内接头的上端处。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述封隔器为Y211型封隔器。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述洗井单向阀包括有一球座及一坐封在所述球座上的阀球，所述球座与所述外管相连接。如上所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其中，所述外套帽在与所述内接头相接触的部位嵌设有密封圈。本技术提出的过油层防污染洗井工艺管柱，设置有滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，其中，滑动式双扣接头的外套帽为可伸缩滑动式结构，使坐封洗井外管柱的外管与抽油内管柱的内管具备相对位移的空间，在抽油过程中，内管蠕动不会导致外管及封隔器蠕动，避免封隔器失效，管柱密封稳定性好；在坐封洗井外管柱中，通过依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，使封隔器位于油层上侧，坐封并支撑在井下套管壁上，避免洗井时出现管柱断脱事故，另外，利用坐封洗井外管柱以及抽油内管柱形成独立的防漏失污染洗井通道，从井口注入的洗井液通过防漏失污染洗井通道进入，再通过抽油内管柱中返回井口，可方便对井下进行洗井作业，不会出现油井洗井漏失的情形。此外，本技术不影响环空泵下掺液及动液面测试，不影响油井正常生产及日常维护。附图说明图1为本技术的过油层防污染洗井工艺管柱的组成结构示意图；图2为本技术的过油层防污染洗井工艺管柱中滑动式双扣接头的剖视放大图。主要元件标号说明：1滑动式双扣接头11内接头12外套帽13管接头2坐封洗井外管柱21洗井筛管22封隔器23外管24洗井单向阀241球座242阀球3抽油内管柱31内管32杆式泵泵座33杆式泵34抽油杆4上部油管41下接头具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式:图1为本技术的过油层防污染洗井工艺管柱的组成结构示意图；图2为本实用新型的过油层防污染洗井工艺管柱中滑动式双扣接头的剖视放大图。参见图1及图2，本技术提出的过油层防污染洗井工艺管柱，其包括滑动式双扣接头1、坐封洗井外管柱2以及抽油内管柱3，所述滑动式双扣接头1包括一内接头11及滑动套设在所述内接头11上的外套帽12，所述坐封洗井外管柱2的上端连接于所述外套帽12上，所述抽油内管柱3设置于所述坐封洗井外管柱2的内腔中，其上端与所述内接头11的下端相连接，由此，使得所述坐封洗井外管柱2与抽油内管柱3之间能形成独立的防污染洗井通道，避免出现油井洗井漏失的情形。在本技术中，由于所述外套帽12能相对于所述内接头11滑动，使得坐封洗井外管柱2以及抽油内管柱3具备相对位移的空间，方便连接，而且在抽油过程中，抽油内管柱3蠕动不会导致坐封洗井外管柱2蠕动，避免坐封失效，密封稳定性好。如图1所示，所述坐封洗井外管柱2包括依次连接的洗井筛管21、封隔器22、外管23以及洗井单向阀24，所述洗井筛管21的上端通过外螺纹与所述外套帽12相连接；所述抽油内管柱3设有依次连接的内管31及抽油装置，所述内管31的上端通过一管接头13套接于所述内接头11的下端处，且所述抽油装置位于所述封隔器22的下侧。其中，所述抽油装置包括有一杆式泵泵座32以及一杆式泵(杆式抽油泵)33，所述杆式泵泵座32连接于所述内管31的下端处，所述杆式泵33位于所述内管31中，其能坐封于所述杆式泵泵座32上。进一步地，所述杆式泵33的上端连接有一抽油杆34，在工作时，通过该抽油杆34带动杆式泵33在内管31中上下移动，进行抽油作业。需指出的是，对于杆式泵泵座、杆式泵及抽油杆相配合，以从井下举升采油的工作原理及工作过程，为现有技术，在此不作赘述。较佳地，为了更方便的下入井下，另设有一上部油管4，所述上部油管4的下端通过一下接头41外接于所述内接头11的上端处。另外，优选所述封隔器为Y211型封隔器，利用Y211型封隔器的结构特点，便于所述内管31及抽油泵32顺利通过，并且，由于Y211型封隔器具备卡瓦，坐封后可支撑在井下套管壁上，避免洗井时出现管柱断脱事故。如图1所示，在优选的实施方式中，所述洗井单向阀24包括有一球座241及一坐封在所述球座241上的阀球242，所述球座241与所述外管23相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述过油层防污染洗井工艺管柱包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述内接头的下端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述过油层防污染洗井工艺
管柱包括滑动式双扣接头、坐封洗井外管柱以及抽油内管柱，所述滑动式双扣接头包
括一内接头及滑动套设在所述内接头上的外套帽，所述坐封洗井外管柱的上端连接于
所述外套帽上，所述抽油内管柱设置于所述坐封洗井外管柱的内腔中，其上端与所述
内接头的下端相连接。
2.如权利要求1所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述坐封洗
井外管柱包括依次连接的洗井筛管、封隔器、外管以及洗井单向阀，所述洗井筛管的
上端通过外螺纹与所述外套帽相连接；
所述抽油内管柱设有依次连接的内管及抽油装置，所述内管的上端通过一管接头
套接于所述内接头的下端处，所述抽油装置位于所述封隔器的下侧。
3.如权利要求2所述的过油层防污染洗井工艺管柱，其特征在于，所述抽油装
置包括有一杆式泵泵座以及一杆式泵，所述杆式泵泵座连接于所述内管的下端处，所
述杆式泵位于所述内管中，其能坐封于所述杆式泵泵座上。
4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文波，高鑫哲，高本成，赵云峰，马威，韩忠新，孙伟，李逵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11