一种压缩机管道的气柱共振预防机构制造技术

技术编号:15010182 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-04 15:33
本发明专利技术提出了一种压缩机管道的气柱共振预防机构,包括有管道、容器,管道的一端连通于该容器,其特征在于:所述的管道上在与容器对应的一端伸入容器内设置形成一段与管道管径相同的短管。本发明专利技术提供了一种能够防止压缩机管道内气柱产生振动的预防机构,该预防机构能够用于消除或避免压缩机管道由于压力波产生的机械振动对管道与容器结合处的连接产生干涉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机领域,特别涉及一种能够防止压缩机管道内产生气柱共振的预防机构。
技术介绍
压缩机工作时管道内气体的流动中存在压力波,该压力波在管道与一个大容器接合处会形成反射,反射波会引起管道内气柱共振,进而使管道产生机械共振,该发射波会造成管道与容器的结合处产生机械振动,不利于两者的连接处的密封连接,同时管道容易出现断裂,容器容易发生损坏。本专利技术便是一种能防止压缩机管道内产生气柱共振的预防机构。
技术实现思路
基于上述问题,本专利技术目的在于提供了一种能够防止压缩机管道内气柱产生振动的预防机构,该预防机构能够用于消除或避免压缩机管道由于压力波产生的机械振动对管道与容器结合处的连接产生干涉。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种压缩机管道的气柱共振预防机构,包括有管道、容器,管道的一端连通于该容器,其特征在于:所述的管道上在与容器对应的一端伸入容器内设置形成一段与管道管径相同的短管。通过上述结构设置,短管的设置可以将管道上的气柱共振的振动引导至具有较大环境下的容器内,以实现振动的减弱。本专利技术进一步设置为,所述的短管的端部密封设置有盲板结构,短管的圆周侧壁分布有若干个小孔结构。通过上述结构设置,盲板设置作为压力波反射的位置,通过合理设计短管的长度(即盲板的位置),可以使得反射波与原气体压力波相抵消,从而有效预防气柱共振。小孔结构的设置用于替代替原管道的气体出口。本专利技术进一步设置为,若干个小孔结构在短管的圆周侧壁上均匀的分布。通过上述结构设置,使短管内的气体流动更加稳定均匀。本专利技术进一步设置为,各个小孔的出口端对应的总面积不小于管道所在的横截面面积的1.2倍。使气体有足够的空间通过小孔进入容器之中。附图说明图1为本专利技术实施例中气柱共振预防机构的结构示意图。图中标号含义:1-管道;2-短管;21-小孔结构;22-盲板;3-容器。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示,一种压缩机管道1的气柱共振预防机构,包括有管道1、容器3,管道1的一端连通于该容器3,管道1上在与容器3对应的一端伸入容器3内设置形成一段与管道1管径相同的短管2。短管2的设置可以将管道1上的气柱共振的振动引导至具有较大环境下的容器3内,以实现振动的减弱。其中,短管2长度其中c为气体在该状态下的声速,n为压缩机的转速,其中Z为压缩系数,k为过程指数,R为气体常数,γ为实际气体修正系数,T为温度。本实施例中,所述的短管2的端部密封设置有盲板22结构,短管2的圆周侧壁分布有若干个小孔21结构。盲板22设置作为压力波反射的位置,通过合理设计短管2的长度(即盲板22的位置),可以使得反射波与原气体压力波相抵消,从而有效预防气柱共振。小孔21结构的设置用于替代替原管道1的气体出口。本实施例中,若干个小孔21结构在短管2的圆周侧壁上均匀的分布。使短管2内的气体流动更加稳定均匀。各个小孔21的出口端对应的总面积不小于管道1所在的横截面面积的1.2倍。使气体有足够的空间通过小孔21进入容器3之中。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压缩机管道的气柱共振预防机构,包括有管道、容器,管道的一端连通于该容器,其特征在于:所述的管道上在与容器对应的一端伸入容器内设置形成一段与管道管径相同的短管,该短管通于容器内。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机管道的气柱共振预防机构,包括有管道、容器,管道的一端连通于该容器,
其特征在于:所述的管道上在与容器对应的一端伸入容器内设置形成一段与管道管径相同的
短管,该短管通于容器内。
2.根据权利要求1所述的压缩机管道的气柱共振预防机构,其特征在于:所述的短管的
端部密封设置有盲板结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯学强
申请(专利权)人:浙江强盛压缩机制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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