一种高效调节性强的鞋面打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效调节性强的鞋面打孔机，所述气缸的伸缩杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端开设有空腔，所述空腔的上端两侧分别开设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内部分别滑动安装有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间安装有弹簧，所述连接板的基体上螺纹连接有左调位螺钉和右调位螺钉，所述左滑块和右滑块的基体上均开设有螺纹孔，所述冲头通过螺纹孔分别与左滑块和右滑块螺纹连接，所述底座的基体上开设有冲头对应的孔洞；该鞋面打孔机具有打孔效率高、调节性强、可满足对不同大小的鞋子进行打孔等优点，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋面打孔
，具体为一种高效调节性强的鞋面打孔机。
技术介绍
制鞋机械是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平；但某些设备仍然存在缺陷，比如鞋面打孔机，打孔机是鞋类生产中的重要设备，现有打孔机普遍存在的问题是，一个打孔机每次只能加工一个孔，打孔效率低；而且传统的打孔机调节性差，这严重影响了企业的生产效率，因此传统的鞋面打孔机需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效调节性强的鞋面打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效调节性强的鞋面打孔机，包括底座、气缸和冲头，所述气缸通过支架安装在底座的上方，所述气缸的伸缩杆的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端开设有空腔，所述空腔的上端两侧分别开设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内部分别滑动安装有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间安装有弹簧，所述连接板的基体上螺纹连接有左调位螺钉和右调位螺钉，所述左调位螺钉的右端和右调位螺钉的左端分别与左滑块的左端和右滑块的右端接触，所述左滑块和右滑块的基体上均开设有螺纹孔，所述冲头通过螺纹孔分别与左滑块和右滑块螺纹连接，所述底座的基体上开设有冲头对应的孔洞。优选的，所述螺纹孔不少于二十个，且螺纹孔等距分布在左滑块和右滑块的基体上，且螺纹孔为线性排列。优选的，所述左调位螺钉的左端和右调位螺钉的右端均安装有旋转手柄。优选的，所述连接板的外围下端安装有橡胶垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效调节性强的鞋面打孔机，在打孔时，将鞋面放置在底座表面，因冲头分别与左滑块和右滑块螺纹连接，可根据实际需要安装合适的冲头数量，可一次性完成对鞋面的打孔任务，打孔效率高；可通过调节左调位螺钉和右调位螺钉来控制左滑块和右滑块之间的距离，来开设左右间距不同的孔洞，提高了装置的适用性；通过左调位螺钉、右调位螺钉和弹簧间的相互作用，对左滑块和右滑块进行定位，在实现调节性强的同时，保证了该装置的稳定性；因此该鞋面打孔机具有打孔效率高、调节性强、可满足对不同大小的鞋子进行打孔等优点，适合大规模推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术连接板切面图；图3为本专利技术左滑块结构示意图。图中：1底座、2气缸、3冲头、4连接板、41空腔、42左滑槽、43右滑槽、5左滑块、6右滑块、7弹簧、8左调位螺钉、9右调位螺钉、10螺纹孔、11孔洞、12支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高效调节性强的鞋面打孔机，包括底座1、气缸2和冲头3，气缸2通过支架12安装在底座1的上方，气缸2的伸缩杆的下端固定安装有连接板4，连接板4的外围下端安装有橡胶垫，连接板4的下端开设有空腔41，空腔41的上端两侧分别开设有左滑槽42和右滑槽43，左滑槽42和右滑槽43内部分别滑动安装有左滑块5和右滑块6，左滑块5和右滑块6之间安装有弹簧7，连接板4的基体上螺纹连接有左调位螺钉8和右调位螺钉9，左调位螺钉8的左端和右调位螺钉9的右端均安装有旋转手柄，左调位螺钉8的右端和右调位螺钉9的左端分别与左滑块5的左端和右滑块6的右端接触，左滑块5和右滑块6的基体上均开设有螺纹孔10，冲头3通过螺纹孔10分别与左滑块5和右滑块6螺纹连接，底座1的基体上开设有冲头3对应的孔洞11，螺纹孔10不少于二十个，且螺纹孔10等距分布在左滑块5和右滑块6的基体上，且螺纹孔10为线性排列。该高效调节性强的鞋面打孔机，在打孔时，将鞋面放置在底座1表面，因冲头3分别与左滑块5和右滑块6螺纹连接，可根据实际需要安装合适的冲头3数量，可一次性完成对鞋面的打孔任务，打孔效率高；可通过调节左调位螺钉8和右调位螺钉9来控制左滑块5和右滑块6之间的距离，来开设左右间距不同的孔洞11，提高了装置的适用性；通过左调位螺钉8、右调位螺钉9和弹簧间的相互作用，对左滑块5和右滑块6进行定位，在实现调节性强的同时，保证了该装置的稳定性；螺纹孔10不少于二十个，且螺纹孔10等距分布在左滑块5和右滑块6的底部，且螺纹孔10为线性排列，提高了打孔效率；左调位螺钉8的左端和右调位螺钉9的右端均安装有旋转手柄，方便人员操作；连接板4的外围下端安装有橡胶垫，减小连接板4对底座1的冲击，提高了该装置的使用寿命；因此该鞋面打孔机具有打孔效率高、调节性强、可满足对不同大小的鞋子进行打孔等优点，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效调节性强的鞋面打孔机，包括底座(1)、气缸(2)和冲头(3)，其特征在于：所述气缸(2)通过支架(12)安装在底座(1)的上方，所述气缸(2)的伸缩杆的下端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的下端开设有空腔(41)，所述空腔(41)的上端两侧分别开设有左滑槽(42)和右滑槽(43)，所述左滑槽(42)和右滑槽(43)内部分别滑动安装有左滑块(5)和右滑块(6)，所述左滑块(5)和右滑块(6)之间安装有弹簧(7)，所述连接板(4)的基体上螺纹连接有左调位螺钉(8)和右调位螺钉(9)，所述左调位螺钉(8)的右端和右调位螺钉(9)的左端分别与左滑块(5)的左端和右滑块(6)的右端接触，所述左滑块(5)和右滑块(6)的基体上均开设有螺纹孔(10)，所述冲头(3)通过螺纹孔(10)分别与左滑块(5)和右滑块(6)螺纹连接，所述底座(1)的基体上开设有冲头(3)对应的孔洞(11)。

【技术特征摘要】
1.一种高效调节性强的鞋面打孔机，包括底座(1)、气缸(2)和冲头
(3)，其特征在于：所述气缸(2)通过支架(12)安装在底座(1)的上方，
所述气缸(2)的伸缩杆的下端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的
下端开设有空腔(41)，所述空腔(41)的上端两侧分别开设有左滑槽(42)
和右滑槽(43)，所述左滑槽(42)和右滑槽(43)内部分别滑动安装有左滑
块(5)和右滑块(6)，所述左滑块(5)和右滑块(6)之间安装有弹簧(7)，
所述连接板(4)的基体上螺纹连接有左调位螺钉(8)和右调位螺钉(9)，
所述左调位螺钉(8)的右端和右调位螺钉(9)的左端分别与左滑块(5)的
左端和右滑块(6)的右端接触，所述左滑块(5)和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东顺，
申请(专利权)人：赵东顺，
类型：发明
国别省市：浙江;33