一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，该工艺包括以下步骤：通过制作鞋面冲裁片；对制好的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹，接着将喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面。将上述帮面与鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子，将半成品鞋子进行定型，清洁处理，配对、打包和装箱。本发明专利技术的高档运动鞋自动化智能化制作工艺，能够减少人员参与，提高生产效率，提高产品品质，降低生产成本；同时提高制鞋的智能化水平，减少人工误差，生产流程更加顺畅，也提高了鞋子的品质及寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制鞋工艺
，具体涉及一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺。
技术介绍
鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子是人们生活中必不可少的物品，鞋子是通过一个个工艺制成的。目前大部分的中小企业都是传统的手工制作，各个工艺制作场所之间存在一定距离，需要人工进行搬运，需要浪费大量的人力物力，增加制作成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，其主要目的是提供一种能够减少人员参与，提高生产效率，提高产品品质，降低生产成本的高档运动鞋自动化智能化制作工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，该工艺包括以下步骤：(1)制作鞋面冲裁片；(2)对步骤(1)所得的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹；(3)对步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面；(4)制作鞋底；(5)将步骤(3)所得的帮面和步骤(4)所得的鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子；(6)将步骤(5)所得的半成品鞋子进行定型，得到成品鞋子；(7)对步骤(6)所得的成品鞋子进行清洁处理，再依次进行配对、打包和装箱。优选的，所述步骤(1)中，将鞋面胚料通过冲裁机裁切成所需的鞋面冲裁片。优选的，所述步骤(2)中，将步骤(1)所得的上述鞋面冲裁片传送至印线机上，印线机对上述鞋面冲裁片进行祯测，并将其送至输送带上喷印所述缝线轨迹。优选的，所述步骤(3)中，将步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片通过针车机台进行缝制，制成鞋子的帮面。优选的，所述步骤(5)中，将所述鞋面和所述鞋底的相配合部位分别涂刷第一层胶水，然后将所述鞋面和所述鞋底分别送入烤箱将胶水活化烤干，烤箱的上层温度均为50-60度，下层温度均为55-65度，烘烤时间均为2-3分钟；然后再对所述鞋面和所述鞋底的相配合部位分别涂刷第二层胶水，再将所述鞋面和所述鞋底分别送入烤箱将胶水活化烤干，烤箱的上层温度均为50-60度，下层55-65均为度，烘烤时间3-4均为分钟；最后将上述帮面与上述鞋底进行贴合，得到半成品鞋子。优选的，所述步骤(6)中，将步骤(5)贴合而成的半成品鞋子，经过烘箱再次烘烤进行胶水活化，使得所述帮面与所述鞋底粘合更加充分。优选的，将上述半成品鞋子输送至热定型机，通过热定型机上的烘箱进行烘干处理，使上述半成品鞋子的胶水活化；温度介于80-90摄氏度，烘干4-6分钟；接着将半成品鞋子送至冷定型机上，通过冷定型机上冷却箱进行降温处理，使得半成品鞋子更加贴合鞋楦；温度介于-5至0摄氏度，冷却4-6分钟；鞋子脱离鞋楦，制成成品鞋子。优选的，通过所述输送带将上述成品鞋子送进清洁打包位，将鞋底上残留的处理剂、绒毛或者胶水擦拭干净，然后再将上述成品鞋子送入打包 车间依次进行配对、打包和装箱。采用上述技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术的高档运动鞋自动化智能化制作工艺，通过制作鞋面冲裁片,对制好的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹，接着将喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面。同时制作鞋底，将上述帮面与鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子，在对半成品鞋子进行定型，即：先通过热定型机进行热定型，之后再由冷定型机进行冷却定型，经过鞋楦得到成品鞋子。最后，所得的成品鞋子进行清洁处理，再依次进行配对、打包和装箱。本专利技术中采用流水线进行生产，可以减少人员参与，降低生产成本，不仅提高生产效率，而且还提高产品的品质，即:提高产品精度、稳定性，能够产生显著的经济效益。综合上述可得，本专利技术的高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其能够减少人员参与，提高生产效率，提高产品品质，降低生产成本。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的说明。本专利技术的一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，该工艺包括以下步骤：(1)制作鞋面冲裁片，将鞋面胚料通过冲裁机裁切成所需的鞋面冲裁片。在本工序中，冲裁机采用自动冲裁机，将鞋面胚料通过冲裁机裁切成所需的鞋面冲裁片。该自动冲裁机速度快，效率高，每分钟可冲裁40-60次，自动对冲裁的鞋面胚料进行自动排版，一次性图形采集可以永久保存刀模样板，方便随时调用。自动冲裁机采用电脑系统和伺服系统进行控制，由机台上各部件进行执行、运作；不但操作方便，而且提高了安全性，即：提高了操作人员安全系数，减少人员体能的消耗。同时，可节省大量人力，一台自动冲裁机等同于6台普通冲裁机，单 台自动冲裁机可以节省4-5名员工，而且可以节省5％-10％的软性材料损耗量。传统的冲裁机采用人工对位、操作，噪声大，效率低，员工操作劳动强度大，易疲劳；本专利技术采用自动冲裁机进行冲裁鞋面具有明显的优势。(2)对步骤(1)所得的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹；将步骤(1)所得的上述鞋面冲裁片传送至印线机上，印线机对上述鞋面冲裁片进行祯测，并将其送至输送带上喷印所述缝线轨迹。在本工序中，采用\数控一代\自动印线机对鞋面冲裁片喷印缝线轨迹，自动印线机通过数位化祯测裁片，并且在输送带上依预设轨道喷印,材料摆放简单方便,生产效率高(针对小裁片部件印刷效率可以提升3倍)。替代传统水性网板，除节省人工外，还可减少油墨的浪费，及网版清洗所带来的环境污染，节省网版耗材与网版制作成本；代替人工印线作业，解决当前招工难问题。本工序中采用自动印线机进行喷射作业，水印线均匀清晰，节约用墨量，自动印线机的油墨是采用的特制油墨,保证了承印物品质；提高了生产效率。而传统的鞋面印线采用人工操作，不仅效率低，而且油墨属挥发性气体对人体健康略有危害，操作工要配戴口罩，需耗用木材制作网版和浪费清水清洗网版。所以本专利技术采用\数控一代\自动印线机进行鞋面冲裁片进行喷印缝线轨迹具有显著的效果。(3)对步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面；将步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片通过针车机台进行缝制，制成鞋子的帮面。本工序中，现在采用电脑针车花样机进行缝制作业，以电脑程序设立预定轨道，生产效率高，一台能完成传统针车3-4台的工作任务，人员缩减。可根据不同的材料,设定不同缝制轨迹。电脑针车花样机每分钟能缝制1000-10000个线迹，缝制质量好，所缝制的线迹和线缝牢固、整齐。通过电脑针车花样机上的高清彩色液晶显示屏进行操作和控制，屏幕内可显示 缝制图案，有利于花样数据的确认和修改。速度快，稳定，缝制线迹美观；在本工序中采用电脑针车花样机进行缝制相较于传统的针车鞋面制作具有明显的进步和优势。传统的针车鞋面制作是多台针车机台才能完成一个部件的生产，效率低、品质不稳定，需多人操作，成本相对较高。(4)按常规方式制作鞋底。(5)将步骤(3)所得的帮面和步骤(4)所得的鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子；将所述鞋面和所述鞋底的相配合部位分别涂刷第一层胶水，然后将所述鞋面和所述鞋底分别送入烤箱将胶水活化烤干，烤箱的上层温度均为50-60度，下层温度均为55-65度，烘烤时间均为2-3分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：(1)制作鞋面冲裁片；(2)对步骤(1)所得的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹；(3)对步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面；(4)制作鞋底；(5)将步骤(3)所得的帮面和步骤(4)所得的鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子；(6)将步骤(5)所得的半成品鞋子进行定型，得到成品鞋子；(7)对步骤(6)所得的成品鞋子进行清洁处理，再依次进行配对、打包和装箱。

【技术特征摘要】
1.一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：(1)制作鞋面冲裁片；(2)对步骤(1)所得的鞋面冲裁片喷印缝线轨迹；(3)对步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片进行缝制，制成所需的帮面；(4)制作鞋底；(5)将步骤(3)所得的帮面和步骤(4)所得的鞋底进行涂胶、粘合，制成半成品鞋子；(6)将步骤(5)所得的半成品鞋子进行定型，得到成品鞋子；(7)对步骤(6)所得的成品鞋子进行清洁处理，再依次进行配对、打包和装箱。2.根据权利要求1所述的一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，将鞋面胚料通过冲裁机裁切成所需的鞋面冲裁片。3.根据权利要求1所述的一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，将步骤(1)所得的上述鞋面冲裁片传送至印线机上，印线机对上述鞋面冲裁片进行祯测，并将其送至输送带上喷印所述缝线轨迹。4.根据权利要求1所述的一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，将步骤(2)所得的喷印有缝线轨迹的鞋面冲裁片通过针车机台进行缝制，制成鞋子的帮面。5.根据权利要求1所述的一种高档运动鞋自动化智能化制作工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，将所述鞋面和所述鞋底的相配合部位分别涂刷第一层胶水，然后将所述鞋面和所述鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆先，姚明兴，黄旭钊，戴勇，杨坚，熊小荣，吴传辉，
申请(专利权)人：特步中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35