钢板以及钢板组件制造技术

技术编号:15004584 阅读:35 留言:0更新日期:2017-04-04 12:43
本实用新型专利技术公开一种钢板以及钢板组件,应用于建筑材料技术领域,以解决现有情况下,钢板的板面通常采用对称的拱状结构,这样结构尤其在铺设屋顶时由于坡度较大,结构不稳定的问题。本实用新型专利技术所述的钢板,包括钢板本体;所述钢板本体包括多个并排设置的凸起板,多个凸起板的相邻侧板的底端通过水平设置的连接板依次相连,其中,一端的凸起板的另一侧板的底端连接第一钩板;另一端的凸起板的另一侧板的底端连接第二钩板;本实用新型专利技术所述的钢板组件,包括上述的钢板,且多个钢板通过第一钩板和第二钩板卡接相连形成钢板组件。本实用新型专利技术通过第一钩板和第二钩板相互卡接固定,采用两腰不相等的梯形结构使钢板组件不容易产生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
,具体而言,涉及一种钢板以及钢板组件
技术介绍
彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等),再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。彩板产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产,故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点,是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁,广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。然而,本申请专利技术人发现,现有技术的彩钢板的板面均采用对称的拱状结构,这样结构尤其在铺设屋顶时由于坡度较大,结构不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板以及钢板组件,以解决现有情况下,彩钢板的板面均采用对称的拱状结构,这样结构尤其在铺设屋顶时由于坡度较大,结构不稳定的问题,且能够通过第一钩板和第二钩板相互固定,采用两腰不相等的梯形结构使钢板组件不容易产生晃动。本技术提供一种钢板,包括:钢板本体;所述钢板本体包括多个并排设置的凸起板,多个凸起板的相邻侧板的底端通过水平设置的连接板依次相连,其中,一端的凸起板的另一侧板的底端连接第一钩板;另一端的凸起板的另一侧板的底端连接第二钩板。进一步地,所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板通过焊接相连。实际应用时,所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板为一体结构。其中,所述凸起板为两腰不相等的梯形板。进一步地,所述凸起板设为三个。实际应用时,所述第二钩板的长度大于第一钩板。进一步地,所述第一钩板与一端的凸起板的另一侧板底端焊接相连,所述第二钩板与另一端的凸起板的另一侧板底端焊接相连。其中,所述第一钩板与一端的凸起板的另一侧板底端为一体结构,所述第二钩板与另一端的凸起板的另一侧板底端为一体结构。具体地,所述钢板本体为彩钢板。本技术还提供一种钢板组件,包括上述的钢板,且多个钢板通过第一钩板和第二钩板卡接相连形成钢板组件。相对于现有技术,本技术所述的钢板以及钢板组件具有以下优势:1、本技术提供的钢板,包括:钢板本体;所述钢板本体包括多个并排设置的凸起板,多个凸起板的相邻侧板的底端通过水平设置的连接板依次相连,其中,一端的凸起板的另一侧板的底端连接第一钩板;另一端的凸起板的另一侧板的底端连接第二钩板。进一步地,所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板通过焊接相连。实际应用时,所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板为一体结构。其中,所述凸起板为两腰不相等的梯形板。进一步地,所述凸起板设为三个。实际应用时,所述第二钩板的长度大于第一钩板。进一步地,所述第一钩板与一端的凸起板的另一侧板底端焊接相连,所述第二钩板与另一端的凸起板的另一侧板底端焊接相连。其中,所述第一钩板与一端的凸起板的另一侧板底端为一体结构,所述第二钩板与另一端的凸起板的另一侧板底端为一体结构。具体地,所述钢板本体为彩钢板。由此分析可知,本技术提供的钢板,钢板本体上包括多个凸起板,其中凸起板为两腰不相等的梯形板,即梯形板的一个端面较陡,另一个端面较为平缓,使用时,尤其是在铺设向下倾斜的屋顶时,较陡的一个端面位于上部,这样铺设的屋顶能够更加稳定,牢固。2、本技术还提供一种钢板组件,包括上述的钢板,且多个钢板通过第一钩板和第二钩板卡接相连形成钢板组件。由此分析可知,本技术提供的钢板组件,多个钢板依次通过第一钩板和第二钩板卡接相连形成该钢板组件,并且铺设在房顶等需要的位置。卡接是射出零件常用的安装方法,安装简便,并且节省成本,避免了螺纹连接,夹紧和粘贴等其他连接方法容易损伤零件的缺点,卡接还可以设置为一次性的和多次使用的,一次性的卡接是指零件安装后不需要拆卸下来,多次使用的卡接则多用于需要便于拆卸的场合,本技术采用的是多次使用的卡接结构。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的钢板的结构示意图;图2为基于图1的本技术实施例二提供的钢板组件的结构示意图。附图标记:11-凸起板;12-连接板;13-第一钩板;14-第二钩板;111-相邻侧板;112-另一侧板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一:图1为本技术实施例一提供的钢板的结构示意图。如图1所示,本技术实施例一提供一种钢板,包括:钢板本体;上述钢板本体包括多个并排设置的凸起板11,多个凸起板11的相邻侧板111的底端通过水平设置的连接板12依次相连,其中,一端的凸起板11的另一侧板112的底端连接第一钩板13;另一端的凸起板11的另一侧板112的底端连接第二钩板14。相对于现有技术,本技术实施例一所述的钢板具有以下优势:本技术实施例一提供的钢板,如图1所示,包括:钢板本体;上述钢板本体包括多个并排设置的凸起板11,多本文档来自技高网
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钢板以及钢板组件

【技术保护点】
一种钢板,其特征在于,包括钢板本体;所述钢板本体包括多个并排设置的凸起板(11),多个凸起板(11)的相邻侧板(111)的底端通过水平设置的连接板(12)依次相连,其中,一端的凸起板(11)的另一侧板(112)的底端连接第一钩板(13);另一端的凸起板(11)的另一侧板(112)的底端连接第二钩板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板,其特征在于,包括钢板本体;所述钢板本体包括多个并排设置的凸起板(11),多个凸起板(11)的相邻侧板(111)的底端通过水平设置的连接板(12)依次相连,其中,一端的凸起板(11)的另一侧板(112)的底端连接第一钩板(13);另一端的凸起板(11)的另一侧板(112)的底端连接第二钩板(14)。2.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,所述多个凸起板(11)的相邻侧板(111)底端与连接板(12)通过焊接相连。3.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,所述多个凸起板(11)的相邻侧板(111)底端与连接板(12)为一体结构。4.根据权利要求2或3所述的钢板,其特征在于,所述凸起板(11)为两腰不相等的梯形板。5.根据权利要求4所述的钢板,其特征在于,所述凸起板(11)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国团
申请(专利权)人:盐城新世杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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