一种自动电泳线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动电泳线设备，包括储液工位架，所述储液工位架内置有储液罐，所述储液工位架包括有储液工位竖直梁和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁，所述纵向工位导轨梁上设置有纵向工位车架，所述纵向工位车架包括有工位车架竖直支撑梁、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁，所述工位车架横向导轨梁上设置有横向平移车架，所述横向平移车架下端设置有可升降的吊钩；该设备针对工件油漆涂装电泳工序的需要，通过合理的结构改良，尤其是通过储液工位架、纵向工位车架、横向平移车架的设计，实现电泳步骤自动化操作，提高生产效率以及降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动涂装
，特别是一种针对部件油漆涂装电泳步骤的设备。
技术介绍
在制造工业中，一般对于工件的油漆涂装电泳处理工艺流程为：先利用人工将工件放入清洗槽内的清洗液中对工件进行浸泡或清洗，再从清洗液中将被工件脱离于清洗液，最后将被电泳或清洗的工件的表面进行表面处理后为产品工件。在上述的工艺流程中，由于人工参与定位工件，容易使得被电泳的工件通电时间不准确，导致其同一批被加工的工件的正面及反面的表面依附油漆厚薄度不一致，因此使得其被加工的工件的质量一致性比较差。另外，利用人工完成一挂工件的电泳需要的时间比较长，导致其生产效率低及工人劳动强度比较大。针对这种情况，有设计人设计了一种自动机构，具体参照专利号为《201010140234.8》，其中提到机架上设置有提升机构，该提升机构上设置有旋转机构，使用时，旋转机构带动挂钩架上的工件能够在储液罐上部水平方向上移动，提升机构能够带动挂钩架上的工件向上或者向下移动，但是这种设计的灵活性不够高，不符合全自动电泳的需要，尤其是不利于应对多种液体处理的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种自动电泳线设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动电泳线设备，包括储液工位架，所述储液工位架内置有储液罐，所述储液工位架包括有储液工位竖直梁和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁，所述纵向工位导轨梁上设置有纵向工位车架，所述纵向工位车架包括有工位车架竖直支撑梁、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁，所述工位车架横向导轨梁上设置有横向平移车架，所述横向平移车架下端设置有可升降的吊钩。作为一个优选项，所述横向平移车架的下端左、右两侧设置有吊链，左、右两侧的所述吊链下端连接有水平吊杆，所述吊钩位于水平吊杆下端。作为一个优选项，所述横向平移车架的下端左、右两侧设置有用于引导吊链的吊链导轨。作为一个优选项，所述纵向工位车架的下端设置有冖字状轮架。作为一个优选项，所述冖字状轮架上设置有用于控制纵向工位车架活动的纵向移动电机。作为一个优选项，所述横向平移车架上设置有与吊链连接的旋转卷杆，所述横向平移车架上设置有用于控制旋转卷杆旋转的升降电机。作为一个优选项，所述横向平移车架上设置有用于控制横向平移车架平移的横向移动电机。作为一个优选项，所述储液工位架上分布有位置传感器，所述冖字状轮架的左右两侧设置有可对应传感器的倒T字形块。本专利技术的有益效果是：该设备针对工件油漆涂装电泳工序的需要，通过合理的结构改良，尤其是通过储液工位架、纵向工位车架、横向平移车架的设计，不但实现电泳步骤自动化操作，提高生产效率以及降低人工劳动强度，而且可配合PLC控制器的控制下，针对不同工件的需求，连续控制吊钩上的工件在储液罐上部的纵向横向移动及将工件置于储液罐内部的清洗液中进行浸泡或储液罐内部的油漆中涂漆目的，代替人工将所述的工件置于储液槽内部的清洗液进行的动作，避免因人为的因素引起加工的时间不准确的技术问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上端”和“下端”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的材料充分、部件尺寸、软件程序等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种自动电泳线设备，包括储液工位架1，所述储液工位架1内置有储液罐2，不同的储液罐2内置不同的清洗液或者油漆，且储液罐2的数目和排列方式可灵活设计。所述储液工位架1包括有储液工位竖直梁11和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁12，所述纵向工位导轨梁12上设置有纵向工位车架3，纵向工位车架3通过车轮顺着纵向工位导轨梁12前后活动。所述纵向工位车架3包括有工位车架竖直支撑梁31、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁32，所述工位车架横向导轨梁32上设置有横向平移车架4，所述横向平移车架4下端设置有可升降的吊钩5。吊钩5用于勾住待加工的工件。横向平移车架4通过下端的车轮顺着工位车架横向导轨梁32左右平移。储液工位架1内可并排、纵向排列不同的储液罐2，通过自动程序控制吊钩5切换到不同的储液罐2上方后，吊钩5就下降使工件浸泡到储液罐2内的液体中，并在预定时间后重新升起并送到另一个储液罐2上或者其它地方处。另外的实施例，参照图1的一种自动电泳线设备，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括储液工位架1，所述储液工位架1内置有储液罐2，其中储液罐2连接有电解器14，所述储液工位架1包括有储液工位竖直梁11和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁12，所述纵向工位导轨梁12上设置有纵向工位车架3，所述纵向工位车架3包括有工位车架竖直支撑梁31、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁32，所述工位车架横向导轨梁32上设置有横向平移车架4，所述横向平移车架4下端设置有可升降的吊钩5。所述横向平移车架4的下端左、右两侧设置有吊链41，左、右两侧的所述吊链41下端连接有水平吊杆42，所述吊钩5位于水平吊杆42下端，由于工件的升降速度要求慢而平稳，采用吊链41设计可降低吊钩5、水平吊杆42的连接要求，使吊钩5可采用更简单的连接结构同时兼顾吊钩5升降的平稳度。所述横向平移车架4的下端左、右两侧设置有用于引导吊链41的吊链导轨6，进一步提高吊钩5升降的平稳度，其中吊链导轨6可采用匚字形结构。所述横向平移车架4上设置有与吊链41连接的旋转卷杆43，所述横向平移车架4上设置有用于控制旋转卷杆43旋转的升降电机44，即通过升降电机44控制旋转卷杆43旋转，进而控制吊钩5升降，这种结构较容易安装和使用。另外的实施例，参照图1的一种自动电泳线设备，包括储液工位架1，所述储液工位架1内置有储液罐2，所述储液工位架1包括有储液工位竖直梁11和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁12，所述纵向工位导轨梁12上设置有纵向工位车架3，所述纵向工位车架3包括有工位车架竖直支撑梁31、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁32，所述工位车架横向导轨梁32上设置有横向平移车架4，所述横向平移车架4下端设置有可升降的吊钩5。所述纵向工位车架3的下端设置有冖字状轮架33，其中冖字本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电泳线设备，其特征在于：包括储液工位架（1），所述储液工位架（1）内置有储液罐（2），所述储液工位架（1）包括有储液工位竖直梁（11）和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁（12），所述纵向工位导轨梁（12）上设置有纵向工位车架（3），所述纵向工位车架（3）包括有工位车架竖直支撑梁（31）、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁（32），所述工位车架横向导轨梁（32）上设置有横向平移车架（4），所述横向平移车架（4）下端设置有可升降的吊钩（5）。

【技术特征摘要】
1.一种自动电泳线设备，其特征在于：包括储液工位架（1），所述储液工位架（1）内置有储液罐（2），所述储液工位架（1）包括有储液工位竖直梁（11）和位于上端左、右侧的纵向工位导轨梁（12），所述纵向工位导轨梁（12）上设置有纵向工位车架（3），所述纵向工位车架（3）包括有工位车架竖直支撑梁（31）、位于上端前、后侧的工位车架横向导轨梁（32），所述工位车架横向导轨梁（32）上设置有横向平移车架（4），所述横向平移车架（4）下端设置有可升降的吊钩（5）。
2.根据权利要求1所述的一种自动电泳线设备，其特征在于：所述横向平移车架（4）的下端左、右两侧设置有吊链（41），左、右两侧的所述吊链（41）下端连接有水平吊杆（42），所述吊钩（5）位于水平吊杆（42）下端。
3.根据权利要求2所述的一种自动电泳线设备，其特征在于：所述横向平移车架（4）的下端左、右两侧设置有用于引导吊链（41）的吊链导轨（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李启明，
申请(专利权)人：佛山市瀚邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44