一种轴承箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱，包括：前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9，还包括肋板2、中间筋板10。本实用新型专利技术与现有技术相比，节省了成本，提高了生产效率，降低了制造难度；同时制造精度和稳定性也得以提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，更具体地说，涉及新型轴承箱领域。
技术介绍
在火电发电机组中，高压缸、中压缸、低压缸是热蒸汽的流通通道和做功通道；主轴穿过缸体，缸体内流通、膨胀的热蒸汽驱动主轴上的叶片，进而带动主轴和发电机做功。轴承箱位于各个缸体之间，是安装主轴的重要部件，其精度和稳定性直接直接关系到轴承的寿命和整个发电机组的性能。现有的大型轴承箱多为铸件结构，难以批量化制造，制作周期长，难度大，加工成本高。
技术实现思路
本技术提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱。包括：前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9。所述的前端板1、后端板7分别位于轴承箱的前后两端，与圆锥壁板9共同组成轴承箱的外壳结构；所述的第一水平法兰3、第二水平法兰8位于同一平面，构成水平结合面；所述的管接头5、油箱板6，是轴承箱的供油系统；所述的轴承支撑4是汽轮机组主轴承的支撑部件，其接触面采用精密加工技术，精度达到0.02以内mm。作为优选，轴承箱还包括肋板2，肋板2位于轴承支撑4旁边，从而进一步提高了轴承支承强度、刚度和支撑面的精度和稳定性。作为进一步优选，轴承箱还包括中间筋板10。本技术与现有技术相比，节省了成本，提高了生产效率，降低了制造难度；同时制造精度和稳定性也得以提高。附图说明图1是轴承箱立体图。具体实施方式>本技术提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱。包括：前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9。所述的前端板1、后端板7分别位于轴承箱的前后两端，与圆锥壁板9共同组成轴承箱的外壳结构；所述的第一水平法兰3、第二水平法兰8位于同一平面，构成水平结合面；所述的管接头5、油箱板6，是轴承箱的供油系统；所述的轴承支撑4是汽轮机组主轴承的支撑部件，其接触面采用精密加工技术，精度达到0.02以内mm。作为优选，轴承箱还包括肋板2，肋板2位于轴承支撑4旁边，从而进一步提高了轴承支承强度、刚度和支撑面的精度和稳定性。作为进一步优选，轴承箱还包括中间筋板10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承箱，其特征在于包括：前端板(1)、第一水平法兰(3)、轴承支撑(4)、管接头(5)、油箱板(6)、后端板(7)、第二水平法兰(8)、圆锥壁板(9)；所述的前端板(1)、后端板(7)分别位于轴承箱的前后两端，与圆锥壁板(9)共同组成轴承箱的外壳结构；所述的第一水平法兰(3)、第二水平法兰(8)位于同一平面，构成水平结合面；所述的管接头(5)、油箱板(6)，是轴承箱的供油系统；所述的轴承支撑(4)是汽轮机组主轴承的支撑部件，其接触面采用精密加工技术，精度达到0.02以内mm。

【技术特征摘要】
1.一种轴承箱，其特征在于包括：前端板(1)、第一水平法兰(3)、轴承
支撑(4)、管接头(5)、油箱板(6)、后端板(7)、第二水平法兰(8)、圆锥
壁板(9)；
所述的前端板(1)、后端板(7)分别位于轴承箱的前后两端，与圆锥壁板
(9)共同组成轴承箱的外壳结构；所述的第一水平法兰(3)、第二水平法兰(8)
位于同一平面，构成水平结合面；所述的管接头(5)、油箱板(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朋，温元满，赵永亮，
申请(专利权)人：大连锐捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21