融化式端子一体成型生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种融化式端子一体成型生产装置使用在端子生产线的输送线路上，融化式端子一体成型生产装置包括装配在输送线路上方的喷火模块、高压喷气模块；待加工的端子中金属件与塑料件预先装配在一起，所述端子放置在模具上，所述端子的模具通过装配在输送线路上的安装块随输送线路直线运动，所述喷火模块下部设计有正对端子运行通过位置的喷火管；所述高压喷气模块位于所述喷火模块的后部位置，所述高压喷气模块下方设计有正对端子运行通过位置的喷气管，所述喷气管与高压气路相连。该装置可以将融化的端子外壳吹压变形，使得端子的塑料外壳与金属件完全紧固结合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端子生产
，具体涉及一种融化式端子一体成型生产装置。
技术介绍
在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。端子在生产过程中通常会将金属片卷制成易于插入端子的筒状，而为了使得端子的绝缘性更好，常在端子的外侧包裹一个塑料壳体，在使用时端子的塑料壳体与端子的金属部分容易出现松动。同时在传统的生产线中为了使得壳体与端子之间装配的较为牢固，壳体与端子的金属元件之间间隙较小，这样在生产端子时，金属部件较难插入壳体中，使得生产成本较高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种可以通过先将端子外部的壳体融化，再将端子通过高压吹气，使得端子的金属件与壳体完全贴附为一体的融化式端子一体成型生产装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该融化式端子一体成型生产装置使用在端子生产线的输送线路上，融化式端子一体成型生产装置包括装配在输送线路上方的喷火模块、高压喷气模块；待加工的端子中金属件与塑料件预先装配在一起，所述端子放置在模具上，所述端子的模具通过装配在输送线路上的安装块随输送线路直线运动，所述喷火模块下部设计有正对端子运行通过位置的喷火管；所述高压喷气模块位于所述喷火模块的后部位置，所述高压喷气模块下方设计有正对端子运行通过位置的喷气管，所述喷气管与高压气路相连。作为优选，所述喷火管的侧边位置设计有向下伸出的支架，所述支架上连接有控制所述喷火管喷火的接近开关。作为优选，所述高压喷气模块还包括有装配喷气管的运动块，所述运动块装配在竖直向气缸的伸缩端。本技术的有益效果在于：本融化式端子一体成型生产装置使用在端子生产线中，该端子的加工原料为端子的半成品，端子的金属件已经放入端子的塑料外壳之中，这时端子放入模具之中，模具与安装块固定连接，端子在模具中跟随安装块在输送线路上运动，当端子运动到喷火管下方时，喷火管中喷出火焰，将端子外壳的上部融化，然后端子继续前进到喷气管下部，喷气管中对端子融化位置喷出高压气体，将融化的端子外壳吹压变形，使得端子的塑料外壳与金属件完全紧固结合在一起。由于气压可以任意形状变坏，因此该装置该装置可以使用于各种的金属件和塑料件结合的端子中，并且使用方便，便于跟现有的端子生产线连接。这种生产装置对于端子金属件与塑料件的连接间隙要求极地，便于端子中金属件与塑料件的设计以及连接。同时采用气体对端子外壳压塑，高压气体可以快速对融化的塑料散热定型，有助于提高生产速度。附图说明图1是融化式端子一体成型生产装置正面的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明：如图1中实施例所示，该融化式端子一体成型生产装置，它使用在端子生产线的输送线路1上，融化式端子一体成型生产装置包括装配在输送线路1上方的喷火模块2、高压喷气模块3；待加工的端子4中金属件与塑料件预先装配在一起，所述端子4放置在模具5上，所述端子4的模具5通过装配在输送线路1上的安装块11随输送线路1直线运动，其特征在于：所述喷火模块2下部设计有正对端子4运行通过位置的喷火管21；所述高压喷气模块3位于所述喷火模块2的后部位置，所述高压喷气模块3下方设计有正对端子4运行通过位置的喷气管31，所述喷气管31与高压气路相连。该装置的喷火模块2、高压喷气模块3均通过电路控制通断，所述输送线路1通过步进的方式，前进，每次前进一个工位，所述喷火模块2、高压喷气模块3之间间隔整数个工位距离。所述喷火模块2可以通过喷出点燃乙炔等可燃气体来喷出火焰，本融化式端子一体成型生产装置使用在端子生产线中，该端子的加工原料为端子4的半成品，端子4的金属件已经放入端子4的塑料外壳之中，这时端子4放入模具5之中，模具5与安装块11固定连接，端子4在模具5中跟随安装块11在输送线路1上运动，当端子4运动到喷火管21下方时，喷火管21中喷出火焰，将端子4外壳的上部融化，然后端子4继续前进到喷气管31下部，喷气管31中对端子4融化位置喷出高压气体，将融化的端子4外壳吹压变形，使得端子4的塑料外壳与金属件完全紧固结合在一起。由于气压可以任意形状变坏，因此该装置该装置可以使用于各种的金属件和塑料件结合的端子4中，并且使用方便，便于跟现有的端子4生产线连接。这种生产装置对于端子4金属件与塑料件的连接间隙要求极地，便于端子4中金属件与塑料件的设计以及连接。如图1所示，具体来说，所述喷火管21的侧边位置设计有向下伸出的支架，所述支架上连接有控制所述喷火管21喷火的接近开关22。所述接近开关22可以感应到端子的接近，这时控制所述喷火模块2中的开关结构打开，使得喷火管中喷出火焰。同时喷火模块2中设计有自动关闭结构，使得火焰恰好将端子4的外壳部分融化即可，所述喷火管21的尺寸以及喷出的火焰大小需要根据端子4的具体大小来设计。如图1所示，所述高压喷气模块3还包括有装配喷气管31的运动块32，所述运动块32装配在竖直向气缸33的伸缩端。这样所述喷气管31就可以直接运动到靠近端子4的位置再喷出气体，这样，使得喷出气体的压力更大，对端子塑料外壳的气体压塑效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种融化式端子一体成型生产装置，它使用在端子生产线的输送线路(1)上，融化式端子一体成型生产装置包括装配在输送线路(1)上方的喷火模块(2)、高压喷气模块(3)；待加工的端子(4)中金属件与塑料件预先装配在一起，所述端子(4)放置在模具(5)上，所述端子(4)的模具(5)通过装配在输送线路(1)上的安装块(11)随输送线路(1)直线运动，其特征在于：所述喷火模块(2)下部设计有正对端子(4)运行通过位置的喷火管(21)；所述高压喷气模块(3)位于所述喷火模块(2)的后部位置，所述高压喷气模块(3)下方设计有正对端子(4)运行通过位置的喷气管(31)，所述喷气管(31)与高压气路相连。

【技术特征摘要】
1.一种融化式端子一体成型生产装置，它使用在端子生产线的输送线路
(1)上，融化式端子一体成型生产装置包括装配在输送线路(1)上方的喷
火模块(2)、高压喷气模块(3)；待加工的端子(4)中金属件与塑料件预
先装配在一起，所述端子(4)放置在模具(5)上，所述端子(4)的模具
(5)通过装配在输送线路(1)上的安装块(11)随输送线路(1)直线运
动，其特征在于：所述喷火模块(2)下部设计有正对端子(4)运行通过位
置的喷火管(21)；所述高压喷气模块(3)位于所述喷火模块(2)的后部
位...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍健，
申请(专利权)人：苏州富士端子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32