本实用新型专利技术公开了一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒，所述辊筒间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：包括：至少一个所述辊筒安装于所述主支撑架一侧的所述轴承座为偏心轴承座，所述主支撑架还设置有与所述偏心轴承座配合以实现其角度调整固定的调整机构。本实用新型专利技术中所述的一种相对位置可调的辊筒装置，通过在左墙板和右墙板上设置偏心轴承座，其在左墙板和右墙板上均设有实现偏心轴承座位置调整的调整机构，通过调整机构实现辊筒横向和竖向的相对位置调整，器结构简单，提高了该装置的适用范围，减少了更换辊筒的时间，提高其生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型水辊装置，具体是一种相对位置可调的辊筒装置。
技术介绍
在螺旋波纹管制造装置中，为了形成制造管材所需的环形周支撑面，通常设置有支承辊筒。为了实现所制造管材直径的可调，中国专利文献CN201283656Y公开了一种金属增强螺旋波纹管制造装置，其支承辊分为相对设置的固定式主支承辊和在调整结构控制下能够沿环形周支承周面径向可调的活动式主支承辊，一定程度上解决了根据实际需要调整生产管材直径的技术问题。由于生产的是带螺旋的波纹管，为了便于支承辊上承托带材的螺旋缠绕，主支承辊之间所形成的环形支承周面较佳的具有适度扭转的螺旋周面，由此，在中国专利文献CN201283656Y公开了固定支承辊的支承架采用可在0-±15°角度范围内作限位旋转的可活动方式连接的技术方案。虽然上述现有技术解决了主支承辊之间所形成的环形支承周面直径可调和形成螺旋周面的问题，但是分别由独立的相关部件实现单独的技术效果，导致结构复杂，生产实践中操作繁琐。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，易于调整并同步实现支承辊之间形成的环形支承周面直径可调和形成螺旋周面的相对位置可调的辊筒装置。技术方案：为了实现以上目的，一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒，所述辊筒间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：包括：至少一个所述辊筒安装于所述主支撑架一侧的所述轴承座为偏心轴承座，所述主支撑架还设置有与所述偏心轴承座配合以实现其角度调整固定的调整机构。本技术中所述的一种相对位置可调的辊筒装置，通过在左墙板和右墙板上设置偏心轴承座，其在左墙板和右墙板上均设有实现偏心轴承座位置调整的调整机构，通过调整机构实现辊筒横向和竖向的相对位置调整，器结构简单，提高了该装置的适用范围，减少了更换辊筒的时间，提高其生产的效率。本技术所述辊筒安装于所述主支撑架两侧的所述轴承座均为偏心轴承座。本技术所述的偏心轴承座采用外圆带齿的偏心轴承座。本技术所述的调整机构为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座外齿轮啮合的小齿轮，通过旋转小齿轮来带动偏心轴承座上的齿圆中心旋转，使得轴承孔与齿圆中心偏心L，从而让偏心轴承座中心绕其齿圆中心旋转，带动辊筒绕偏心轴承座齿圆中心旋转，进而实现了辊筒中两辊筒相对位置的调整。本技术所述的调整机构为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座上的销或键或者拨杆。本技术所述主支撑架上设有固定座，所述的固定座上设有辅助支撑架，所述的辅助支撑架上设置有位于与所述辊筒形成的环形支承周面相适应的其他内切部位处的辅助支承辊。本技术所述辊筒至少为一对辊筒组成，其中，所述的一对辊筒中至少有一件为通水水辊，所述通水水辊的端部装有旋转接头，所述辊筒中至少有一个通水水辊和旋转接头的使用，让其实现辊筒内部有循环水流动，提高生产过程中对产品的冷却速度，从而进一步提高整个装置的生产效率。本技术所述的辅助支撑架上设有U型孔，所述支撑座上U型孔的设计让辊筒的相对位置也实现可调。本技术所述的辊筒至少为一对辊筒组成：所述的辊筒由辊筒a和辊筒b构成，所述的辊筒a由辊筒1a和辊筒1b构成，所述的辊筒1a和辊筒1b之间设有连接杆，所述的连接杆与辊筒1a和辊筒1b之间设有万向轴。有益效果：本技术所述的相对位置可调的辊筒装置，具有以下优点：1、本技术中所述的一种相对位置可调的辊筒装置，通过在左墙板和右墙板上设置偏心轴承座，并通过旋转小齿轮来带动偏心轴承座上的齿圆中心旋转,使得轴承孔与齿圆中心偏心L，从而让偏心轴承座中心绕其齿圆中心旋转，带动辊筒绕偏心轴承座齿圆中心旋转，进而实现了辊筒中两辊筒相对位置的调整，同时，所述支撑座上U型孔的设计让辊筒的相对位置也实现可调，从而提高了该装置的适用范围，减少了更换辊筒的时间，提高其生产的效率，进而更好地满足企业生产的需求。2、本技术中所述的一对辊筒中至少有一件为通水水辊，且所述的通水水辊的端部设有旋转接头，让其实现辊筒内部有循环水流动，使得生产过程中该装置对产品的冷却速度得以提高，从而进一步提高整个装置的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中成型水辊装置的侧视图；图3为本技术中旋转接头在成型水辊装置中的安装结构示意图；图4为本技术结构进一步优选的结构示意图；图中：辊筒-1、主支撑架-2、偏心轴承座-3、小齿轮-4、固定座-5、辅助支撑架-6、旋转接头-7、连接杆-8、万向轴-9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1、图2和图3所示的一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒1，所述辊筒1间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：包括：至少一个所述辊筒1安装于所述主支撑架2一侧的所述轴承座为偏心轴承座3，所述主支撑架2还设置有与所述偏心轴承座3配合以实现其角度调整固定的调整机构，所述辊筒安装于所述主支撑架两侧的所述轴承座均为偏心轴承座，所述的偏心轴承座3采用外圆带齿的偏心轴承座，所述主支撑架2上设有固定座5。本实施例中所述的调整机构为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座3外齿轮啮合的小齿轮4，所述的调整机构为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座3上的销或键或者拨杆等一切能够带动偏心轴承座3运行的机构。本实施例中所述主支撑架2上设有固定座5，所述的固定座5上设有辅助支撑架6，所述的辅助支撑架6上设置有位于与所述辊筒1形成的环形支承周面相适应的其他内切部位处的辅助支承辊，所述的辅助支撑架6上设有U型孔。本实施例中所述辊筒1至少为一对辊筒组成，其中，所述的一对辊筒中至少有一件为通水水辊，所述通水水辊的端部装有旋转接头7。实施例2如图2和图4所示的一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒1，所述辊筒1间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：包括：至少一个所述辊筒1安装于所述主支撑架2一侧的所述轴承座为偏心轴承座3，所述的辊筒1至少为一对辊筒组成：所述的辊筒1由辊筒a和辊筒b构成，所述的辊筒a由辊筒1a和辊筒1b构成，所述的辊筒1a和辊筒1b之间设有连接杆8，所述的连接杆8与辊筒1a和辊筒1b之间设有万向轴9；所述主支撑架2还设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒（1），所述辊筒（1）间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：包括：至少一个所述辊筒（1）安装于所述主支撑架（2）一侧的所述轴承座为偏心轴承座（3），所述主支撑架（2）还设置有与所述偏心轴承座（3）配合以实现其角度调整固定的调整机构。
【技术特征摘要】
1.一种相对位置可调的辊筒装置，包括通过轴承座安装于主支撑架之间的辊筒（1），所
述辊筒（1）间隔排布设置形成承托螺旋敷设管壁及成型管材的环形支承周面，其特征在于：
包括：至少一个所述辊筒（1）安装于所述主支撑架（2）一侧的所述轴承座为偏心轴承座（3），
所述主支撑架（2）还设置有与所述偏心轴承座（3）配合以实现其角度调整固定的调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种相对位置可调的辊筒装置，其特征在于：所述辊筒安装于
所述主支撑架两侧的所述轴承座均为偏心轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种相对位置可调的辊筒装置，其特征在于：所述的偏心轴承
座（3）采用外圆带齿的偏心轴承座。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种相对位置可调的辊筒装置，其特征在于：所述的
调整机构为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座（3）外齿轮啮合的小齿轮（4）。
5.根据权利要求1所述的一种相对位置可调的辊筒装置，其特征在于：所述的调整机构
为设置在所述主支撑架上且与所述偏心轴承座（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汝忠，葛飞，赵可，
申请(专利权)人：昆山通塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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