转轴冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了转轴冷却系统，包括安装在机架（2）上的转轴（1），所述转轴（1）左端设有冷水入口，右端设有热水出口，内部设有冷却水通道（4），所述冷水入口和热水出口处设有转动盘（9）；还包括设置在支杆（7）上的固定盘（8），所述固定盘（8）和转动盘（9）内部均设有水流通道，所述固定盘（8）和转动盘（9）可转动连接且水流通道互通，所述固定盘（8）外侧与水管（7）相连。本实用新型专利技术设置相互配合的固定盘和转动盘，避免了水管随辊道转动，从而大幅降低冷却水溢出的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域，涉及冶金转轴如轧辊或热卷辊的，具体涉及转轴冷却系统。
技术介绍
轧辊或热卷辊长时间在高温环境工作，必须采取有效的降温措施，然而这些转轴类零件工作时不停旋转，常规冷却方式容易产生冷却水泄露，不仅影响冷却效果，而且影响板材品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种转轴冷却系统。转轴冷却系统，包括安装在机架上的转轴，所述转轴左端设有冷水入口，右端设有热水出口，内部设有冷却水通道，所述冷水入口和热水出口处设有转动盘；还包括设置在支杆上的固定盘，所述固定盘和转动盘内部均设有水流通道，所述固定盘和转动盘可转动连接且水流通道互通，所述固定盘外侧与水管相连。进一步，转轴左端分别设有冷水腔，右端设有热水腔，所述冷却水通道为多根平行设置在转轴中部的细管，其两端分别与冷水腔和热水腔相通。进一步，所述冷水腔呈心形。进一步，所述支下端固定在机架上。本技术的有益效果在于：本技术设置相互配合的固定盘和转动盘，避免了水管随辊道转动，从而大幅降低冷却水溢出的风险；本技术设置心形冷水腔，可增加冷却水流速，提高冷却效果。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术拨叉衬套压入工装结构图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本实施例转轴冷却系统，包括安装在机架2上的转轴1，所述转轴1左端设有冷水入口，右端设有热水出口，内部设有冷却水通道4，所述冷水入口和热水出口处设有转动盘9；还包括设置在支杆7上的固定盘8，所述固定盘8和转动盘9内部均设有水流通道，所述固定盘8和转动盘9可转动连接且水流通道互通，所述固定盘8外侧与水管相连，转轴1左端分别设有冷水腔3，右端设有热水腔5，所述冷却水通道4为多根平行设置在转轴1中部的细管，其两端分别与冷水腔3和热水腔5相通，所述冷水腔3呈心形，所述支杆7下端固定在机架2上。本技术设置相互配合的固定盘和转动盘，避免了水管随辊道转动，从而大幅降低冷却水溢出的风险；本技术设置心形冷水腔，可增加冷却水流速，提高冷却效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转轴冷却系统，包括安装在机架（2）上的转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）左端设有冷水入口，右端设有热水出口，内部设有冷却水通道（4），所述冷水入口和热水出口处设有转动盘（9）；还包括设置在支杆（7）上的固定盘（8），所述固定盘（8）和转动盘（9）内部均设有水流通道，所述固定盘（8）和转动盘（9）可转动连接且水流通道互通，所述固定盘（8）外侧与水管（7）相连。

【技术特征摘要】
1.转轴冷却系统，包括安装在机架（2）上的转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）左端设有冷水入口，右端设有热水出口，内部设有冷却水通道（4），所述冷水入口和热水出口处设有转动盘（9）；还包括设置在支杆（7）上的固定盘（8），所述固定盘（8）和转动盘（9）内部均设有水流通道，所述固定盘（8）和转动盘（9）可转动连接且水流通道互通，所述固定盘（8）外侧与水管（7）相连。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文勇，
申请(专利权)人：重庆市诚润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50