【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到填料
，特别涉及到一种立孔多面波纹填料，本技术还涉及由这种立孔多面波纹填料组成的规整填料。
技术介绍
规整填料从20世纪70年代提出以来，经过30多年的发展，已在石油化工、化肥工业、天然气净化、空气分离等领域获得了广泛应用。目前比较典型的规整填料为金属板波纹规整填料，当这种填料用于精馏或吸收等气液传质操作时，填料内气液两相一般为逆流接触传质或传热，液相沿着填料表面呈膜状向下流动，液膜在流动时，一面为气液接触面，另一面为液固接触面，气液接触面为传质面，液固接触面为非传质面，与固体填料表面接触的液体其流动一般为层流流动，而层流底层的存在会影响液膜的流动状态，进而影响气液传质效率。此外，由于板波纹填料内部气流呈不对称流动，在流通通道上交叉点处气相之间的摩擦，使压降增大，操作费用提高。因此，如何通过提高规整填料的传质效率、同时减少气相的流动阻力，降低压降，从而开发新型高效规整填料成为一个重要的研究方向。针对现有的技术专利(ZL200810052976.8)存在的缺点，其内部的液体，具有固定接触时间和停留时间都很短暂，且气相的阻力较大，开孔率偏小的缺点，传质效果偏低。
技术实现思路
本技术的第一目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出一种立孔多面波纹填料。本技术立孔立孔多面波纹填料，所述的立孔网板1由底板1.1和通道1.2组成，所述的通道1.2以底板1.1为轴线上下均匀间隔布置；立孔网板1板厚0.1-0.5毫米，高度为10-500毫米，上端及下端区域开孔率为35％-95％，上端区域高度为1-9毫米...
【技术保护点】
立孔多面波纹填料，其特征在于：立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；立孔网板(1)板厚0.1‑0.5毫米，高度为10‑500毫米，上端及下端区域开孔率为35％‑95％，上端区域高度为1‑9毫米，下端区域高度为1‑9毫米，中部主区域开孔率为70％‑95％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1‑9毫米，两波纹的夹角为30°‑60°，波纹间距为7‑40毫米。
【技术特征摘要】
1.立孔多面波纹填料，其特征在于：立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；立孔网板(1)板厚0.1-0.5毫米，高度为10-500毫米，上端及下端区域开孔率为35％-95％，上端区域高度为1-9毫米，下端区域高度为1-9毫米，中部主区域开孔率为70％-95％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-9毫米，两波纹的夹角为30°-60°，波纹间距为7-40毫米。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁盈，郭长宁，熊伟，鲁德祥，
申请(专利权)人：湖北腾飞石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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