【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道补偿器,尤其涉及一种套筒补偿器。
技术介绍
套筒补偿器主要有芯管、外套管、密封材料等组成,用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动,具有体积小补偿量大的特点,适用于热水、蒸汽、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。现有技术的套筒补偿器一般采用挤压密封腔中的密封填料进行密封的单一密封结构。这种密封结构简单,但这种密封结构在使用过程中暴露出的问题是密封可靠性差,特别是在输送高温、高压介质时,高温、高压介质容易使密封失效,也就是现有技术的套筒补偿器不耐高温、高压,在输送高温、高压介质时使用寿命短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种密封可靠,耐高温、高压,耐腐蚀,使用寿命长的高性能套筒补偿器。本技术通过下述技术方案实现技术目标。高性能套筒补偿器,包括芯管、螺栓螺母组件、压盖、石墨密封填料、外套管、密封环座和接管;所述芯管右端外壁上设有外凸肩;所述外套管套合在芯管上;所述接管固定连接于外套管的右端;所述密封环座套装于芯管外壁上,固定连接于与外套管的左端;所述压盖套装于芯管外壁上,并通过螺栓螺母组件连接在密封环座的左端面,其端管伸入密封环座轴向环槽中;所述密封环座端管端面、密封环座轴向环槽、芯管外壁构成密封腔,所述密封腔内塞装石墨密封填料;其改进之处在于:所述芯管外凸肩的外圆部位设有至少一个环槽,环槽中设有与外套管紧密配合的金属弹性密封环;所述金属弹性密封环设有一个开口;所述金属弹性密封环开口错位布置。上述结构中,所述金属弹性密封环为两道。上述 ...
【技术保护点】
一种高性能套筒补偿器,包括芯管(1)、螺栓螺母组件(2)、压盖(4)、石墨密封填料(7)、外套管(8)、密封环座(6)和接管(13);所述芯管(1)右端外壁上设有外凸肩(1.1);所述外套管(8)套合在芯管(1)上;所述接管(13)固定连接于外套管(8)的右端;所述密封环座(6)套装于芯管(1)外壁上,固定连接于与外套管(8)的左端;所述压盖(4)套装于芯管(1)外壁上,并通过螺栓螺母组件(2)连接在密封环座(6)的左端面,其端管伸入密封环座(6)轴向环槽中;所述密封环座(6)端管端面、密封环座(6)轴向环槽、芯管(1)外壁构成密封腔,所述密封腔内塞装石墨密封填料(7);其特征在于:所述芯管(1)外凸肩(1.1)的外圆部位设有至少一个环槽,环槽中设有与外套管(8)紧密配合的金属弹性密封环(12);所述金属弹性密封环(12)设有一个开口;所述金属弹性密封环(12)开口错位布置。
【技术特征摘要】
1.一种高性能套筒补偿器,包括芯管(1)、螺栓螺母组件(2)、压盖(4)、石墨密封填料(7)、外套管(8)、密封环座(6)和接管(13);所述芯管(1)右端外壁上设有外凸肩(1.1);所述外套管(8)套合在芯管(1)上;所述接管(13)固定连接于外套管(8)的右端;所述密封环座(6)套装于芯管(1)外壁上,固定连接于与外套管(8)的左端;所述压盖(4)套装于芯管(1)外壁上,并通过螺栓螺母组件(2)连接在密封环座(6)的左端面,其端管伸入密封环座(6)轴向环槽中;所述密封环座(6)端管端面、密封环座(6)轴向环槽、芯管(1)外壁构成密封腔,所述密封腔内塞装石墨密封填料(7);其特征在于:所述芯管(1)外凸肩(1.1)的外圆部位设有至少一个环槽,环槽中设有与外套管(8)紧密配合的金属弹性密封环(12);所述金属弹性密封环(12)设有一个开口;所述金属弹性密封环(12)开口错位布置。
2.根据权利要求书1所述的高性能套筒补偿器,其特征在于:所述金属弹性密封环(12)为两道。
3.根据权利要求书2所述的高性能套筒补偿器,其特征在于:所述两道金属弹性密封环(12)开口错位90°布置。
4.根据权利要求书3所述的高性能套筒补偿器,其特征在于:所述外套管...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨朋松,
申请(专利权)人:江苏新方圆电气设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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