络筒机锭架制造技术

本发明专利技术提供一种络筒机锭架，包括U形框架、与U形框架的一端部通过连接销相固定连接的手柄，U形框架包括呈L形的夹持杆、连接杆，连接杆与手柄相连接，连接杆上开设有开口朝上的卡槽，夹持杆的水平端部设置有与卡槽相转动配合的转动头，夹持杆的水平段上开设有插孔，转动头上连接有与插孔相配合的弹簧顶杆，弹簧顶杆上套设有使得夹持杆的竖直段向手柄靠拢的弹簧，夹持杆的竖直段内侧通过锭轴转动设置有第一锭头，手柄的内侧设置有第二锭头，第一锭头呈中空的圆锥形，第一锭头由耐磨橡胶制成，第一锭头的表面设置有防滑结构，解决现有锭架的生产、安装、以及售后维修的麻烦，通过技改把锭子机构的简单化，方便使用，结构科学。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织设备，特别涉及一种络筒机锭架。
技术介绍
络筒作为纺织的最后一道工序的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在防止领域中占有重要地位。通过络筒将容量较少的管纱或绞纱连接起来，做成容量较大的筒子。筒子可用于整经、并捻、染色、无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成频繁停机及停机时间过长，影响生产效率的提高同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后序生产效率和质量的必要条件。但现有的络筒机在倒纱过程中由于纱线的特性，如捻度、张力、弹力等因素，越绕越紧，导致纸管或塑料管变形，再加上膨胀圈的作用，会使得筒子拔不下来，在生产中造成不便，甚至毁坏整个锭子。本专利技术要解决此问题，经改造提供一种结构简单，成本低，多功能的U型高速锭架。图1、所示为已有技术中普遍使用的高速络筒机的锭架示意图。包括握臂1、压簧2、锭杆3、膨胀圈（橡胶）4、防脱锭子5、膨胀圈轴套（尼龙）6、轴套（尼龙）7、手柄8。使用时将管子套在整个锭子上张紧后启动电机，电机轴上装有槽筒与管子摩擦旋转，开始络筒倒纱。上述由图1、所示的高速络筒机的锭架机构存在以下技术问题：其一，零件较多且涉及的材料较多增加了生产成本同时后期安装也比较繁琐。其二，在实际应用中，有的纱线在经过缠绕后，由于纱线的特性（例如捻度、张力、弹力等因素）越绕越紧，导致纸管或塑料管变形，再加上膨胀圈的作用，会使得筒子拔不下来，在生产中造成不便，甚至毁坏整个锭子。其三，在生产中，要使用的纸管或塑料管的型号不同，就要更换整个锭子，才能匹配型号。例如3°30′、4°20′、5°57′每一种型号的管子所用的锭子也都不同，还有对平行管、铁管也没法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种络筒机锭架，解决现有锭架的生产、安装、以及售后维修的麻烦，通过技改把锭子机构的简单化，方便使用，结构科学。专利技术所采用的技术方案是这样的：络筒机锭架包括U形框架、与所述U形框架的一端部通过连接销相固定连接的手柄，所述U形框架包括呈L形的夹持杆、与所述夹持杆转动连接的连接杆，所述连接杆与所述手柄相连接，所述连接杆上开设有开口朝上的卡槽，所述夹持杆的水平端部设置有与所述卡槽相转动配合的转动头，所述夹持杆的水平段上开设有插孔，所述转动头上连接有与所述插孔相配合的弹簧顶杆，所述弹簧顶杆上套设有使得所述夹持杆的竖直段向所述手柄靠拢的弹簧，所述夹持杆的竖直段内侧通过锭轴转动设置有第一锭头，所述手柄的内侧设置有第二锭头，所述第一锭头呈中空的圆锥形，所述第一锭头由耐磨橡胶制成，所述第一锭头的表面设置有防滑结构。进一步改进的是：所述第一锭头尺寸小于所述第二锭头尺寸。进一步改进的是：所述第二锭头由铁或耐磨橡胶制成。进一步改进的是：所述防滑结构为防滑网纹或者若干防滑凸点。进一步改进的是：所述连接杆的下端部具有第一斜面，所述手柄的上端部具有与所述第一斜面相配合的第二斜面。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过将第一锭头设置成中空结构，且由橡胶制成，因此在夹紧管件时，第一锭头变形，其顶部向内凹，形成一个负压吸附腔贴紧管件表面，此外通过设置防滑结构更进一步提高夹紧效果。附图说明图1是现有技术示意图；图2是本专利技术示意图。其中：1、U形框架；2、弹簧；3、弹簧顶杆；4、连接销；5、手柄；6、第二锭头；7、第一锭头；8、锭轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。如图2所示，本专利技术公开一种络筒机锭架，包括U形框架1、与所述U形框架1的一端部通过连接销4相固定连接的手柄5，所述U形框架1包括呈L形的夹持杆、与所述夹持杆转动连接的连接杆，所述连接杆与所述手柄5相连接，所述连接杆上开设有开口朝上的卡槽，所述夹持杆的水平端部设置有与所述卡槽相转动配合的转动头，所述夹持杆的水平段上开设有插孔，所述转动头上连接有与所述插孔相配合的弹簧顶杆3，所述弹簧顶杆3上套设有使得所述夹持杆的竖直段向所述手柄5靠拢的弹簧2，所述夹持杆的竖直段内侧通过锭轴8转动设置有第一锭头7，所述手柄5的内侧设置有第二锭头6，所述第一锭头7呈中空的圆锥形，所述第一锭头7由耐磨橡胶制成，所述第一锭头7的表面设置有防滑结构。U型锭架整个结构简洁、耐用、设计结构合理，在实际应用中，纱线的捻度、张力、弹性、速度适合U型高速锭架，不存在拔不下来的情况，方便操作；U型高速锭架对管子的适用范围很广，对锥型、圆柱型都可适应，和普通锭架相比，能满足用户管子多样化非标准要求；U型高速锭架最大的特点，就是对产品所要求的形状、筒管，不必更换整套锭架，只需更换锭头，根据管子的形状和角度，选择不同的锭头即可，既方便又节省成本。通过将第一锭头7设置成中空结构，且由橡胶制成，因此在夹紧管件时，第一锭头7变形，其顶部向内凹，形成一个负压吸附腔贴紧管件表面，此外通过设置防滑结构更进一步提高夹紧效果。本实施例中优化的技术方案为，所述第一锭头7尺寸小于所述第二锭头6尺寸。所述防滑结构为防滑网纹或者若干防滑凸点。本实施例中优化的技术方案为，所述第二锭头6由铁或耐磨橡胶制成。为了提高U形框架1与手柄5的连接强度，所述连接杆的下端部具有第一斜面，所述手柄5的上端部具有与所述第一斜面相配合的第二斜面，通过设置第一斜面以及第二斜面增加U形框架1与手柄5的接触面积，从而提高连接强度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
络筒机锭架，其特征在于：包括U形框架、与所述U形框架的一端部通过连接销相固定连接的手柄，所述U形框架包括呈L形的夹持杆、与所述夹持杆转动连接的连接杆，所述连接杆与所述手柄相连接，所述连接杆上开设有开口朝上的卡槽，所述夹持杆的水平端部设置有与所述卡槽相转动配合的转动头，所述夹持杆的水平段上开设有插孔，所述转动头上连接有与所述插孔相配合的弹簧顶杆，所述弹簧顶杆上套设有使得所述夹持杆的竖直段向所述手柄靠拢的弹簧，所述夹持杆的竖直段内侧通过锭轴转动设置有第一锭头，所述手柄的内侧设置有第二锭头，所述第一锭头呈中空的圆锥形，所述第一锭头由耐磨橡胶制成，所述第一锭头的表面设置有防滑结构。

【技术特征摘要】
1.络筒机锭架，其特征在于：包括U形框架、与所述U形框架的一端部通过连接销相固定连接的手柄，所述U形框架包括呈L形的夹持杆、与所述夹持杆转动连接的连接杆，所述连接杆与所述手柄相连接，所述连接杆上开设有开口朝上的卡槽，所述夹持杆的水平端部设置有与所述卡槽相转动配合的转动头，所述夹持杆的水平段上开设有插孔，所述转动头上连接有与所述插孔相配合的弹簧顶杆，所述弹簧顶杆上套设有使得所述夹持杆的竖直段向所述手柄靠拢的弹簧，所述夹持杆的竖直段内侧通过锭轴转动设置有第一锭头，所述手柄的内侧设置有第二锭头，所述第一锭头呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫国，
申请(专利权)人：江苏国茂纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32