理瓶盘分瓶装置制造方法及图纸

理瓶盘分瓶装置涉及瓶体输送设备，特别是涉及一种理瓶盘分瓶装置。本实用新型专利技术能克服进瓶困难和卡瓶现象，消除瓶子与进瓶口的碰撞问题。包括理瓶盘以及固定于理瓶盘的理瓶栏栅和理瓶杆，所述理瓶栏栅形成理瓶通道，所述理瓶栏栅的进瓶端设有挡瓶弹片。所述理瓶盘的进瓶口两侧相对设置有减小摩擦且防撞击的弹性滑动轮。所述理瓶杆与瓶接触的一侧边缘等间距地设置有多个滚轮，该滚轮突出于理瓶杆边缘且通过销轴与理瓶杆转动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶体输送设备，特别是涉及一种理瓶盘分瓶装置。
技术介绍
在制药机械领域中，理瓶盘装置用来将杂乱无序的瓶体进行整理，使瓶体有规律地输送至下一工序。现有的理瓶机构，包括理瓶盘、分瓶栏栅及理瓶杆，瓶体在理瓶盘的转动带动下运动至分瓶栏栅，通过分瓶栏栅形成的理瓶轨道实现有序分流，其工作原理是将无序排列的瓶子经过理瓶盘的匀速转动和理瓶杆的整理使瓶体有序排列，然后从出瓶口逐个送出。现有技术中，理瓶盘的分瓶装置多为圆角且无弹性，这就导致不易分瓶，瓶体容易卡在理瓶栏栅的圆角处，出现进瓶困难或卡瓶现象，造成进瓶速度慢，此外，在瓶子由进瓶口进入理瓶盘时，还常会撞击进瓶口的边角。最后，一般理瓶杆的设计大多为一弯杆状，理瓶盘转动时，易发生卡瓶现象，瓶身通过不畅。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供理瓶盘分瓶装置。本技术能克服进瓶困难和卡瓶现象，消除瓶子与进瓶口的碰撞问题。本技术提供了理瓶盘分瓶装置，包括理瓶盘以及固定于理瓶盘的理瓶栏栅和理瓶杆，所述理瓶栏栅形成理瓶通道，所述理瓶杆固定于理瓶盘的轴端盖外壁；所述理瓶盘进瓶端的理瓶栏栅设有挡瓶弹片；所述挡瓶弹片的一端与所述理瓶栏栅连接，挡瓶弹片的另一端向理瓶通道的输瓶方向相反的方向延伸；所述挡瓶弹片包括弹性部与安装部，所述弹性部为波浪形且波形半径与所述理瓶盘分瓶装置所输送瓶体半径相同；所述安装部通过螺钉安装在所述进瓶端的理瓶栏栅的顶端。所述理瓶盘的进瓶口两侧相对设置有减小摩擦且防撞击的弹性滑动轮；所述理瓶杆在理瓶盘转动时与瓶接触的一侧边缘等间距地设置有多个滚轮，该滚轮突出于理瓶杆边缘且通过销轴与理瓶杆转动连接。作为一种优选方案，滚轮个数为5～15个。作为另一种优选方案，所述弹性滑动轮突出于进瓶口两侧。作为另一种优选方案，所述弹性滑动轮通过螺栓或销轴与理瓶盘转动连接。作为另一种优选方案，所述理瓶栏栅材质为弹性材料。作为另一种优选方案，所述理瓶通道的宽窄可由调整螺栓进行调整。与现有技术相比，本技术的有益效果。(1)能防止进瓶困难且能放置卡瓶现象，解决进瓶速度慢的问题，还可防止倒瓶。当瓶子随着理瓶盘转动至挡瓶弹片处时，相邻的两列瓶子能被挡瓶弹片迅速拨开，靠外侧的瓶子进入出瓶通道，靠内侧的瓶子能顺利移动至分瓶栏栅的内侧，即瓶子不会在分瓶栏栅的进瓶端停留，因而不会发生卡瓶，瓶子在经过分瓶栏栅的进瓶端时运行稳定有序，不会发生倒瓶。(2)可防止瓶子进入理瓶盘经进瓶口时发生碰撞，减少挤瓶和压瓶现象。(3)理瓶通道宽窄可调，适合不同半径的瓶子。(4)挡瓶弹片包括弹性部，弹性部为波浪形且波形半径与理瓶装置所输送瓶体的半径相同，瓶子在进入出瓶通道以后移动顺畅，且通过出瓶通道内瓶子对挡瓶弹片的挤压，挡瓶弹片拨开弹性部内侧的瓶子，在瓶子通过波形顶点后，弹性部可通过自身弹力和内侧瓶子的挤压，回复到初始位置，对下一组瓶子进行分离。(5)理瓶杆外侧边缘设置有滑动轮，理瓶盘将瓶子运输至理瓶杆侧，当两个瓶子发生挤瓶和卡瓶现象时，理瓶盘继续运转，滑动轮的发生转动，进而瓶子继续运行，缓解了卡瓶现象。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术A处放大图。图3为本技术挡瓶弹片示意图。图4为本技术B处放大图。图中标记，1.弹性滑动轮，2.进瓶口，3.理瓶盘，4.理瓶杆，5.滚轮，6.理瓶栏栅，7.轴端盖，8.理瓶通道，9.调整螺栓，10.挡瓶弹片，11.进瓶端，12.弹性部，13.安装部，14.销轴。具体实施方式下面结合实例对本技术的具体技术方案做进一步的说明。如图1-图4所示，这种理瓶盘3分瓶装置，包括理瓶盘3以及固定于理瓶盘3的理瓶栏栅6和理瓶杆4，所述理瓶栏栅6形成理瓶通道8，所述理瓶杆4固定于理瓶盘3的轴端盖7外壁。所述理瓶盘3的进瓶端11的理瓶栏栅6设有挡瓶弹片10。所述挡瓶弹片10的一端与所述理瓶栏栅6连接，挡瓶弹片10的另一端向理瓶通道8的输瓶方向相反的方向延伸；所述挡瓶弹片10包括弹性部12与安装部13，所述弹性部12为波浪形且波形半径与所述理瓶盘3分瓶装置所输送瓶体半径相同。所述安装部13通过螺钉安装在所述进瓶端11的理瓶栏栅6的顶端。所述理瓶盘3的进瓶口2两侧相对设置有减小摩擦且防撞击的弹性滑动轮1。所述理瓶杆4与瓶接触的一侧边缘等间距地设置有多个滚轮5，该滚轮5突出于理瓶杆4边缘且通过销轴14与理瓶杆4转动连接。本技术所述滚轮5个数为5～15个。本技术所述弹性滑动轮1突出于进瓶口2两侧。本技术所述弹性滑动轮1通过螺栓或销轴14与理瓶盘3转动连接。本技术所述挡瓶弹片10通过螺钉安装在所述进瓶口2的理瓶栏栅6的侧面上。本技术所述理瓶栏栅6材质为弹性材料。本技术所述理瓶通道8的宽窄可由调整螺栓9进行调整。本技术能防止进瓶困难且能放置卡瓶现象，解决进瓶速度慢的问题，还可防止倒瓶。当瓶子随着理瓶盘3转动至挡瓶弹片10处时，相邻的两列瓶子能被挡瓶弹片10迅速拨开，靠外侧的瓶子进入出瓶通道，靠内侧的瓶子能顺利移动至分瓶栏栅的内侧，即瓶子不会在分瓶栏栅的进瓶端11停留，因而不会发生卡瓶，瓶子在经过分瓶栏栅的进瓶端11时运行稳定有序，不会发生倒瓶。本技术可防止瓶子进入理瓶盘3经进瓶口2时发生碰撞，减少挤瓶和压瓶现象。本技术理瓶通道8宽窄可调，适合不同半径的瓶子。本技术挡瓶弹片10包括弹性部12，弹性部12为波浪形且波形半径与理瓶装置所输送瓶体的半径相同，瓶子在进入出瓶通道以后移动顺畅，且通过出瓶通道内瓶子对挡瓶弹片10的挤压，挡瓶弹片10拨开弹性部12内侧的瓶子，在瓶子通过波形顶点后，弹性部12可通过自身弹力和内侧瓶子的挤压，回复到初始位置，对下一组瓶子进行分离。本技术理瓶杆4外侧边缘设置有滑动轮，理瓶盘3将瓶子运输至理瓶杆4侧，当两个瓶子发生挤瓶和卡瓶现象时，理瓶盘3继续运转，滑动轮的发生转动，进而瓶子继续运行，缓解了卡瓶现象。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
理瓶盘分瓶装置，包括理瓶盘以及固定于理瓶盘的理瓶栏栅和理瓶杆，其特征在于，所述理瓶栏栅间形成理瓶通道，所述理瓶杆固定于理瓶盘的轴端盖外壁；所述理瓶盘进瓶端的理瓶栏栅设有挡瓶弹片；所述挡瓶弹片的一端与所述理瓶栏栅连接，挡瓶弹片的另一端向理瓶通道的输瓶方向相反的方向延伸；所述挡瓶弹片包括弹性部与安装部，所述弹性部为波浪形且波形半径与所述理瓶盘分瓶装置所输送瓶体半径相同；所述安装部通过螺钉安装在所述进瓶端的理瓶栏栅的顶端；所述理瓶盘的进瓶口两侧相对设置有减小摩擦且防撞击的弹性滑动轮；所述理瓶杆在理瓶盘转动时与瓶接触的一侧边缘等间距地设置有多个滚轮，该滚轮突出于理瓶杆边缘且通过销轴与理瓶杆转动连接。

【技术特征摘要】
1.理瓶盘分瓶装置，包括理瓶盘以及固定于理瓶盘的理瓶栏栅和理瓶杆，其特征在于，所述理瓶栏栅间形成理瓶通道，所述理瓶杆固定于理瓶盘的轴端盖外壁；所述理瓶盘进瓶端的理瓶栏栅设有挡瓶弹片；所述挡瓶弹片的一端与所述理瓶栏栅连接，挡瓶弹片的另一端向理瓶通道的输瓶方向相反的方向延伸；所述挡瓶弹片包括弹性部与安装部，所述弹性部为波浪形且波形半径与所述理瓶盘分瓶装置所输送瓶体半径相同；所述安装部通过螺钉安装在所述进瓶端的理瓶栏栅的顶端；所述理瓶盘的进瓶口两侧相对设置有减小摩擦且防撞击的弹性滑动轮；所述理瓶杆在理瓶盘转动时与瓶接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁东，
申请(专利权)人：辽宁成大生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21