一种硝基氮磷钾复合肥的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硝基氮磷钾复合肥的制备方法，其步骤如下：（１）将原料加入管式反应器；（２）将所制备的料浆均匀地喷洒涂布在转鼓造粒机内的返料床层上；（３）造粒尾气、反应尾气、设备抽风尾气经旋风气液分离由烟囱排入大气；（４）干燥物料经筛分、冷却、包裹后即得硝基氮磷钾复合肥产品。本发明专利技术在复合肥装置上用液体硝酸加入管式反应器中，取代目前普遍采用固体硝酸铵加在返料中来生产硝基复合肥产品。优点是：①节省建设投资，并节省能耗和运行成本。②最大限度地利用硝酸、磷酸和硫酸与合成氨的反应热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氮磷钾复合肥的制备方法，特别涉及一种以硝酸、磷酸、硫酸通过管式反应器制成混合料浆制备硝基氮磷钾(NPK)复合肥的方法。
技术介绍
目前国内外生产NPK复合肥的工艺主要有以萃取磷酸和硫酸与合成氨反应为基础的转鼓喷浆造粒工艺(包括槽式反应器工艺、单管反应器工艺、双管反应器工艺、槽式反应器+管式反应器的混合反应器工艺)；以KCL与硫酸低温转化成KHSO, 后再与磷酸混合的转鼓喷浆造粒工艺；以含磷、含氮、含钾固体肥料为基础的团粒 法复混造粒工艺；以含磷、含氮、含钾等固体肥料为基础的塔式熔体造粒工艺。生产硝基NPK复合肥的工艺，主要是在各种NPK复合肥的生产工艺中加入固体 硝酸铵肥料。这种方法生产硝基NPK复合肥的共同特点是硝基N都是通过固体硝 酸铵等固体肥料的加入来生产的，其主要不足是在固体硝酸铵等肥料的生产过程中 要消耗大量的热能和电能，而在硝基NPK复合肥的生产加工过程中，所加入的硝酸 铵等固体肥料在造粒的过程中还需要进一步消耗热能和电能。因此，提供一种能耗低、生产效率高的硝基氮磷钾复合肥的制备方法就成为该
急需要解决的技术问题。 专利技术内容本专利技术的目的就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝基氮磷钾复合肥的制备方法，其步骤如下：　（１）将重量（干基物料量，下同）占原料总重量１０－２５％的硝酸、占原料总重１４－３０％的磷酸、占原料总重量１２－２０％的浓硫酸以及洗涤系统来的洗涤液，加入管式反应器，所述洗涤液的Ｎ／Ｐ校正 分子比≤０．５，比重为１．２０－１．３５，所述洗涤液的含水量为４０－６０％，其用量为加入管式反应器的硝酸的１．０－２．０倍；在所述管式反应器中加入占原料总重量１２－２０％的合成氨；在管式反应器中充分混合并发生反应，制得温度为１５０－２８０℃的料浆，该料浆的Ｎ／Ｐ校正分子为１．０－１．８；　（２）将步骤（１）所制备的料浆均匀地喷洒涂布在转鼓造粒机内的返料...

【技术特征摘要】
CN 2008-4-8 200810088369.71、一种硝基氮磷钾复合肥的制备方法，其步骤如下(1)将重量(干基物料量，下同)占原料总重量10—25％的硝酸、占原料总重14—30％的磷酸、占原料总重量12—20％的浓硫酸以及洗涤系统来的洗涤液，加入管式反应器，所述洗涤液的N/P校正分子比≤0.5，比重为1.20—1.35，所述洗涤液的含水量为40—60％，其用量为加入管式反应器的硝酸的1.0—2.0倍；在所述管式反应器中加入占原料总重量12—20％的合成氨；在管式反应器中充分混合并发生反应，制得温度为150—280℃的料浆，该料浆的N/P校正分子为1.0—1.8；(2)将步骤(1)所制备的料浆均匀地喷洒涂布在转鼓造粒机内的返料床层上；占原料总重量9—35％的钾盐和/或其它固体肥料(包括植物所需的各种中、微量养分元素)与系统返料一起进入转鼓造粒机内，形成固体物料；所述固体物料在所述转鼓造粒机内滚动，与喷洒的料浆一起经涂布和粘结，同时蒸发水分而形成粒子，最后含水分约为2.0—3.0％的成品物料从造粒机尾部卸出进入干燥机内进行干燥；(3)步骤(2)形成的造粒尾气、反应尾气、设备抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀兴，王金铭，张兵印，王礼龙，王志申，侯国健，
申请(专利权)人：中国阿拉伯化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]