一种电镀挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀挂具，包括长条状的主杆，主杆上连接有吊钩，所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段，第一连接段与主杆固定连接，第二连接段上设有导向段，所述固定段设有固定槽，主杆上设有多个固定组件，固定组件包括支杆和固定环，所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆，第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆，第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆，所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上，且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm。本实用新型专利技术提出了一种连接稳定性好，电镀效果佳的电镀挂具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀
，具体为一种电镀挂具。
技术介绍
电镀挂具是用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具，电镀挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。目前的电镀挂具在运行过程中，挂在电镀挂具上的电镀件与电镀挂具的连接稳定性差，容易掉落，大大影响了工作的效率。另外，传统的电镀挂具都是一边固定，然后通过另一边压紧，这样的单边压紧，导致压紧面受力会较大，影响电镀效果。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种连接稳定性好，电镀效果佳的电镀挂具。为达到上述目的，本技术采用如下方案：一种电镀挂具，包括长条状的主杆，主杆上连接有吊钩，所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段，第一连接段与主杆固定连接，第二连接段上设有导向段，所述固定段设有固定槽，主杆包括两个相对的长边面和两个相对的短边面，主杆上设有多个固定组件，固定组件包括支杆和固定环，支杆和固定环分别固定在主杆上，且固定环置于支杆的上方，所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆，第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆，第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆，第一连接杆固定在主杆的一个长边面上，第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上，所述主杆、支杆和固定环的外面包裹有绝缘层，所述第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针,所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上，且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm。通过采用上述技术方案，通过设置吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段，第一连接段与主杆固定连接，第二连接段上设有导向段，所述固定段设有固定槽，其中导向段使吊钩的挂置更加快速、方便，在固定段上设置固定槽，该固定槽与挂置的架子的宽度想适应，可以将电镀挂具挂置在架子上后移动时，减少电镀挂具的晃动，从而增加电镀挂具与电镀件连接的稳固性。通过在主杆上设有多个固定组件，固定组件包括支杆和固定环，支杆用于连接电镀件，固定环用于进一步固定电镀件，从而使得电镀件与电镀挂具的连接更加稳固。通过设置第一连接杆固定在主杆的一个长边面上，第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上，使得第一支杆、第二支杆分别与主杆的连接面积更大，增加了电镀挂具的结构强度。通过设置第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针，该固定压针不但用于与电镀件导电，而且还可以进一步固定电镀件，增加电镀件连接的稳固性。通过设置多个固定组件依次平行地设置在主杆上，且相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm，若该垂直距离太小，则影响上下两个固定组件的电镀工作，若该垂直距离太大，则会减少每个电镀挂具的电镀件数量，影响电镀效率，所以限定相邻固定组件之间的垂直距离为6-8cm，在该垂直距离范围内保证不影响电镀工作的前提下，提高使用该电镀挂具的电镀效率。本技术进一步设置为：所述第一压杆与第三压杆形成一第一固定角，第二压杆与第四压杆形成一第二固定角，第一固定角和第二固定角的度数相等，第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°。通过采用上述技术方案，通过设置第一支杆和第二支杆相互对称，设置第一压杆与第三压杆形成一第一固定角，第二压杆与第四压杆形成一第二固定角，在挂置电镀件时，第一压杆与第三压杆有个向外的弹力，用来固定电镀件，使得电镀件通过两边的力来夹紧。通过设置第二压杆与第四压杆形成一第二固定角，可以增加电镀挂具上电镀件的数量，提高电镀挂具电镀效率。通过设置第一固定角和第二固定角的度数相等，第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°，若该度数太小或太大，都会影响压杆之间的压紧力，所以限定第一固定角或第二固定角的度数为25°-30°，在该度数范围内使得压杆对电镀件的压紧力适中，从而使得电镀件的连接更加稳固。本技术进一步设置为：所述固定压针的形状为圆锥形。通过采用上述技术方案，通过设置固定压针的形状为圆锥形，该圆锥形的固定压针与电镀件进行连接时更加方便和准确。本技术进一步设置为：所述的固定环的个数为2个，分别固定在主杆的短边面上。通过采用上述技术方案，通过设置固定环的个数为2个，一个固定环与第一压杆、第三压杆上的电镀件配合固定，另一个固定环与第二压杆、第四压杆上的电镀件配合固定，可以进一步增加电镀件连接的牢固性。附图说明图1为本技术一种电镀挂具的前视图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为本技术一种电镀挂具的侧视图。图中附图标记：主杆1，吊钩2，第一连接段21，固定段22，第二连接段23，导向段24，固定槽221，长边面11，短边面12，固定组件3，支杆31，固定环32，第一支杆4，第二支杆5，第一压杆41，第一连接杆42，第二压杆43，第三压杆51，第二连接杆52，第四压杆53，固定压针6，第一固定角a，第二固定角b。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参考图1至图3，一种电镀挂具，包括长条状的主杆1，主杆1上连接有吊钩2，所述吊钩2包括依次连接的第一连接段21、固定段22和第二连接段23，第一连接段21与主杆1固定连接，第二连接段23上设有导向段24，所述固定段22设有固定槽221，主杆1包括两个相对的长边面11和两个相对的短边面12，主杆1上设有多个固定组件3，固定组件3包括支杆31和固定环32，支杆31和固定环32分别固定在主杆1上，且固定环32置于支杆31的上方，所述支杆31包括相互对称的第一支杆4和第二支杆5，第一支杆4包括依次连接的第一压杆41、第一连接杆42和第二压杆43，第二支杆5包括依次连接的第三压杆51、第二连接杆52和第四压杆53，第一连接杆42固定在主杆1的一个长边面11上，第二连接杆52固定在主杆1的另一个长边面11上，所述主杆1、支杆31和固定环32的外面包裹有绝缘层，所述第一压杆41、第二压杆43、第三压杆51和第三压杆51的末端分别设有朝外的固定压针6,所述多个固定组件3依次平行地设置在主杆1上，且相邻固定组件3之间的垂直距离为6-8cm。通过采用上述技术方案，通过设置吊钩2包括依次连接的第一连接段21、固定段22和第二连接段23，第一连接段21与主杆1固定连接，第二连接段23上设有导向段24，所述固定段22设有固定槽221，其中导向段24使吊钩2的挂置更加快速、方便，在固定段22上设置固定槽221，该固定槽221与挂置的架子的宽度想适应，可以将电镀挂具挂置在架子上后移动时，减少电镀挂具的晃动，从而增加电镀挂具与电镀件连接的稳固性。通过在主杆1上设有多个固定组件3，固定组件3包括支杆31和固定环32，支杆31用于连接电镀件，固定环32用于进一步固定电镀件，从而使得电镀件与电镀挂具的连接更加稳固。通过设置第一连接杆42固定在主杆1的一个长边面11上，第二连接杆52固定在主杆1的另一个长边面11上，使得第一支杆4、第二支杆5分别与主杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀挂具，包括长条状的主杆，主杆上连接有吊钩，其特征在于：所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段，第一连接段与主杆固定连接，第二连接段上设有导向段，所述固定段设有固定槽，主杆包括两个相对的长边面和两个相对的短边面，主杆上设有多个固定组件，固定组件包括支杆和固定环，支杆和固定环分别固定在主杆上，且固定环置于支杆的上方，所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆，第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆，第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆，第一连接杆固定在主杆的一个长边面上，第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上，所述主杆、支杆和固定环的外面包裹有绝缘层，所述第一压杆、第二压杆、第三压杆和第三压杆的末端分别设有朝外的固定压针, 所述多个固定组件依次平行地设置在主杆上，且相邻固定组件之间的垂直距离为6‑8cm。

【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具，包括长条状的主杆，主杆上连接有吊钩，其特征在于：所述吊钩包括依次连接的第一连接段、固定段和第二连接段，第一连接段与主杆固定连接，第二连接段上设有导向段，所述固定段设有固定槽，主杆包括两个相对的长边面和两个相对的短边面，主杆上设有多个固定组件，固定组件包括支杆和固定环，支杆和固定环分别固定在主杆上，且固定环置于支杆的上方，所述支杆包括相互对称的第一支杆和第二支杆，第一支杆包括依次连接的第一压杆、第一连接杆和第二压杆，第二支杆包括依次连接的第三压杆、第二连接杆和第四压杆，第一连接杆固定在主杆的一个长边面上，第二连接杆固定在主杆的另一个长边面上，所述主杆、支杆和固定环的外面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春芬，
申请(专利权)人：浙江金泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33