一种复混肥生产线工艺流程的系统装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种复混肥生产线工艺流程，用于对氮、磷、钾单一化肥的二次加工。本发明专利技术是将原料经粉碎机粉碎后输入圆盘给料机，定量输入搅拌机，搅拌均匀的物料输入双盘制粒机，同时溶解罐将雾化的溶液喷入，制成颗粒的体，经烘干机干燥后，输入冷却筛分机。经混料机混合均匀后进入包装机。本发明专利技术不仅可免除粉尘污染，还可降低噪音，是一种能耗低、成本低，易采用机械化施肥，生产能力强，功能齐全，设计合理，结构简单，占地面积小，维修方便的一种新型设计，适合大、中、小企业生产应用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种复混肥生产线工艺流程本专利技术涉及一种复混肥生产线工艺流程，用于对氮、磷、钾单一化肥进行二次加工。目前国内研制的各种复混肥加工设备，形成功能齐全的半自动生产线还不多见。虽然我国化肥品种多，使用低含量的化肥品种十分普遍，以碳铵为主体原料的复肥生产，大多数采用挤压造粒的方式，，挤压造粒的颗粒呈圆柱体，生产能力低，且不易采用机械化施肥，成本高，效益低。本专利技术的目的在于提供一种低能耗、成本低，降低粉尘污染，噪音小，易采用机械化施肥的园颗粒，生产能力强，功能齐全，设计合理的一种复混肥生产线工艺流程。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术包含有粉碎机、双园盘制料机、滚筒烘干机、冷却筛分机、混料机、包装机、溶解罐和一套电控系统装置，皮带轮输送机将原料输入粉碎机，粉碎后的物料再由皮带机输入双园盘制料机，园盘给料机定量给料后，经搅拌机将搅拌均匀的物料再由斗式提升机、经螺旋输送机[6]将物料均匀落入双盘制粒机，双盘制粒机旁配置一套溶解罐，溶解罐经蒸气锅炉将尿素溶解，经雾化、喷洒后，造粒机开始造粒，造粒后的物料落入皮带输送机后，输入筒式烘干机，干燥后的物料由皮带机输入冷却筛分机，物料经冷却、筛选后进入斗式提升机后，输入包装机。-->本生产线还可配置一套混料装置。本专利技术的自动化程度较高，布置合适，操作简便、投产快，效益高，本专利技术：①采用双盘制粒机，生产能力达到4t/h，电机功率仅为7.5kw，颗粒呈1～4mm球状，降低了能耗，球状颗粒易于采用机械化施甩，设备造价低。②采用立式链锤粉碎机，降低了粉尘污染，无强力振动，降低了噪声污染。③选择了振动空冷筛分机，既能冷却又可筛分的综合设备，使生产线布置更为合理，占地面积更小，生产效率更高。④采用了机械式杠杆秤包装和封包装置，解决了操作简单，计量准确，故障少，维修方便等问题。下面结合附图对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术生产线工艺流程图；图2为本专利技术链锤式粉碎机结构示意图；图3为本发双盘造粒机结构示意图；图4为本专利技术冷却筛分机结构示意图；图5为本专利技术包装机结构示意图；图6为本专利技术电控系统电路图。本专利技术是由粉碎机1、双园盘制粒机7、滚筒烘干机、冷却筛分机12、混料机13、包装机14、溶解罐15和一套电控系统16，通过皮带输送机和斗1式提升机联线输送构成的一套半自动生产线。本生产线还可配制一套混料装置，可根据工艺配方的不同进行颗料掺混，制成各种作物所需的掺混肥。首先是将各种物料按工艺配方要求，由三台粉碎机1将物料粉碎-->后输送到三台园盘给料机3，调整好园盘制料机定量给料后，经搅拌机4将搅拌均匀的各种物料输入双盘制粒机7，双盘制粒机倾斜角度可调。当接减速器电源后，大、小园盘通过齿圈传动做正逆转，当物料由输送机输入小园盘时，同时开启由溶解罐15输入小园盘上的雾化喷嘴，雾化液体喷在输入物料上，即制粒开始，小园盘溢入大园盘的颗粒物料，经大园盘逆时针旋转进行二次造粒，成球后的颗粒物料由大园盘落入皮带轮输送机8和9后，输入烘干设备10，干燥后的物料输入冷却筛分设备12，台格的颗粒1～4mm球物料连续输往混料机13，不合格的物料可返回一台备用的粉碎机，进行再次加工。各种物料在混料机13内掺混均匀后，由斗式提升机5输入包装机14，成品包装时，先将包装袋夹在流量控制器上，拉下控制手柄，物料落入包装袋，当物料达到标定重量时，将杠杆启动，流量控制器闭合，然后松开夹持手柄，标定重量的袋装物料落在皮带输送机上。此时本生产线完成由原料投入到成品包装的全部生产工作程序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复混肥生产线工艺流程，其特征在于：包含有粉碎机［１］、双园盘制粒机［７］、滚筒烘干机［１０］、冷却筛分机［１２］、混料机［１３］、包装机［１４］、溶解罐［１５］和一套电控系统装置［１６］，皮带轮输送机将原料输入粉碎机［１］，粉碎后的物料再由皮带机［２］输入双园盘给料机［３］，园盘给料机［３］定量给料后，经搅拌机［４］将搅拌均匀的物料再由斗式提升机［５］、经螺旋输送机［６］将物料均匀落入双盘制粒机［７］，双盘制粒机［７］旁配置一套溶解罐［１５］，溶解罐［１５］经蒸气锅炉［１７］将尿素溶解，造粒机雾化、喷洒后，开始制粒，制粒后的物料落入皮带输送机［８］和［９］后，输入筒式烘干机［１０］，干燥后的物料由皮带机［１１］输入冷却筛分机［１２］，物料经冷却、筛选后进入斗式提升机后，输入包装机［１４］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种复混肥生产线工艺流程，其特征在于：包含有粉碎机[1]、双园盘制粒机[7]、滚筒烘干机[10]、冷却筛分机[12]、混料机[13]、包装机[14]、溶解罐[15]和一套电控系统装置[16]，皮带轮输送机将原料输入粉碎机[1]，粉碎后的物料再由皮带机[2]输入双园盘给料机[3]，园盘给料机[3]定量给料后，经搅拌机[4]将搅拌均匀的物料再由斗式提升机[5]、经螺旋输送机[6]将物料均匀落入双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志毅，杨著文，王礼，李华，
申请(专利权)人：包头市鑫垣机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]