分段式水管制造技术

技术编号:14961937 阅读:44 留言:0更新日期:2017-04-02 13:59
本实用新型专利技术涉及塑料管。一种分段式水管,包括连接管和至少两段塑料管体,塑料管体的两端设有从塑料管体的端面开始延伸的大径段,大径段的长度为5~9厘米,连接管的两端插接在相邻的塑料管体的大径段中,塑料管体的管壁内设有钢丝网,钢丝网包括若干沿塑料管体轴向延伸的钢丝条和若干沿塑料管体周向延伸的钢丝环,钢丝条沿塑料管体的周向分布,钢丝环沿塑料管体的轴向分布,钢丝条穿设于钢丝环的壁。本实用新型专利技术具有结构强度好、不会产生脱层现象、钢材耗用量少、吊装时方便且不会在内表面产生凹坑的优点,解决了现有具有钢管层的塑料管钢材耗用量大、容易产生脱层和吊装时安装吊钩不便且会导致流阻增加的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管,尤其涉及一种分段式水管
技术介绍
水管的结构有很多,在中国专利申请号为2013102038032,公开日为2014年9月17日、名称为水管的专利文件中即公开了一种现有的水管。水管有的为单一塑料层结构,该单一塑料层结构的水管存在结构驱动差的不足,为此设计出在管壁内设有钢管层的水管,在管壁内设置钢管层虽然能够提高塑料管的结构强度,但是钢材耗用量大且容易产生脱层现象。现有的水管还存在吊装过程中安装吊钩不便且吊装时会在管壁的内周面上形成凹坑而导致使用时的流阻增加。
技术实现思路
本技术提供了一种结构强度好、不会产生脱层现象、钢材耗用量少、吊装时方便且不会在内表面产生凹坑的分段式水管,解决了现有具有钢管层的塑料管钢材耗用量大、容易产生脱层和吊装时安装吊钩不便且会导致流阻增加的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种分段式水管,包括塑料管体,所述塑料管体至少有两段,相邻的塑料管体通过连接管连接在一起,所述塑料管体的两端设有从塑料管体的端面开始延伸的大径段,所述大径段的长度为5~9厘米,所述连接管的两端分别插接在相邻的塑料管体的所述大径段中,所述连接管的外径大于所述塑料管体的内径,所述塑料管体的管壁内设有钢丝网,所述钢丝网包括若干沿所述塑料管体轴向延伸的钢丝条和若干沿所述塑料管体周向延伸的钢丝环,所述钢丝条沿所述塑料管体的周向分布,所述钢丝环沿所述塑料管体的轴向分布,所述钢丝条穿设于所述钢丝环的壁。通过在塑料管体内设置钢丝网,能够提高塑料管的结构强度。钢丝网较之钢管而言能够降低钢材用量;由于网孔的存在,使得塑料管体位于钢丝网内外的部分能够融为一体,从而避免塑料同钢丝网之间产生脱层现象。钢丝网由钢丝条穿设在钢丝环的壁中构成,能够降低钢丝网的节点处的厚度,从而使得虽然有钢丝网存在、但是还能够保持塑料管具有较低的壁后,如果钢丝杆和钢丝环搭接在一起连接则节点的厚度较大、不利于壁厚的降低。设置大径段,能够简单塑料管体两端部位的壁厚,吊装时使吊钩钩在大径段的高度方向的面上进行吊,从而使得安装吊钩变得方便,且凹坑产生于大径段,当同连接管连接在一起时,此时该凹坑被连接管遮挡,从而不会影响流阻。作为优选,所述塑料管体内周面的两端都设有倒角面。设置倒角面,将塑料管对接在一起更为方便。作为优选,所述倒角面上设有若干沿塑料管体周向分布轴向延伸的凹槽。塑料管多通过同管件粘结在一起的方式来进行连接,凹槽的设置能够起到提高连接强度的作用。作为优选,所述钢丝条的横截面为圆形,所述钢丝条的直径小于1毫米。能够更好地保持塑料管薄壁的优点。作为优选,所述钢丝环的横截面为矩形,所述钢丝环的壁厚大于钢丝环的壁宽。“壁厚”是指钢丝环的横截面沿钢丝环的径向的尺寸。“壁宽”是指是指钢丝环的横截面沿钢丝环的轴向的尺寸。该尺寸比例关系能够在耗用钢材量一定时,使得管子具有更高的抗压能力。作为优选,所述钢丝环的壁厚为1~2毫米,所述钢丝环的壁宽小于1毫米。能够更好地保持塑料管薄壁的优点。作为优选,相邻的钢丝环之间的间隔距离为3~5厘米。能够更好地保持塑料管薄壁的优点的前提下,使得塑料管具有较大的抗压能力和结构强。作为优选,所述大径段内至少设有一道所述钢筋环。能够提高大径段处的强度,防止吊装时产生断裂现象。作为优选,所述连接管的内径大于等于所述塑料管体的内径。使用时的流阻小。作为优选,所述连接管的外周面上设有同所述倒角面配合的凸环。能够提高连接时的方便性。本技术具有下述优点:在塑料管体内设置钢丝网,能够提高塑料管的结构强度;由于为钢丝网来提高强度,使得塑料管壁位于钢丝网内外的部分能够连为一体,从而不会产生脱层现象;构成钢丝网的钢丝条穿设在钢丝环的壁中而连接在一起,能够降低节点的厚度,从而有利于降低塑料管的壁厚;吊装时方便且吊装产生的凹坑不会导致流阻增加。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:塑料管体1、倒角面11、凹槽12、大径段2、钢丝网3、钢丝条31、钢丝环32、钢丝环的横截面321、连接管4、凸环41、相邻的钢丝环之间的间隔距离L、大径段的长度H、连接管的内径D1、塑料管体的内径D2、连接管的外径D3、大径段的内径D4。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1,一种分段式水管,包括塑料管体1和连接管4。塑料管体1有两段。塑料管体1的管壁内设有钢丝网3。钢丝网3包括若干钢丝条31和若干钢丝环32。钢丝条31的横截面为圆形。钢丝条31的直径小于1毫米。钢丝条31沿塑料管体1轴向延伸。钢丝条31沿塑料管体1的周向分布。钢丝环32沿塑料管体1周向延伸。钢丝环32沿塑料管体1的轴向分布。相邻的钢丝环之间的间隔距离L为3~5厘米。钢丝环的横截面321为矩形。钢丝环32的壁厚大于钢丝环32的壁宽,具体为:钢丝环的壁厚为1~2毫米,钢丝环的壁宽小于1毫米。钢丝条31穿设于钢丝环32的壁中而同钢丝环32连接在一起。钢丝条31和钢丝环32位于同一圆柱面上。塑料管体1的两端都设有大径段2。大径段2从塑料管体1的端面开始延伸。大径段的长度H为5~9厘米。大径段2的外端设有倒角面11。倒角面11上设于若干凹槽12。凹槽12沿管体1周向分布轴向延伸。大径段2内部设有一道钢筋丝环32。连接管4为塑料结构。连接管4的外周面的正中间处设有凸环41。凸环41可以插入到倒角面11中同倒角面11抵接在一起。连接管的内径D1大于等于塑料管体的内径D2。连接管的外径D3大于塑料管体的内径D2。连接管的外径D3小于大径段的内径D4。连接管4的长度小于大径段2的长度的两倍。使用时,使吊钩从管体1的两端同时钩在大径段2上来对塑料管体1进行吊装。将本技术组装在一起的方法为:在连接管4的外表面抹上胶水,然后将连接管4的两端插入到相邻的塑料管体1的大径段2中,移动塑料管体到凸环41同倒角面11抵接在一起即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式水管,包括塑料管体,其特征在于,所述塑料管体至少有两段,相邻的塑料管体通过连接管连接在一起,所述塑料管体的两端设有从塑料管体的端面开始延伸的大径段,所述大径段的长度为5~9厘米,所述连接管的两端分别插接在相邻的塑料管体的所述大径段中,所述连接管的外径大于所述塑料管体的内径,所述塑料管体的管壁内设有钢丝网,所述钢丝网包括若干沿所述塑料管体轴向延伸的钢丝条和若干沿所述塑料管体周向延伸的钢丝环,所述钢丝条沿所述塑料管体的周向分布,所述钢丝环沿所述塑料管体的轴向分布,所述钢丝条穿设于所述钢丝环的壁。

【技术特征摘要】
1.一种分段式水管,包括塑料管体,其特征在于,所述塑料管体至少有两段,相邻的塑料管体通过连接管连接在一起,所述塑料管体的两端设有从塑料管体的端面开始延伸的大径段,所述大径段的长度为5~9厘米,所述连接管的两端分别插接在相邻的塑料管体的所述大径段中,所述连接管的外径大于所述塑料管体的内径,所述塑料管体的管壁内设有钢丝网,所述钢丝网包括若干沿所述塑料管体轴向延伸的钢丝条和若干沿所述塑料管体周向延伸的钢丝环,所述钢丝条沿所述塑料管体的周向分布,所述钢丝环沿所述塑料管体的轴向分布,所述钢丝条穿设于所述钢丝环的壁。
2.根据权利要求1所述的分段式水管,其特征在于,所述塑料管体内周面的两端都设有倒角面。
3.根据权利要求2所述的分段式水管,其特征在于,所述倒角面上设有若干沿塑料管体周向分布轴向延伸的凹槽。
4.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡德林
申请(专利权)人:浙江邦德管业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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