高承压水深基坑支护锚杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高承压水深基坑支护锚杆结构，它一端设置在地下连续墙上，另一端固定在土体内，它包括PVC套管及设置在PVC套管内的锚索、一次注浆管、二次高压注浆管及锚杆注浆体，PVC套管包括自由段及锚固段，锚固段外围设有固定用锚固段高压注浆体，自由段端头设置孔口堵漏止水结构及防腐结构，锚固段内的锚索由隔离对中支架固定，自由段的自由段的锚索由锚索隔离套管固定，且锚索端部由锚头固定。本实用新型专利技术通过采用上述结构得到高承压水深基坑支护锚杆结构，将该锚杆结构用于固定地下连续墙，保证了在高承压水砂卵石地层中成孔的稳定性、锚固段锚固力的可靠性，并具有优异的孔口堵漏防渗性，施工效率高，具有显著的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地下工程领域，具体涉及一种适用于地层中存在高承压水或成孔困难下的高承压水深基坑支护锚杆结构。
技术介绍
在基坑支护工程中，常采用地下连续墙或钻孔灌注桩结合预应力锚杆的支护结构型式，预应力锚杆对地层要求较高，在砂砾土层中钻进成孔施工时孔壁易坍塌，特别是砂砾土层中存在高承压水时，随着承压水持续不断涌出，使土层中大量颗粒流失，造成坑后沉降及变形过大，影响周边建筑、设施的安全。在高承压水地层中进行锚杆施工需要解决如下问题：（1）锚杆从孔口、自由段到锚固段均处于承压水层中，如何顺利成孔且保证孔深、孔径；（2）锚杆杆体安装入孔后，如何实现孔口的有效封堵，避免支护体系背后土体流失过多而导致锚杆应力损失或支护侧壁变形过大；（3）砂卵石承压水地层中如何实现理想注浆体以达到足够的轴力；（4）锚杆张拉锁定时孔口出现裂缝，如何进行进一步的封堵堵漏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对高承压水砂卵石地层中成孔困难、土体易流失、注浆体难以保证以及孔口堵漏问题，提供了高承压水深基坑支护锚杆结构，该结构采用外套PVC套管，安装锚索并一次注浆，二次高压劈裂注浆形成锚固段高压注浆体，孔口膨胀木塞和速凝快硬材料封堵，并结合孔口注浆进行堵漏。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，一端设置在地下连续墙上，另一端固定在土体内，包括PVC套管及设置在PVC套管内的锚索、一次注浆管、二次高压注浆管及锚杆注浆体，其特征在于PVC套管包括自由段及锚固段，锚固段外围设有用于固定锚固段的锚固段高压注浆体，自由段端头位于地下连续墙上，所述自由段端头设置孔口堵漏止水结构及防腐结构，位于锚固段内的锚索由隔离对中支架固定，位于锚固段内的二次高压注浆管表面设有注浆孔，位于自由段的锚索端部由锚头固定，位于自由段的锚索由锚索隔离套管固定。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于地下连续墙的钢筋笼在锚杆对应施工位置绑固预留钢管，预留钢管上设置有止水板和腰梁连接板，腰梁连接板位于预留钢管端头，型钢腰梁一端设置在腰梁连接板上，另一端连接倾斜设置在垫座，型钢腰梁与垫座之间设置楔形垫块，锚头位于垫座外侧。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于所述锚固段上设有注浆孔，锚固段外围设有用于临时封闭的反滤土工布，通过二次高压注浆管进行高压注浆，浆液经注浆孔注入锚固段外围的土体上形成锚固段高压注浆体，用于固定锚固段。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于所述孔口堵漏止水结构包括遇水膨胀木塞、堵漏体及墙后空腔注浆体，所述遇水膨胀木塞固定在自由段内用于塞住锚杆注浆体及墙后空腔注浆体，堵漏体位于遇水膨胀木塞外侧用于固定遇水膨胀木塞。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于所述遇水膨胀木塞上设有锚索贯穿孔、排气管孔、二次高压注浆管孔、防腐剂过滤管孔、注浆管孔及一次注浆管孔，各孔对应设置锚索、排气管、二次高压注浆管、防腐剂过滤管、注浆管及一次注浆管，墙后空腔注浆体通过注浆管注浆形成，锚杆注浆体通过一次注浆管注浆形成。所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于地下连续墙的钢筋笼在锚杆对应施工位置还预留有孔口二次封堵注浆管，锚索张拉后孔口封堵出现的裂隙通过孔口二次封堵注浆管注入高压水泥浆劈裂封堵。本技术具有以下特点和有益效果：1）本技术通过设置PVC套管，在该PVC套管注浆形成锚杆注浆体，有效提高了注浆体的质量，降低水泥浆的损耗，PVC套管的锚固段设置注浆孔，在二次高压劈裂注浆时，浆液穿过注浆孔扩散至PVC套管外周边土体中，形成锚固段高压注浆体，有效提高了锚杆的锚固效果；2）本技术锚杆洞口的封堵采用遇水膨胀木塞、速凝快硬材料形成的堵漏体及墙后空腔注浆体的多重堵漏措施，有效解决高承压水中锚杆孔口易渗漏的问题；3）本技术在地下连续墙的钢筋笼上预留钢管、止水板、连接板以及孔口二次封堵注浆管，可以提高锚杆施工速度和增强孔口止水效果。附图说明图1是高承压水深基坑支护锚杆结构示意图；图2是图1中A-A剖面放大结构示意图；图3是图1中B-B剖面放大结构示意图；图4是图1中C-C剖面放大结构示意图；图5是高承压水深基坑支护锚杆孔口放大结构示意图。图中：1-地下连续墙，2-自由段，3-锚固段，4-锚固段高压注浆体，5-锚索，6-自由段锚索隔离套管，7-隔离对中支架，8-墙后空腔注浆体，9-遇水膨胀木塞，901-锚索贯穿孔，902-排气管孔，903-二次高压注浆管孔，904-防腐剂过滤管孔，905-注浆管孔，906-一次注浆管孔，10-堵漏体，11-防腐剂过滤管，12-型钢腰梁，13-楔形垫块，14-垫座，15-锚头，16-预留钢管，17-止水板，18-腰梁连接板，19-一次注浆管，20-二次高压注浆管，21-锚杆注浆体，22-反滤土工布，23-防腐剂层，24-排气管，25-注浆管，26-基坑开挖面，27-孔口二次封堵注浆管。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步详细说明，以下实施例是对本技术的解释并不局限于以下实施例。参照图1-5所示，本技术的高承压水深基坑支护锚杆结构，一端设置在地下连续墙1上，另一端固定在土体内，用于支撑地下连续墙1，包括PVC套管及设置在PVC套管内的锚索5、一次注浆管19、二次高压注浆管20及锚杆注浆体21，锚索5、一次注浆管19、二次高压注浆管20及长度伸出地下连续墙1外，锚杆注浆体21由一次注浆管19从下往上注浆形成。利于基坑开挖面26的开挖工作，为了便于该锚杆结构1的施工及固定，如图1和图5所示，地下连续墙1的钢筋笼在锚杆对应施工位置绑固预留钢管16，预留钢管16上设置有止水板17和腰梁连接板18，腰梁连接板18位于预留钢管16端头，型钢腰梁12一端设置在腰梁连接板18上，另一端连接倾斜设置在垫座14，型钢腰梁12与垫座14之间设置楔形垫块13，所述PVC套管包括自由段2及锚固段3，同时，地下连续墙1的钢筋笼在锚杆对应施工位置还预留有孔口二次封堵注浆管27，锚索5张拉后孔口封堵出现的裂隙通过孔口二次封堵注浆管27注入高压水泥浆劈裂封堵。如图所示，所述锚固段3外围设有用于固定锚固段3的锚固段高压注浆体4，位于锚固段3内的锚索5由隔离对中支架7固定，锚固段3上设有注浆孔，锚固段3外围设有用于临时封闭的反滤土工布22，通过二次高压注浆管20进行高压注浆，浆液经注浆孔注入锚固段3外围的土体上形成锚固段高压注浆体4，用于固定锚固段3。所述自由段2端头位于地下连续墙1上，所述自由段2端头设置孔口堵漏止水结构及防腐结构，自由段2的锚索5端部由锚头15固定，锚头15位于垫座14外侧，位于自由段2的锚索5由锚索隔离套管6固定。所述孔口堵漏止水结构包括遇水膨胀木塞9、堵漏体10及墙后空腔注浆体8，所述遇水膨胀木塞9固定在自由段2内用于塞住锚杆注浆体21及墙后空腔注浆体8，堵漏体10位于遇水膨胀木塞9外侧用于固定遇水膨胀木塞9，如图4所示，所述遇水膨胀木塞9位于预留钢管16下端端口处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
高承压水深基坑支护锚杆结构，一端设置在地下连续墙（1）上，另一端固定在土体内，包括PVC套管及设置在PVC套管内的锚索（5）、一次注浆管（19）、二次高压注浆管（20）及锚杆注浆体（21），其特征在于PVC套管包括自由段（2）及锚固段（3），锚固段（3）外围设有用于固定锚固段（3）的锚固段高压注浆体（4），自由段（2）端头位于地下连续墙（1）上，所述自由段（2）端头设置孔口堵漏止水结构及防腐结构，位于锚固段（3）内的锚索（5）由隔离对中支架（7）固定，位于锚固段（3）内的二次高压注浆管（20）表面设有注浆孔，位于自由段（2）的锚索（5）端部由锚头（15）固定，位于自由段（2）的锚索（5）由锚索隔离套管（6）固定。

【技术特征摘要】
1.高承压水深基坑支护锚杆结构，一端设置在地下连续墙（1）上，另一端固定在土体内，包括PVC套管及设置在PVC套管内的锚索（5）、一次注浆管（19）、二次高压注浆管（20）及锚杆注浆体（21），其特征在于PVC套管包括自由段（2）及锚固段（3），锚固段（3）外围设有用于固定锚固段（3）的锚固段高压注浆体（4），自由段（2）端头位于地下连续墙（1）上，所述自由段（2）端头设置孔口堵漏止水结构及防腐结构，位于锚固段（3）内的锚索（5）由隔离对中支架（7）固定，位于锚固段（3）内的二次高压注浆管（20）表面设有注浆孔，位于自由段（2）的锚索（5）端部由锚头（15）固定，位于自由段（2）的锚索（5）由锚索隔离套管（6）固定。
2.根据权利要求1所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于地下连续墙（1）的钢筋笼在锚杆对应施工位置绑固预留钢管（16），预留钢管（16）上设置有止水板（17）和腰梁连接板（18），腰梁连接板（18）位于预留钢管（16）端头，型钢腰梁（12）一端设置在腰梁连接板（18）上，另一端连接倾斜设置在垫座（14），型钢腰梁（12）与垫座（14）之间设置楔形垫块（13），锚头（15）位于垫座（14）外侧。
3.根据权利要求1或2所述的高承压水深基坑支护锚杆结构，其特征在于所述锚固段（3）上设有注浆孔，锚固段（3）外围设有用于临时封闭的反...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金兴，吴晓斌，吴晓峰，
申请(专利权)人：深圳市福田建安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44