一种多路控制无锁孔智能遥控门锁制造技术

一种多路控制无锁孔智能遥控门锁。具有主电机驱动的第一主锁活动板模块和副电机驱动的第二主锁活动板，二者通过一块中间板连接，第一主锁活动板上方的底板上安装两个行程开关，第二主锁活动板上方还有一个锁定板，锁定板铰接于第二主锁活动板的水平长条孔内，并通过滚轮限定在第二主锁活动板上端的U型缺口内，锁定板前端部向上有一触杆，第二主锁活动板上与触杆相配合设一行程开关，还有一机械联动板，其通过挡角抵靠在锁定板的滚轮上。本实用新型专利技术不仅能够在主电机方面异常情况下完成自动切换为副电机工作，更加可以在控制系统方面故障时，通过手柄室内应急开锁后自动恢复通过副电机完成的遥控开锁门功能，无需维修即可正常使用，真正安全便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁结构，尤其是一种能够实现多路控制的无锁孔的智能遥控门锁。
技术介绍
相比传统的机械门锁，遥控门锁使用起来更安全，更方便，更省心，安装更简单，部分更换遥控器时更省钱。为了解决当遥控门锁的控制电路故障、电池没电以及电机损坏等非正常情况下，而出现的门锁无法正常运行的问题，现有的解决办法有：一是采用双电机、双电池工作，它是在门锁内安装有蜗杆传动的蜗杆和蜗轮，通过主电池或副电池供电，由主控制板根据遥控开门或锁门信号对应控制主电机或副电机工作，利用电机转动传动给蜗杆，通过蜗轮带动锁芯转动，实现锁门或开门；二是同时具有电机驱动的自动开锁结构和手动开锁结构，在智能门锁内部损坏无法开门时，可转动门上的把手通过手动将门打开。上述两种实现结构均存在不足，采用双电机、双电池的结构只能应对主电机电池没电、主电机损坏的非正常情况，由于主电机和副电机是通过一个主控板同时操控的，因此当主控板方面出现故障或受损时，双电机均无法正常运作，从而失去了开锁门功能。而电机驱动的自动结构和手动开锁结合的方式，虽然可以应急从室内打开门，但门锁无法继续正常运行，只能等待厂家来维修了。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种多路控制无锁孔智能遥控门锁，该遥控门锁不仅能够在主电机方面异常情况下完成自动切换为副电机工作，更加可以在控制系统方面故障时，通过手动把手室内应急开锁后自动恢复通过副电机完成的遥控开锁门功能，无需维修即可正常使用，真正安全便利。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：其通过锁壳以及前面板固定在门体内，第一主锁活动板通过其上的长条孔与锁壳的底板相连接，长条孔包括水平长条孔和竖直长条孔，在第一主锁活动板前端固定连接有主锁舌，主锁舌从前面板穿过，在所述第一主锁活动板上还开设一条与长条孔平行的传动长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿轮同轴的涡轮啮合至主电机的蜗杆轴上，位于第一主锁活动板上方的壳体的底板上安装两个行程开关，两个行程开关的位置与第一主锁活动板的位移行程相适配；第一主锁活动板向后通过一块中间板连接有第二主锁活动板，第二主锁活动板也是通过其上的水平长条孔与锁壳的底板相连接，并在第二主锁活动板上也开有一条与长条孔平行的传动长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿轮同轴的涡轮啮合至副电机的蜗杆轴上，位于第二主锁活动板上方还具有一个锁定板，锁定板的后端部铰接于第二主锁活动板的一水平长条孔内，锁定板的后端部还通过弹簧与锁壳的底板固定连接，锁定板的前端部向外固定有一个滚轮，在弹簧的拉力下滚轮卡放于第二主锁活动板上端的U型缺口内，锁定板的前端部向上具有一个触杆，在第二主锁活动板上与触杆相配合设置一个行程开关；还包括一个机械联动板，该机械联动板由一个联动短板和一个联动长板构成，联动短板的下端部铰接于第一主锁活动板上的一水平长条孔内，手动把手方铁杆固定在联动短板的下端部的铰接处，联动短板的上端部与联动长板的前端部铰接，联动长板通过其后端部上的长形孔铰接在第二主锁活动板上，联动长板的后端部向上具有一个挡角，位于后侧挡角的斜面抵靠在锁定板的滚轮上。相比现有技术，本技术的一种多路控制无锁孔智能遥控门锁，具有主电机驱动的智能模块，通过主电机驱动，蜗杆蜗轮及齿轮齿条传动的方式，带动第一主锁活动板的水平位移，进而促使主锁舌的运动，通过配合控制模块，遥控主电机的正反转实现了主锁舌的进退，从而完成了智能锁门开门；此外，还具有副电机驱动的智能模块，它与主电机驱动的智能模块之间通过中间板连接，从而实现了在主电机驱动的智能模块出现故障时，通过副电机驱动，蜗杆蜗轮及齿轮齿条传动的方式，带动第二主锁活动板的水平位移，再通过中间板传动至第一进主锁活动板，从而促使主锁舌的运动，通过配合控制模块，遥控主电机的正反转实现了主锁舌的进退，从而可以继续实现智能锁门开门；而副电机驱动的智能模块的驱动又与室内门把手开门的传动结构相关联，即位于第二主锁活动板上方还具有一个锁定板，锁定板的后端部铰接于第二主锁活动板的一水平长条孔内，锁定板的后端部还通过弹簧与锁壳的底板固定连接，锁定板的前端部向外固定有一个滚轮，在弹簧的拉力下滚轮卡放于第二主锁活动板上端的U型缺口内，锁定板的前端部向上具有一个触杆，在第二主锁活动板上与触杆相配合设置一个行程开关，而室内门把手开门的机械联动板由一个联动短板和一个联动长板构成，联动短板的下端部铰接于第一主锁活动板上的一水平长条孔内，手动把手方铁杆固定在联动短板的下端部的铰接处，联动短板的上端部与联动长板的前端部铰接，联动长板通过其后端部上的长形孔铰接在第二主锁活动板上，联动长板的后端部向上具有一个挡角，位于后侧挡角的斜面抵靠在锁定板的滚轮上，正常情况下，是主电机模块运作，而副电机模块被锁定板通过滚轮限定在U型缺口处，而当按下或抬起室内门把手时，机械联动板发生位移，联动长板的后端部向上的挡角推动锁定板的滚轮从第二主锁活动板上端的U型缺口内移开，配合行程开关将信号传递给控制电路操控副电机的启停，实现了自动切换为副电机驱动的智能模块的运作；又由于位于第一主锁活动板上方的壳体的底板上安装两个行程开关，两个行程开关的位置与第一主锁活动板的位移行程相适配；可见，当主电机驱动的第一主锁活动板模块出现故障时，由行程开关将信号传递给控制电路来操控主电机的停止以及副电机的启动，从而恢复自动开锁门功能，而即使是控制系统方面出现异常，也可以通过室内门把手来实现机械开锁的同时触发副电机模块的运行，从而同样可以应急开锁后自动恢复通过副电机完成的遥控开锁门功能，无需维修即可正常使用，给用户带来了真正的安全和便利。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例的立体图。图2是本技术一实施例的主视图。图3是本技术一实施例的后视角度透视图。图4是本技术一实施例的左视图。图中，1、前面板，2、副锁舌，3、主锁舌，4、手动把手方铁杆，5、第一主锁活动板，6、保险锁头，7、第二主锁活动板，8、天地锁，9、主电机，10、锁壳，11、副电机，12、底板，13、中间板，14、长形孔，15、滚轮，16、弹簧，17、19、行程开关，18、联动长板，20、联动短板，21、保险锁活动板，22、推杆，23、V型口，24、锁定板，25、触杆，26、驱动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多路控制无锁孔智能遥控门锁，其通过锁壳(10)以及前面板(1)固定在门体内，第一主锁活动板(5)通过其上的长条孔与锁壳(10)的底板(12)相连接，长条孔包括水平长条孔和竖直长条孔，在第一主锁活动板(5)前端固定连接有主锁舌(3)，主锁舌(3)从前面板(1)穿过，其特征是：在所述第一主锁活动板(5)上还开设一条与长条孔平行的传动长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿轮同轴的涡轮啮合至主电机(9)的蜗杆轴上，位于第一主锁活动板(5)上方的壳体的底板(12)上安装两个行程开关(19)，两个行程开关(19)的位置与第一主锁活动板(5)的位移行程相适配；所述的第一主锁活动板(5)向后通过一块中间板(13)连接有第二主锁活动板(7)，第二主锁活动板(7)也是通过其上的水平长条孔与锁壳(10)的底板(12)相连接，并在第二主锁活动板(7)上也开有一条与长条孔平行的传动长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿轮同轴的涡轮啮合至副电机(11)的蜗杆轴上，位于第二主锁活动板(7)上方还具有一个锁定板(24)，锁定板(24)的后端部铰接于第二主锁活动板(7)的一水平长条孔内，锁定板(24)的后端部还通过弹簧(16)与锁壳(10)的底板(12)固定连接，锁定板(24)的前端部向外固定有一个滚轮(15)，在弹簧(16)的拉力下滚轮(15)卡放于第二主锁活动板(7)上端的U型缺口内，锁定板(24)的前端部向上具有一个触杆(25)，在第二主锁活动板(7)上与触杆(25)相配合设置一个行程开关(17)；还包括一个机械联动板，该机械联动板由一个联动短板(20)和一个联动长板(18)构成，联动短板(20)的下端部铰接于第一主锁活动板(5)上的一水平长条孔内，手动把手方铁杆(4)固定在联动短板(20)的下端部的铰接处，联动短板(20)的上端部与联动长板(18)的前端部铰接，联动长板(18)通过其后端部上的长形孔(14)铰接在第二主锁活动板(7)上，联动长板(18)的后端部向上具有一个挡角，位于后侧挡角的斜面抵靠在锁定板(24)的滚轮(15)上。...

【技术特征摘要】
1.一种多路控制无锁孔智能遥控门锁，其通过锁壳(10)以及前面板
(1)固定在门体内，第一主锁活动板(5)通过其上的长条孔与锁壳(10)
的底板(12)相连接，长条孔包括水平长条孔和竖直长条孔，在第一主锁活
动板(5)前端固定连接有主锁舌(3)，主锁舌(3)从前面板(1)穿过，
其特征是：在所述第一主锁活动板(5)上还开设一条与长条孔平行的传动
长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿轮同轴的
涡轮啮合至主电机(9)的蜗杆轴上，位于第一主锁活动板(5)上方的壳体
的底板(12)上安装两个行程开关(19)，两个行程开关(19)的位置与第
一主锁活动板(5)的位移行程相适配；
所述的第一主锁活动板(5)向后通过一块中间板(13)连接有第二主
锁活动板(7)，第二主锁活动板(7)也是通过其上的水平长条孔与锁壳(10)
的底板(12)相连接，并在第二主锁活动板(7)上也开有一条与长条孔平
行的传动长孔，传动长孔的下边加工成齿条，齿条与齿轮啮合，再通过与齿
轮同轴的涡轮啮合至副电机(11)的蜗杆轴上，位于第二主锁活动板(7)
上方还具有一个锁定板(24)，锁定板(24)的后端部铰接于第二主锁活动
板(7)的一水平长条孔内，锁定板(24)的后端部还通过弹簧(16)与锁
壳(10)的底板(12)固定连接，锁定板(24)的前端部向外固定有一个滚
轮(15)，在弹簧(16)的拉力下滚轮(15)卡放于第二主锁活动板(7)上
端的U型缺口内，锁定板(24)的前端部向上具有一个触杆(25)，在第二
主锁活动板(7)上与触杆(25)相配合设置一个行程开关(17)；
还包括一个机械联动板，该机械联动板由一个联动短板(20)和一个联
动长板(18)构成，联动短板(20)的下端部铰接于第一主锁活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王防震，
申请(专利权)人：王防震，
类型：新型
国别省市：江苏;32