【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药机械
,具体地说是一种制药粒机。
技术介绍
制药粒机设备是制药生产加工中最常见的设备之一,传统的制药粒机一般采用压制而成,这种加工方法的主要问题是正常率低下,设备容易损坏,且制药粒机所加工的粒子存在大小不均的现象,杂质比较多,在加工中通过摩擦有一定的温度,使得药效会有一定的流失,从而影响了整体的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药粒机,包括机体、储药室、第二从动轮、刀片、大孔筛网、第一从动轮、螺旋刀片、主动轮、电机、出料口、冷却仓和调节装置,所述机体的顶部固定有入料口,所述入料口的下方设置有储药室,所述储药室与调节装置之间设置有通孔,所述第二从动轮与刀片通过旋转轴转动连接,所述刀片与螺旋刀片之间设置有大孔筛网,所述螺旋刀片与第一从动轮通过转动轴连接,所述第一从动轮与第二从动轮通过皮带带传动连接,所述螺旋刀片与出粒口之间安装有小孔筛网,所述出粒口下方设置有冷却仓,所述出料口穿过机体与冷却仓固定连接,所述冷却仓的左下方设置有电机,所述电机与主动轮通过转动轴转动连接。进一步,所述旋转轴、转动轴与机体之间通过轴承转动连接。进一步,所述螺旋刀片与小孔筛网之间光滑连接。进一步,所述主动轮与第二从动轮之间设置有第一从动轮,且相互之间通过皮带带传动连接。与现有 ...
【技术保护点】
一种制药粒机,包括机体(2)、储药室(3)、第二从动轮(5)、刀片(7)、大孔筛网(8)、第一从动轮(9)、螺旋刀片(10)、主动轮(12)、电机(15)、出料口(16)、冷却仓(17)和调节装置(20),其特征在于:所述机体(2)的顶部固定有入料口(1),所述入料口(1)的下方设置有储药室(3),所述储药室(3)与调节装置(20)之间设置有通孔(4),所述第二从动轮(5)与刀片(7)通过旋转轴(6)转动连接,所述刀片(7)与螺旋刀片(10)之间设置有大孔筛网(8),所述螺旋刀片(10)与第一从动轮(9)通过转动轴(14)连接,所述第一从动轮(9)与第二从动轮(5)通过皮带(11)带传动连接,所述螺旋刀片(10)与出粒口(18)之间安装有小孔筛网(19),所述出粒口(18)下方设置有冷却仓(17),所述出料口(16)穿过机体(2)与冷却仓(17)固定连接,所述冷却仓(17)的左下方设置有电机(15),所述电机(15)与主动轮(12)通过转动轴(14)转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种制药粒机,包括机体(2)、储药室(3)、第二从动轮
(5)、刀片(7)、大孔筛网(8)、第一从动轮(9)、螺旋刀片(10)、
主动轮(12)、电机(15)、出料口(16)、冷却仓(17)和调节装
置(20),其特征在于:所述机体(2)的顶部固定有入料口(1),
所述入料口(1)的下方设置有储药室(3),所述储药室(3)与调
节装置(20)之间设置有通孔(4),所述第二从动轮(5)与刀片(7)
通过旋转轴(6)转动连接,所述刀片(7)与螺旋刀片(10)之间设
置有大孔筛网(8),所述螺旋刀片(10)与第一从动轮(9)通过转
动轴(14)连接,所述第一从动轮(9)与第二从动轮(5)通过皮带
(11)带传动连接,所述螺旋刀片(10)与出粒口(18...
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