【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封条加工，尤其涉及一种密封条及其加工方法。
技术介绍
1、密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品；其在多种领域内均有应用，例如在汽车中，汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体，车窗密封条也是其中的重要一类；
2、密封条在日常使用中不可避免的会由于磨损进而发生变形，从而影响自身密封效果，故密封条的耐磨性为一种决定密封条使用寿命的重要参数，但现有技术仅能够简单的完成密封条的制备工作，无法在加工过程中对密封条进行磨损模拟，无法准确测试密封条的耐磨性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种密封条及其加工方法，能够在加工过程中对密封条进行磨损模拟，准确测试密封条的耐磨性。
2、一种密封条加工方法，包括以下步骤：
3、步骤一：将制备密封条的原料经过混炼、挤出、定型和冷却工作形成预制密封条；
4、步骤二：将预制密封条逐渐送入裁切装置内；
5、步骤三：利用裁切装置不断对预制密封条进行运送，使其在裁切装置内移动；
6、步骤四：通过裁切装置对预制密封条进行磨损模拟，测试其耐磨性是否能够满足出厂需求；
7、步骤五：若能够满足出厂需求，则依照生产需求通过裁切装置将密封条高效分切成多份；
8、步骤六：对多份密封条进行单独包装，完
9、步骤七：若未满足出厂需求则对该批次预制密封条进行统一销毁。
10、所述步骤六中在进行包装时，通过多份塑料膜对多份密封条进行单独包裹包装。
11、所述步骤四中在进行磨损模拟时，仅针对预制密封条的部分位置进行抽样模拟。
12、所述步骤四中在通过裁切装置进行磨损模拟时，能够根据实际使用需求调节磨损模拟力度。
13、所述裁切装置包括导向轨和固定架，导向轨上开设有两个配合槽，导向轨上通过螺栓可拆卸连接有两个连接板，每个连接板上均转动连接有两个运输辊，导向轨上滑动连接有移动部，移动部上固接有裁切板，导向轨上开设有一个矩形槽，裁切板能够通过该矩形槽插入导向轨内，固定架上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有磨损模拟轮。
14、所述固定架上固接有一个横向杆，滑动部滑动连接在横向杆上，滑动部上转动连接有驱动盘，驱动盘上设有多个连接螺纹孔，可通过向多个连接螺纹孔内拧入螺栓的方式将多个驱动凸起连接在驱动盘上，滑块上固接有斜向配合板，滑块与固定架之间固接有第一压簧，滑动部能够与斜向配合板接触，移动部与导向轨之间固接有拉簧。
15、还包括滑动连接在裁切板上的检测头，裁切板与检测头之间固接有第二压簧，检测头能够通过导向轨上的矩形槽。
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1.一种密封条加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤六中在进行包装时，通过多份塑料膜对多份密封条进行单独包裹包装。
3.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤四中在进行磨损模拟时，仅针对预制密封条的部分位置进行抽样模拟。
4.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤四中在通过裁切装置进行磨损模拟时，能够根据实际使用需求调节磨损模拟力度。
5.根据权利要求4所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述裁切装置包括导向轨(101)和固定架(501)，导向轨(101)上开设有两个配合槽(104)，导向轨(101)上通过螺栓可拆卸连接有两个连接板，每个连接板上均转动连接有两个运输辊(103)，导向轨(101)上滑动连接有移动部(201)，移动部(201)上固接有裁切板(202)，导向轨(101)上开设有一个矩形槽，裁切板(202)能够通过该矩形槽插入导向轨(101)内，固定架(501)上滑动连接有滑块(502)，滑块(502)上转动连接有
6.根据权利要求5所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述固定架(501)上固接有一个横向杆，滑动部(401)滑动连接在横向杆上，滑动部(401)上转动连接有驱动盘(402)，驱动盘(402)上设有多个连接螺纹孔，可通过向多个连接螺纹孔内拧入螺栓的方式将多个驱动凸起(403)连接在驱动盘(402)上，滑块(502)上固接有斜向配合板(503)，滑块(502)与固定架(501)之间固接有第一压簧，滑动部(401)能够与斜向配合板(503)接触，移动部(201)与导向轨(101)之间固接有拉簧(204)。
7.根据权利要求6所述的一种密封条加工方法，其特征在于，还包括滑动连接在裁切板(202)上的检测头(301)，裁切板(202)与检测头(301)之间固接有第二压簧，检测头(301)能够通过导向轨(101)上的矩形槽。
8.根据权利要求7所述的一种密封条加工方法，其特征在于，还包括滑动连接在裁切板(202)上的撞击头(302)，撞击头(302)与裁切板(202)之间固接有第三压簧，撞击头(302)能够通过导向轨(101)上的矩形槽。
9.根据权利要求8所述的一种密封条加工方法，其特征在于，还包括固接在导向轨(101)上的两个L形杆(102)，检测头(301)和撞击头(302)上均固接有刮拭板(303)，两个刮拭板(303)能够分别与裁切板(202)上下两侧接触，移动部(201)上滑动连接有辅助辊(205)，移动部(201)上固接有挡块(203)，移动部(201)与辅助辊(205)之间固接有第四压簧，常态下第四压簧能够使得辅助辊(205)抵在挡块(203)上。
10.一种密封条，其特征在于，该密封条通过权利要求1-9中任意一项所述的一种密封条加工方法加工得到。
...【技术特征摘要】
1.一种密封条加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤六中在进行包装时，通过多份塑料膜对多份密封条进行单独包裹包装。
3.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤四中在进行磨损模拟时，仅针对预制密封条的部分位置进行抽样模拟。
4.根据权利要求1所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述步骤四中在通过裁切装置进行磨损模拟时，能够根据实际使用需求调节磨损模拟力度。
5.根据权利要求4所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述裁切装置包括导向轨(101)和固定架(501)，导向轨(101)上开设有两个配合槽(104)，导向轨(101)上通过螺栓可拆卸连接有两个连接板，每个连接板上均转动连接有两个运输辊(103)，导向轨(101)上滑动连接有移动部(201)，移动部(201)上固接有裁切板(202)，导向轨(101)上开设有一个矩形槽，裁切板(202)能够通过该矩形槽插入导向轨(101)内，固定架(501)上滑动连接有滑块(502)，滑块(502)上转动连接有磨损模拟轮(504)。
6.根据权利要求5所述的一种密封条加工方法，其特征在于，所述固定架(501)上固接有一个横向杆，滑动部(401)滑动连接在横向杆上，滑动部(401)上转动连接有驱动盘(402)，驱动盘(402)上设有多个连接螺纹孔，可通过向多个连接螺纹孔内拧入螺栓的...
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