【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及亚克力烫钻的加工方法，特别涉及钢化亚克力烫钻的加工方法。
技术介绍
目前，普通的亚克力烫钻耐温性差，在熨烫温度达到130度就会出现变形变模糊，严重影响烫钻的装饰效果。而同类产品中，玻璃烫钻模具比较少，做不到环保品质，而且质量非常重，运输成本很高，如果面料上大量使用大颗粒的玻璃钻会使服饰变形，且生产过程污染严重。另外树脂钻工艺繁琐，多道工序都过度依赖工人，生产周期长出货慢，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供钢化亚克力烫钻。为了实现上述目的，本专利技术所采取的措施：钢化亚克力烫钻，选取聚甲基丙烯酸甲酯作为原料，第一步：将原料干燥；第二步：在安装好模具的注塑机内倒入干燥好的原料聚甲基丙烯酸甲酯，注塑成型得到产品；第三步：将注塑成型后的产品用滚烫式烫金机作烫金处理；第四步：对烫金处理好的产品正面喷上一层钢化液；第五步：对产品烫金后的面上涂上热熔胶；第六步：用超声波震荡分离，将钢化亚克力烫钻颗粒从整排的支架上通过超声波振荡分离下来，即可得到成品钢化亚克力烫钻颗粒；所述的第一步中干燥采用风烤箱，将原料放入在风烤箱内干燥3小时以上，风烤箱内温度保持在88-92℃；所述的风烤箱内温度为90℃；所述的原料倒入注塑机内的模具前，先做预热处理；所述的第三步中的烫金处理为针对成型后的产品的底部进行烫金处理；所述的钢化液喷在产品的正面上，喷钢化液在室温度30℃条件下操作，产品喷涂钢化液后，将产品放入60℃的烤箱内预烘2-5分钟；所述的涂热熔胶通过滚筒式上胶机完成，将热熔胶颗粒倒入滚筒式上胶机的加热槽内融化后，通过滚筒将液体...
【技术保护点】
钢化亚克力烫钻，选取聚甲基丙烯酸甲酯作为原料，其特征在于：第一步：将原料干燥；第二步：在安装好模具的注塑机内倒入干燥好的原料聚甲基丙烯酸甲酯，注塑成型得到产品；第三步：将注塑成型后的产品用滚烫式烫金机作烫金处理；第四步：对烫金处理好的产品正面喷上一层钢化液；第五步：对产品烫金后的面上涂上热熔胶；第六步：用超声波震荡分离，将钢化亚克力烫钻颗粒从整排的支架上通过超声波振荡分离下来，即可得到成品钢化亚克力烫钻颗粒。
【技术特征摘要】
1.钢化亚克力烫钻，选取聚甲基丙烯酸甲酯作为原料，其特征在于：第一步：将原料干燥；第二步：在安装好模具的注塑机内倒入干燥好的原料聚甲基丙烯酸甲酯，注塑成型得到产品；第三步：将注塑成型后的产品用滚烫式烫金机作烫金处理；第四步：对烫金处理好的产品正面喷上一层钢化液；第五步：对产品烫金后的面上涂上热熔胶；第六步：用超声波震荡分离，将钢化亚克力烫钻颗粒从整排的支架上通过超声波振荡分离下来，即可得到成品钢化亚克力烫钻颗粒。2.根据权利要求1所述的钢化亚克力烫钻，其特征在于：所述的第一步中干燥采用风烤箱，将原料放入在风烤箱内干燥3小时以上，风烤箱内温度保持在88-92℃。3.根据权利要求2所述的钢化亚克力烫钻，其特征...
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