接线端子、线路及电热地暖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接线端子、线路及电热地暖。接线端子包括导电空心管及套设于所述导电空心管外的热缩套管；所述热缩套管包括热熔胶层及套设于所述热熔胶层外的绝缘防腐层；并且，所述热缩套管的长度大于所述导电空心管的长度，使得所述热缩套管受热收缩后能够将所述导电空心管密封在所述热缩套管中。本实用新型专利技术接线端子通过导电空心管可以使得连接的线路接头接触良好、连接紧固、安全可靠；并且热缩套管加热后可以与导线充分粘接，使内外紧固连接，起到绝缘、防腐蚀、防水、防潮的防护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气连接
，尤其涉及一种接线端子、线路及电热地暖。
技术介绍
在各种电气线路的安装中，常常需要将一段导线与另一段导线连接在一起，如电热地暖的安装。传统的接线方式是将两段导线的导体缠绕在一起，然后用防水胶布将接头处包裹起来。这种连接方式虽然比较方便，但其存在牢固性差、防水性差等问题，因此其在稳定性和安全性等方面存在不足。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本技术提供了一种接线端子，其技术方案在于：一种接线端子，其包括导电空心管及套设于所述导电空心管外的热缩套管；并且，所述热缩套管的长度大于所述导电空心管的长度，使得所述热缩套管受热收缩后能够将所述导电空心管密封在所述热缩套管中。根据一个优选的实施方式，所述热缩套管包括热熔胶层及套设于所述热熔胶层外的绝缘防腐层。根据一个优选的实施方式，所述绝缘防腐层为聚烯烃层。进一步的，在所述热缩套管内还设置有屏蔽层。根据一个优选的实施方式，所述屏蔽层设置于所述热熔胶层与所述绝缘防腐层之间；或者，所述屏蔽层设置于所述绝缘防腐层内。根据一个优选的实施方式，所述导电空心管为能够在外力作用下变形的金属管；并且，在所述导电空心管中部设置有贯穿所述导电空心管管壁的开口。根据一个优选的实施方式，所述导电空心管为铜管；或者，所述导电空心管为合金管，并且在所述合金管上镀有锡层。根据一个优选的实施方式，所述导电空心管长度为1～50mm；管壁壁厚为0.1～5mm；所述开口的宽度为0.5～5mm。根据一个优选的实施方式，所述导电空心管长度为15.3mm；外径为4mm，内径为2.7mm；所述开口的宽度为1mm。本技术还提供了一种线路，所述线路具有如上所述的接线端子。本技术还提供了一种电热地暖，所述电热地暖具有如上所述的接线端子；或者，所述电热地暖具有如上所述的线路。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：使用时两段导线的端部分别从本技术接线端子的两端插入到导电空心管内，调整好进线长度后用压线钳用力压紧导电空心管，使导电空心管与导线端部导电部分与其充分接触、连接紧固，按此方法连接的导线接头接触良好、连接紧固、安全可靠；然后，对热缩套管加热外层聚烯烃收缩，与连接线或焊点处紧密接触，同时内层热熔胶融化，将外层的聚烯烃与连接线或焊点出充分粘接，使内外紧固连接，起到绝缘、防腐蚀、防水、防潮的防护作用。附图说明图1是本技术接线端子一种结构示意图；图2是本技术接线端子另一种结构示意图；图3是本技术接线端子第三种结构示意图；图4是本技术接线端子中导电空心管的结构示意图；和图5是本技术接线端子的使用状态示意图。附图标记列表100：接线端子110：导电空心管111：开口120：热缩套管121：热熔胶层122：绝缘防腐层123：屏蔽层210：第一导线220：第二导线具体实施方式下面结合附图进行详细说明。图1是本技术接线端子一种结构示意图。其示出了一种接线端子100，其包括导电空心管110及套设于导电空心管110外的热缩套管120。并且，热缩套管120的长度大于导电空心管110的长度，使得热缩套管120受热收缩后能够将导电空心管110密封在热缩套管120中。其中，热缩套管120包括热熔胶层121及套设于热熔胶层121外的绝缘防腐层122。优选的，绝缘防腐层122为聚烯烃层。热缩套管120的直径为1至10mm；优选的，热缩套管120的直径为8.2mm。热缩套管120外层为聚烯烃层，内层是一薄层热熔胶层，质地柔软，可弯曲成任意形状。高温下，外层聚烯烃收缩，与连接线或焊点处紧密接触，同时内层热熔胶融化，将外层的聚烯烃与连接线或焊点出充分粘接，使内外紧固连接，起到绝缘、防腐蚀的防护作用。其中，导电空心管110为能够在外力作用下变形的金属管，如图4所示。优选的，导电空心管110为铜管；或者，导电空心管110为合金管，并且在合金管上镀有锡层。其中，锡层可以是通过电镀或者化学镀的方式形成在合金管的内壁与外壁上的。导电空心管110长度为1～50mm；管壁壁厚为0.1～5mm。优选的，导电空心管110长度为15.3mm；外径为4mm，内径为2.7mm。使用时直接将导线线端部从导电空心管110两侧插入到导电空心管110内，调整好进线长度后用压线钳用力压紧导电空心管110，以便使导电空心管110与导线导电部分充分接触、连接紧固。按此连接的导线接头接触良好、连接紧固、安全可靠。进一步的，在导电空心管110中部设置有贯穿导电空心管110管壁的开口111。其中，开口111可以为圆形或方形，其直径或宽度为0.5～5mm。优选的，开口111的直径或宽度为1mm。开口111优选为长方形。开口111可以为将开口部分材料通过模具压到管内，形成一小块隔断，内径为2.7mm，接线2.5mm2的单芯硬线时候能保证两端接线头都能插入到导电空心管内，不会因为人为插线压接造成连端电源线压接连接处的长短不一。进一步的，在热缩套管120内还设置有屏蔽层123。如图2所示，屏蔽层123设置于热熔胶层121与绝缘防腐层122之间。或者，如图3所示，屏蔽层123设置于绝缘防腐层122内。图5为本技术接线端子的使用状态示意图。如图5所示，第一导线210和第二导线220的一端端部分别从接线端子100的两端插入导电空心管110内，然后用压线钳用力压紧导电空心管，使导电空心管变形并与导线端部导电部分与其充分接触；然后，对热缩套管加热外层聚烯烃收缩，与连接线或焊点处紧密接触，同时内层热熔胶融化，将外层的聚烯烃与连接线或焊点出充分粘接，使内外紧固连接。本技术接线端子使用时两段导线的端部分别从本技术接线端子的两端插入到导电空心管内，调整好进线长度后用压线钳用力压紧导电空心管，使导电空心管与导线端部导电部分与其充分接触、连接紧固，按此连接的导线接头接触良好、连接紧固、安全可靠；然后，对热缩套管加热外层聚烯烃收缩，与连接线或焊点处紧密接触，同时内层热熔胶融化，将外层的聚烯烃与连接线或焊点出充分粘接，使内外紧固连接，起到绝缘、防腐蚀、防水、防潮的防护作用。本技术还提供了一种具有如上所述的接线端子100的线路。本技术还提供了一种具有如上所述接线端子100；或者，具有上述线本文档来自技高网...

【技术保护点】
接线端子(100)，其特征在于，其包括导电空心管(110)及套设于所述导电空心管(110)外的热缩套管(120)；所述热缩套管(120)包括热熔胶层(121)及套设于所述热熔胶层(121)外的绝缘防腐层(122)；并且，所述热缩套管(120)的长度大于所述导电空心管(110)的长度，使得所述热缩套管(120)受热收缩后能够将所述导电空心管(110)密封在所述热缩套管(120)中。

【技术特征摘要】
1.接线端子(100)，其特征在于，其包括导电空心管(110)及套设
于所述导电空心管(110)外的热缩套管(120)；
所述热缩套管(120)包括热熔胶层(121)及套设于所述热熔胶层(121)
外的绝缘防腐层(122)；
并且，所述热缩套管(120)的长度大于所述导电空心管(110)的长
度，使得所述热缩套管(120)受热收缩后能够将所述导电空心管(110)
密封在所述热缩套管(120)中。
2.根据权利要求1所述的接线端子(100)，其特征在于，所述绝缘防
腐层(122)为聚烯烃层。
3.根据权利要求1所述的接线端子(100)，其特征在于，在所述热缩
套管(120)内还设置有屏蔽层(123)。
4.根据权利要求3所述的接线端子(100)，其特征在于，所述屏蔽层
(123)设置于所述热熔胶层(121)与所述绝缘防腐层(122)之间；或
者，所述屏蔽层(123)设置于所述绝缘防腐层(122)内。
5.根据权利要求1至4之一所述的接线端子(100)，其特征在于，所
述导电空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滨，张雪芳，底杏甫，王浩，
申请(专利权)人：北京中科联众科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11