一种分体式电子恒温奶瓶制造技术

本实用新型专利技术适用于奶瓶技术领域，提供了一种分体式电子恒温奶瓶，包括分体结构的瓶身组件以及底座，瓶身组件包括瓶身以及加热组件。底座接入外部电源或内置有充电电池，其内部设置有温度检测模块以及加热恒温电路；加热组件安装于瓶身上，其具有外露于瓶身外表面的第一导电触点组，底座上设置有外露于底座外表面的第二导电触点组，当瓶身组件与底座组合后，第一导电触点组与第二导电触点组导通。从而可实现瓶身内的液体的加热以及温度控制等操作。需要喂奶时，可将瓶身组件从底座上取出，直接拿着瓶身组件进行喂奶。相比于现有的体积较大、质量大的电子奶瓶，本实用新型专利技术的瓶身组件体积小，质量小，有利于携带，清洗以及锻练婴儿自行喂奶。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于奶瓶
，尤其涉及一种分体式电子恒温奶瓶。
技术介绍
奶瓶是用来盛奶与喂奶的一种器具，一般给婴儿使用。用户将奶粉定量装入奶瓶中，然后倒入一定温度的温开水混合溶解后，再给婴儿喂食。但这种传统的奶瓶并没有加温与控温功能，仅是用于盛奶和喂奶的一个器具而已。随着社会科技的发展，并针对人们对喂奶过程中的一些困扰与需求，现在市面上出现了一些电子显温奶瓶，加热奶瓶等，其实现方式是将瓶身、加热器件、温控器件等集成一体，具有单次加热或重复加热的温度控制功能，然而，这种奶瓶一般体积较大，质量大，不利于携带，清洗以及锻练婴儿自行喂奶。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种分体式电子恒温奶瓶，旨在解决现有技术中的电子奶瓶所存在的体积较大，质量大，不利于携带，清洗以及锻练婴儿自行喂奶的问题。本技术是这样实现的，一种分体式电子恒温奶瓶，包括瓶身组件，所述瓶身组件包括瓶身以及用于加热瓶身内部液体的加热组件，所述电子恒温奶瓶还包括底座，所述底座接入外部电源或内置有充电电池，其内部设置有温度检测模块以及加热恒温电路；所述加热组件安装于所述瓶身上，所述加热组件具有外露于所述瓶身外表面的第一导电触点组，所述底座上设置有外露于所述底座外表面的第二导电触点组，所述第二导电触点组与温度检测模块以及加热恒温电路电连接；所述瓶身组件与所述底座为分体结构，当所述瓶身组件与底座组合后，所述第一导电触点组与所述第二导电触点组导通。进一步地，所述瓶身底部的外周缘上还套设有弹性套，所述弹性套上开设有通孔，所述加热组件夹置于所述弹性套与瓶身之间，并且，所述加热组件的第一导电触点组嵌置于所述通孔内。进一步地，所述瓶身底部的外周缘上设置有环形凹陷部，所述弹性套通过过盈连接方式套设于所述环形凹陷部上。进一步地，所述加热组件还包括电热片，所述第一导电触点组与所述电热片电连接，所述电热片呈薄片状，其通过环形弯曲后贴附于所述环形凹陷部上，所述电热片夹置于所述弹性套与环形凹陷部之间。进一步地，所述底座上设置有开口槽，所述开口槽的槽壁上设置有环状的所述第二导电触点组，所述瓶身组件的底部嵌置于所述开口槽内，并且所述第一导电触点组与第二导电触点组紧密接触。进一步地，所述第一导电触点组包括正极片以及负极片，所述第二导电触点组包括两个上下间隔设置的金属环，其中，所述正极片与一个所述的金属环紧密接触，所述负极片与另一个所述的金属环紧密接触。进一步地，所述瓶身外周缘的直径比弹性套的直径大，所述瓶身的外周缘与弹性套的外周缘形成台阶，当瓶子身组件与底座组合时，所述弹性套恰好嵌入所述开口槽内。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术的瓶身组件与底座为分体结构，两者通过第一、第二导电触点组进行电连接。当瓶身组件与底座组合在一起时，可实现瓶身内的液体的加热以及温度控制等操作。当瓶身内的液体加热完成，需要喂奶时，可将瓶身组件从底座上取出，直接拿着瓶身组件进行喂奶。相比于现有的体积较大、质量大的电子奶瓶，本技术的瓶身组件上没有电源转换电路、温控电路等电子器件，因此，其体积小，质量小，有利于携带，清洗以及锻练婴儿自行喂奶。附图说明图1是本技术实施例提供的一种分体式电子恒温奶瓶的立体结构示意图。图2是图1中的瓶身组件与底座接合前的立体结构示意图。图3是图1中的分体式电子恒温奶瓶的分解结构示意图。图4是图1中的底座的纵向剖视示意图。图5是图4中的底座的第二导电触点组设置于开口槽槽底上的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，为本技术的一较佳实施例，一种分体式电子恒温奶瓶，包括瓶身组件100以及底座200，瓶身组件100包括瓶身10以及用于加热瓶身内部液体的加热组件11。底座200接入外部电源或内置有充电电池，其内部设置有温度检测模块以及加热恒温电路。加热组件11安装于瓶身10上，加热组件11具有外露于瓶身10外表面的第一导电触点组111，底座200上设置有外露于底座200外表面的第二导电触点组21，第二导电触点组21与温度检测模块以及加热恒温电路电连接。瓶身组件100与底座200为分体结构，当瓶身组件100与底座200组合后，第一导电触点组111与第二导电触点21组导通，从而实现温度检测模块以及加热恒温电路与加热组件11电路的电气连接。具体地，加热组件11还包括电热片112，第一导电触点组111与电热片112电连接。瓶身10底部的外周缘上设置有宽度5～50mm环形凹陷部101，环形凹陷部101上还套设有弹性套12，上述电热片112呈薄片状，其通过环形弯曲后贴附于环形凹陷部101上，并通过弹性套12包裹，从而，将电热片112夹置于弹性套12与环形凹陷部101之间，于本实施例中，弹性套12通过过盈连接方式套设于环形凹陷部101上，弹性套12上开设有通孔121，并且第一导电触点组111嵌置于通孔121内。于本实施例中，弹性套12的通孔121开设于壁体上，底座200上设置有开口槽201，开口槽201的槽壁上设置有环状的第二导电触点组21，瓶身组件100底部嵌置于开口槽201内，并且第一导电触点组111与第二导电触点组21紧密接触。在实际应用中，第一导电触点组111为正、负两块极片，第二导电触点组21为两个上下间隔设置的金属环，其中，一个金属环与正极片紧密接触，另一个金属环与负极片紧密接触。当然，除上述的结构形式外，弹性套12的通孔121还可以开设于弹性套12的底部，第一导电触点组111也对应地嵌置于该通孔121内，并且外露出弹性套12的底面。而底座200上的第二导电触点组21则设置于开口槽201的槽底内，并设计成弹片结构(请参见图5)。上述瓶身10外周缘的直径比弹性套12的直径大，从而，瓶身10的外周缘与弹性套12的外周缘形成台阶，弹性套12可恰好嵌入开口槽201内，即是本实施例通过瓶身组件100与底座200相互嵌套的方式将两者组合在一起。可见，本实施例的瓶身组件100与底座200为分体结构，两者通过第一、第二导电触点组111、21进行电连接。当瓶身组件100与底座200组合在一起时，可实现瓶身10内的液体的加热以及温度控制等操作。当瓶身10内的液体加热完成，需要喂奶时，可将瓶身组件100从底座200上取出，直接拿着瓶身组件100进行喂奶。相比于现有的体积较大、质量大的电子奶瓶，本实施例的瓶身组件100上没有电源转换电路、温控电路等电子器件，因此，其体积小，质量小，有利于携带，清洗以及锻练婴儿自行喂奶。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式电子恒温奶瓶，包括瓶身组件，所述瓶身组件包括瓶身以及用于加热瓶身内部液体的加热组件，其特征在于，所述电子恒温奶瓶还包括底座，所述底座接入外部电源或内置有充电电池，其内部设置有温度检测模块以及加热恒温电路；所述加热组件安装于所述瓶身上，所述加热组件具有外露于所述瓶身外表面的第一导电触点组，所述底座上设置有外露于所述底座外表面的第二导电触点组，所述第二导电触点组与温度检测模块以及加热恒温电路电连接；所述瓶身组件与所述底座为分体结构，当所述瓶身组件与底座组合后，所述第一导电触点组与所述第二导电触点组导通。

【技术特征摘要】
1.一种分体式电子恒温奶瓶，包括瓶身组件，所述瓶身组件包括瓶身以及用于加热瓶身内部液体的加热组件，其特征在于，所述电子恒温奶瓶还包括底座，所述底座接入外部电源或内置有充电电池，其内部设置有温度检测模块以及加热恒温电路；所述加热组件安装于所述瓶身上，所述加热组件具有外露于所述瓶身外表面的第一导电触点组，所述底座上设置有外露于所述底座外表面的第二导电触点组，所述第二导电触点组与温度检测模块以及加热恒温电路电连接；所述瓶身组件与所述底座为分体结构，当所述瓶身组件与底座组合后，所述第一导电触点组与所述第二导电触点组导通。2.如权利要求1所述的分体式电子恒温奶瓶，其特征在于，所述瓶身底部的外周缘上还套设有弹性套，所述弹性套上开设有通孔，所述加热组件夹置于所述弹性套与瓶身之间，并且，所述加热组件的第一导电触点组嵌置于所述通孔内。3.如权利要求2所述的分体式电子恒温奶瓶，其特征在于，所述瓶身底部的外周缘上设置有环形凹陷部，所述弹性套通过过盈连接方式套设于所述环形凹陷部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭华，赵凤球，
申请(专利权)人：张庭华，赵凤球，
类型：新型
国别省市：湖北;42