O型圈组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种O型圈组装治具，包括：O型圈固定段，用于将待组装的O型圈固定在治具上；O型圈组装导向段，与所述O型圈固定段倾斜相连，可将O型圈向零件方向进行滑动；零件固定段，与所述O型圈组装导向段连接，用于将O型圈组装到零件上。通过上述方式，本实用新型专利技术O型圈组装治具设计结构简单，投入成本低，可以控制O型圈组装的稳定性，准确性，提高组装效率，提升组装后产品质量，降低人员和零件损耗成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品组装
，特别是涉及一种O型圈组装治具。
技术介绍
随着全球经济放缓的大环境，消费电子产品仍保持快速发展，促使整个行业内设计及技术的不断提升。日常消费电子产品对防水及密封性要求又进行了革新，对于产品密封件的设计和组装也有了更高的要求。现阶段密封圈还是人工组装，靠组装人员技术和熟练度控制。常用密封件O-ring（O型圈）尺寸小、不易组装、易破损，组装效率低且人工组装质量很难保证，产品良率提升困难。如何提高密封件组装效率及组装质量是我们需要探究的课题，设计组装O-ring治具，经过多次设计验证，从密封件组装的效率、品质得到了大幅度提升，同时降低了作业要求，员工更易上手。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种O型圈组装治具，设计结构简单，投入成本低，可以控制O型圈组装的稳定性，准确性，提高组装效率，提升组装后产品质量，降低人员和零件损耗成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种O型圈组装治具，包括：O型圈固定段，用于将待组装的O型圈固定在治具上，O型圈组装导向段，与所述O型圈固定段倾斜相连，可将O型圈向零件方向进行滑动，零件固定段，与所述O型圈组装导向段连接，用于将O型圈组装到零件上。在本技术一个较佳实施例中，所述O型圈固定段的外径略小于O型圈的内径。在本技术一个较佳实施例中，所述O型圈固定段上可固定多个待组装的O型圈。在本技术一个较佳实施例中，所述O型圈组装导向段的表面粗糙度≤0.4um。在本技术一个较佳实施例中，所述O型圈组装导向段的斜度≤30°。在本技术一个较佳实施例中，所述零件固定段的深度尺寸与零件上组装O型圈位置的深度尺寸相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述O型圈表面浸湿有硅油层。本技术的有益效果是：本技术O型圈组装治具设计结构简单，投入成本低，可以控制O型圈组装的稳定性，准确性，提高组装效率，提升组装后产品质量，降低人员和零件损耗成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的O型圈组装治具一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术待组装的O型圈一较佳实施例的结构示意图；图3是本技术组装零件一较佳实施例的结构示意图；图4是本技术组装零件一较佳实施例的左视图；图5是本技术的O型圈组装治具的组装流程图；附图中各部件的标记如下：10、O型圈固定段，20、O型圈组装导向段，30、零件固定段，40、O型圈，50、零件，51、O型圈位置。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术实施例包括：一种O型圈组装治具，包括：用于将待组装的O型圈40固定在治具上的O型圈固定段10，与所述O型圈固定段10倾斜相连并可将O型圈40向零件方向进行滑动的O型圈组装导向段20，以及与所述O型圈组装导向段20连接并将O型圈40组装到零件50上的零件固定段30。O型圈固定段10可以将待组装的O型圈40固定在治具上，等待组装，在O型圈固定段10上可固定多个待组装的O型圈40。这段的设计需考虑O型圈40固定在治具上时尺寸不会发生变化，为解决该问题，治具设计时O型圈固定段10的外径应略小于O型圈40的内径。具体地，O型圈固定段10的外径设计尺寸0.6mm，略小于O型圈40的内径0.65mm，要求治具加工的精准，提高了组装精准度。O型圈组装导向段20是该治具设计的最关键部位，治具表面光滑。具体地，O型圈组装导向段20的表面粗糙度≤0.4um，防止治具对O型圈40造成损伤，影响组装后密封性能。O型圈组装导向段20斜度要求≤30°，可控制O型圈40组装时滑动的力度；O型圈组装导向段20最大直径设计尺寸φ1.6mm，比零件50最大外径尺寸大0.2mm，能够控制O型圈40组装过程弹性变形量。同时规范O型圈40在导向段组装的作业时间≤3S，确保组装后尺寸不会发生变化而影响密封性。零件固定段30确保O型圈40能否顺利组装到零件要求位置，治具与零件50配合后的位置需要确保O型圈40能够按照设计要求组装到位。零件固定段30的深度尺寸与零件50上组装O型圈位置51的深度尺寸相配合。经过多次验证，零件组装O型圈位置51尺寸1.55mm，零件固定段30配合位置深度尺寸1.1-1.2mm之间，这样能确保O型圈40组装的准确性，反之O型圈40组装后会发生组装不到位的问题。上述O型圈组装治具设计简单，投入成本低，可以控制O型圈组装的稳定性，准确性，提高组装效率，提升组装后产品质量，降低人员和零件损耗成本。本技术O型圈组装治具的组装过程是：a、将O型圈40表面浸湿硅油，表面浸湿硅油的O型圈40固定在组装治具的O型圈固定段10，做好准备等待组装；b、将零件50固定好，沿着O型圈组装导向段20滑动O型圈40至零件固定段10，通过O型圈组装治具将O型圈40组装到零件50上O型圈位置51实现固定。本技术O型圈组装治具的有益效果是：使人工作业变得高效和可控，仅仅增加治具投入，且治具机构简单，成本低，有较好的经济性和适用性；O型圈在组装前固定到治具上进行准备工作，待组装O型圈的零件准备好后，可进行O型圈组装连续作业，可有效缩短组装时间，提高组装效率，降低生产成本，同时品质也得到保证。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O型圈组装治具，其特征在于，包括：O型圈固定段，用于将待组装的O型圈固定在治具上，O型圈组装导向段，与所述O型圈固定段倾斜相连，可将O型圈向零件方向进行滑动，零件固定段，与所述O型圈组装导向段连接，用于将O型圈组装到零件上。

【技术特征摘要】
1.一种O型圈组装治具，其特征在于，包括：O型圈固定段，用于将待组装的O型圈固定在治具上，O型圈组装导向段，与所述O型圈固定段倾斜相连，可将O型圈向零件方向进行滑动，零件固定段，与所述O型圈组装导向段连接，用于将O型圈组装到零件上。2.根据权利要求1所述的O型圈组装治具，其特征在于，所述O型圈固定段的外径略小于O型圈的内径。3.根据权利要求1所述的O型圈组装治具，其特征在于，所述O型圈固定段上可固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洲，
申请(专利权)人：江苏精研科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32