输送抬料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种输送抬料装置，包括拉直机构和与所述拉直机构配合的油缸行程机构，所述拉直机构包括机架、固定于所述机架上的拉直机齿板面、支撑于所述拉直机齿板面的输送带和驱动所述输送带转动的动力装置，所述拉直机齿板面包括主体板面和抬高板面，所述抬高板面由所述主体板面延伸并叠设于所述主体板面，所述抬高板面沿所述输送带传送方向的长度小于所述主体板面的长度；所述油缸行程机构包括支架和固定于所述支架的齿轮单元，所述齿轮单元包括相互配合的多个齿轮，位置最高的所述齿轮与所述抬高板面位于同一水平面。与现有技术相比，本实用新型专利技术的输送抬料装置输送料时摩擦小节能，且料材规整，无需要人工抬料的输送抬料装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种用于生产线的输送抬料装置。
技术介绍
随着社会的高速发展，自动化已进为生产中提高效率降低成本的主要手段。在大型加工行业中，特别是铝材等金属加工作，因材料或工件笨重，移动不便，自动化输送产线无疑起了关键作用。然而，相关技术中，铝材加工作业冷却后，直接放置于输送带传送，但因铝材直接与输送带平面接触，导致摩擦大而耗能，另外在夹料时不方便且不容易夹起；另外，因夹料机一般高于所述输送带，造成铝材在拉直机齿板面拉直后被夹起转送时仍然会造成铝材的中间下凹，两边翘起，导致铝材不规整。因此，有必要提供一种新的输送抬料装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种输送料时摩擦小节能，且料材规整，无需要人工抬料的输送抬料装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种输送抬料装置，包括拉直机构和与所述拉直机构配合的油缸行程机构，所述拉直机构包括机架、固定于所述机架上的拉直机齿板面、支撑于所述拉直机齿板面的输送带和驱动所述输送带转动的动力装置，所述拉直机齿板面包括主体板面和抬高板面，所述抬高板面由所述主体板面延伸并叠设于所述主体板面，所述抬高板面沿所述输送带传送方向的长度小于所述主体板面的长度；所述油缸行程机构包括支架和固定于所述支架的齿轮单元，所述齿轮单元包括相互配合的多个齿轮，位置最高的所述齿轮与所述抬高板面位于同一水平面。优选的，所述抬高板面向所述主体板面的正投影完全位于所述主体板面内。优选的，所述抬高板面宽450mm。优选的，所述抬高板面位于所述主体板面的中间位置。与相关技术相比，本技术的输送抬料装置将所述拉直机齿板面设计为主体板面和抬高板面，将输送带中间部分抬高至与所述油缸行程机构的齿轮单元平齐，从而使得料材在拉直输送过程中仅与抬高板面所在位置的输送带接触，接触面积的减少使得摩擦力减小，节省能耗；另外，因料材由所述抬高板面抬高，而材料的两端则不与所述输送带接触，方便夹取料材和输送，且因料材的中间部分被抬高，从而避免了料材因重力而中间下凹的现象，使得料材规整。附图说明图1为本技术输送抬料装置的结构示意图。图2为本技术办理送抬料装置的拉直机齿板面的部分结构示意图(两种状态)。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请同时参阅图1和图2，本技术提供一种输送抬料装置100，包括拉直机构1和与所述拉直机构1配合的油缸行程机构2。所述拉直机构1包括机架11、固定于所述机架11上的拉直机齿板面12、支撑于所述拉直机齿板面12的输送带13和驱动所述输送带13转动的动力装置14。所述拉直机齿板面12包括主体板面121和抬高板面122。所述抬高板面122由所述主体板面121延伸并叠设于所述主体板面121上，所述抬高板面122沿所述输送带13传送方向的长度小于所述主体板面121的长度。具体的，所述抬高板面122向所述主体板面121的正投影完全位于所述主体板面121内，也即所述抬高板面122的面积小于所述主体板面121的面积，从而使得支撑于其上的所述输送带13在输送料材时不会完全与所述输送带接触，减少了料材与所述输送带的触面积，即而减少了摩擦力，降低能耗。更优的，所述抬高板面122位于所述主体板面121的中间位置，所述抬高板面122宽度为450mm。所述油缸行程机构2包括支架21和固定于所述支架21的齿轮单元22，所述齿轮单元22包括相互配合的多个齿轮221，位置最高的所述齿轮221与所述抬高板面122位于同一水平面。当所述拉直机构1和所述油缸行程机构2配合时，因有所述抬高板面122的存在，使得料材在输送过程中，其中间位置由所述抬高板面122支撑，避免下凹，使得料材平整。与相关技术相比，本技术的输送抬料装置将所述拉直机齿板面设计为主体板面和抬高板面，将输送带中间部分抬高至与所述油缸行程机构的齿轮单元平齐，从而使得料材在拉直输送过程中仅与抬高板面所在位置的输送带接触，接触面积的减少使得摩擦力减小，节省能耗；另外，因料材由所述抬高板面抬高，而材料的两端则不与所述输送带接触，方便夹取料材和输送，且因料材的中间部分被抬高，从而避免了料材因重力而中间下凹的现象，使得料材规整。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送抬料装置，包括拉直机构和与所述拉直机构配合的油缸行程机构，其特征在于，所述拉直机构包括机架、固定于所述机架上的拉直机齿板面、支撑于所述拉直机齿板面的输送带和驱动所述输送带转动的动力装置，所述拉直机齿板面包括主体板面和抬高板面，所述抬高板面由所述主体板面延伸并叠设于所述主体板面，所述抬高板面沿所述输送带传送方向的长度小于所述主体板面的长度；所述油缸行程机构包括支架和固定于所述支架的齿轮单元，所述齿轮单元包括相互配合的多个齿轮，位置最高的所述齿轮与所述抬高板面位于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种输送抬料装置，包括拉直机构和与所述拉直机构配合的油缸行程机构，其特征在于，所述拉直机构包括机架、固定于所述机架上的拉直机齿板面、支撑于所述拉直机齿板面的输送带和驱动所述输送带转动的动力装置，所述拉直机齿板面包括主体板面和抬高板面，所述抬高板面由所述主体板面延伸并叠设于所述主体板面，所述抬高板面沿所述输送带传送方向的长度小于所述主体板面的长度；所述油缸行程机构包括支架和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超明，
申请(专利权)人：张超明，
类型：新型
国别省市：江西;36