大尺寸APR版柜中载板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了大尺寸APR版柜中载板的安装结构，以解决现有技术中APR版柜不能向大尺寸发展的技术问题。上述安装结构具体是在载板底部的两侧各安装一排纵向的导向轮，层板对应导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件，导向轮与所述导向钣金件相切连接；层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带，导向滚筒带与载板的底部相切连接。本实用新型专利技术将载板的安装结构拆分成导向和支撑两个结构，载板左右两侧的导向轮进行导向，载板底部的导向滚筒带从载板的底部进行大面积支撑，能够有效地防止载板变形；2、导向滚筒带在给予载板支撑的同时，也对载板进行导向，在载板推拉的过程中，减少载板与底部支撑的摩擦力，使载板的推拉更加顺滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板制造设备
，尤其是涉及用于线路板暂时存放的储存柜。
技术介绍
APR版柜是一种用于线路板、液晶面板等产品暂时存放的储存柜，具有使产品之间不接触、产品不受环境污染，产品保持平整度等优点。APR版柜中具有上下层叠放置的抽屉式载板，载板的两端插在柜体的左板和右板中进行支撑和导向。由于载板自重的影响，如果载板过长或者过宽，载板的中间部分会向下凹陷变形，影响产品的平整度，由于受到载板尺寸的限制，所以APR版柜的尺寸一直不能有所突破。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种大尺寸APR版柜中载板的安装结构，载板采用此种安装结构，能够有效地防止载板变形。为达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：大尺寸APR版柜中载板的安装结构，包括柜体，所述柜体具有左板和右板，所述左板和右板之间从上至下设置有数层层板，每两层层板之间形成一个容置空间，每个容置空间中均放置有一块载板，每个容置空间都对应设置有一个向下翻转打开的密封门；所述载板底部对应所述左板和所述右板的两侧各安装有一排纵向的导向轮，所述层板对应所述导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件，所述导向轮与所述导向钣金件相切连接；所述层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带，所述导向滚筒带与所述载板的底部相切连接。进一步的是，所述导向钣金件位于所述载板上方的那块层板的底部。进一步的是，所述导向钣金件位于所述载板下方的那块层板的顶部。进一步的是，所述最下层容置空间上的密封门上安装有拉杆，所述密封门向下翻转打开时将被拉杆限位在水平面上。进一步的是，所述柜体的后面安装有后板。进一步的是，每个所述容置空间的前端和后端都对应设置有一个向下翻转打开的密封门。进一步的是，所述柜体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚将所述柜体向上撑起，使所述柜体的底部与地面之间形成一定的距离；所述柜体底部对称设置有两块底部导向钣金件，所述柜体的底部靠近每个所述底部导向钣金件处还设置有一个横向的挡板。进一步的是，所述挡板上安装有弹性橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将载板的安装结构拆分成导向和支撑两个结构，载板左右两侧的导向轮进行导向，载板底部的导向滚筒带从载板的底部进行大面积支撑，能够有效地防止载板变形；2、导向滚筒带在给予载板支撑的同时，也对载板进行导向，在载板推拉的过程中，减少载板与底部支撑的摩擦力，使载板的推拉更加顺滑；3、每个容置空间都对应设置单独的密封门，使得每个容置空间中放置的产品不受其他容置空间开门的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例一中所公开的一种APR版柜的结构示意图；图2为本技术实施例一中所公开的载板的安装结构示意图；图3为本技术实施例二中所公开的载板的安装结构示意图；图4为本技术实施例三中所公开的一种APR版柜的侧视图；图5为本技术实施例五中所公开的一种APR版柜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一图1中所示的是一种APR版柜，其长宽高的尺寸在2000mm左右，主要包括柜体101，柜体101具有左板102和右板103，柜体的后面安装有后板104，左板和右板之间从上至下设置有数层层板105，每两层层板之间形成一个容置空间。参见图2，每个容置空间中均放置有一块载板106，每个容置空间都对应设置有一个向下翻转打开的密封门107；载板底部对应左板和右板的两侧各安装有一排纵向的导向轮108，位于载板上方的那块层板的底部对应导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件109，导向轮与导向钣金件相切连接；层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带110，导向滚筒带与载板的底部相切连接。最下层容置空间上的密封门上安装有拉杆，密封门向下翻转打开时将被拉杆限位在水平面上。这样的设计能够有效地防止最下层的密封门接触到地面，沾染上灰尘。实施例二本实施例与实施例二不同的是，导向钣金件209位于载板下方的那块层板205的顶部（参见图3）。实施例三一种APR版柜，其长宽高的尺寸在2000mm左右，主要包括柜体301，柜体具有左板和右板，左板和右板之间从上至下设置有数层层板，每两层层板之间形成一个容置空间。每个容置空间中均放置有一块载板，每个容置空间都对应设置有一个向下翻转打开的密封门；载板底部对应左板和右板的两侧各安装有一排纵向的导向轮，位于载板上方的那块层板的底部对应导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件，导向轮与导向钣金件相切连接；层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带，导向滚筒带与载板的底部相切连接参见图4，柜体的后面与前面一样均不安装板件，前后形成通透结构，这样就可以在每个容置空间的前端和后端都对应设置有一个向下翻转打开的密封门307和307’，APR版柜的前面和后面均可以成为取放产品的取放位。实施例四本实施例与实施例三不同的是，导向钣金件位于载板下方的那块层板的顶部。实施例五大尺寸APR版柜依靠人工加爬梯的取放方式显然有些吃力，因此产品的取放最好能够使用带滚筒线的液压叉车。根据液压叉车的结构特点，本实施例在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四以及未描述的实施例的基础上进行改进补充。以下为具体改进补充内容：柜体的底部设置有支撑脚50a，支撑脚将柜体向上撑起，使柜体的底部与地面之间形成一定的距离；柜体底部对称设置有两块底部导向钣金件50b，柜体的底部靠近每个底部导向钣金件处还设置有一个横向的挡板。挡板上安装有聚氨酯材质的弹性橡胶垫。液压叉车的两个叉脚的外侧要安装与底部导向钣金件适配的导向滚轮。液压叉车在使用时，要先将两根叉脚插入柜体的下方，导向滚轮与底部导向钣金件相切进行导向，当叉脚撞击到弹性橡胶垫停止；随后使叉脚上的滚筒线上升到预定位置，打开对应的密封门，手动将载板拉出，将载板拉到滚筒线上；最后液压叉车将拉出的载板输送到预定工位上。综合上述几个实施例可以得出，本技术与现有技术相比，其有益效果是：1、将载板的安装结构拆分成导向和支撑两个结构，载板左右两侧的导向轮进行导向，载板底部的导向滚筒带从载板的底部进行大面积支撑，能够有效地防止载板变形；2、导向滚筒带在给予载板支撑的同时，也对载板进行导向，在载板推拉的过程中，减少载板与底部支撑的摩擦力，使载板的推拉更加顺滑；3、每个容置空间都对应设置单独的密封门，使得每个容置空间中放置的产品不受其他容置空间开门的影响。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大尺寸APR版柜中载板的安装结构，其特征在于，包括柜体，所述柜体具有左板和右板，所述左板和右板之间从上至下设置有数层层板，每两层层板之间形成一个容置空间，每个容置空间中均放置有一块载板，每个容置空间都对应设置有一个向下翻转打开的密封门；所述载板底部对应所述左板和所述右板的两侧各安装有一排纵向的导向轮，所述层板对应所述导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件，所述导向轮与所述导向钣金件相切连接；所述层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带，所述导向滚筒带与所述载板的底部相切连接。

【技术特征摘要】
1.大尺寸APR版柜中载板的安装结构，其特征在于，包括柜体，所述柜体具有左板和右板，所述左板和右板之间从上至下设置有数层层板，每两层层板之间形成一个容置空间，每个容置空间中均放置有一块载板，每个容置空间都对应设置有一个向下翻转打开的密封门；所述载板底部对应所述左板和所述右板的两侧各安装有一排纵向的导向轮，所述层板对应所述导向轮处安装有一条纵向的导向钣金件，所述导向轮与所述导向钣金件相切连接；所述层板的顶部还安装有纵向的导向滚筒带，所述导向滚筒带与所述载板的底部相切连接。2.根据权利要求1所述的大尺寸APR版柜中载板的安装结构，其特征在于，所述导向钣金件位于所述载板上方的那块层板的底部。3.根据权利要求1所述的大尺寸APR版柜中载板的安装结构，其特征在于，所述导向钣金件位于所述载板下方的那块层板的顶部。4.根据权利要求2或3所述的大尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文章，
申请(专利权)人：苏州盖德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32