【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊后热处理工艺。
技术介绍
现有的焊后热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的焊后热处理工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种焊后热处理工艺，包括如下步骤：⑴热处理的目的是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织与性能，应严格的按照热处理规范及有关规定进行；⑵热焊后热处理一般为高温回火，常用钢材的焊后热处理温度与恒温时间见《火力发电厂焊接热处理技术规程》焊后热处理温度及恒温时间表所规定的值进行工作；⑶热处理过程中升温、降温速度一般可按250×25/壁厚℃／h计算；且不得大于300℃／h，300℃／h以下可不再控制升、降温速度；⑷异种钢焊接接头的焊后热处理，也均为高温回火，常用钢材的热处理温度与恒温时间可见《火力发电厂焊接热处理技术规程》，热处理规范应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑；⑸热处理时应作好原始记录，内容包括焊件名称、焊工钢号、焊件规格、焊件材质、焊接位置及方法、热处理规范及升、降温速度恒温时间、加热方法、冷却温度、温度控制及记录、处理日期、热处理工姓名等。本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，制造成本低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种焊后热处理工艺，包括如下步骤：⑴热处理的目的是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊...
【技术保护点】
一种焊后热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：⑴热处理的目的是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织与性能，应严格的按照热处理规范及有关规定进行；⑵热焊后热处理一般为高温回火，常用钢材的焊后热处理温度与恒温时间见《火力发电厂焊接热处理技术规程》焊后热处理温度及恒温时间表所规定的值进行工作；⑶热处理过程中升温、降温速度一般可按250×25/壁厚℃／h计算；且不得大于300℃／h，300℃／h以下可不再控制升、降温速度；⑷异种钢焊接接头的焊后热处理，也均为高温回火，常用钢材的热处理温度与恒温时间可见《火力发电厂焊接热处理技术规程》，热处理规范应按两侧钢材及所用焊条(焊丝)综合考虑；⑸热处理时应作好原始记录，内容包括焊件名称、焊工钢号、焊件规格、焊件材质、焊接位置及方法、热处理规范及升、降温速度恒温时间、加热方法、冷却温度、温度控制及记录、处理日期、热处理工姓名等。
【技术特征摘要】
1.一种焊后热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
⑴热处理的目的是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织与性能，应严格的按照热处理规范及有关规定进行；
⑵热焊后热处理一般为高温回火，常用钢材的焊后热处理温度与恒温时间见《火力发电厂焊接热处理技术规程》焊后热处理温度及恒温时间表所规定的值进行工作；
⑶热处理过程中升温、降温速度一般可按250×25/壁厚℃／h计算；且不得大于300℃／h，3...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟传梅，
申请(专利权)人：重庆市贵坤机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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