闪蒸混空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸混空装置，包括：闪蒸混合通道装置、闪蒸缓冲罐、进油管道、进气管道；所述进油管道的一端连接储油罐，所述进油管道的另一端连接有若干个喷油嘴，所述喷油嘴伸入所述闪蒸混合通道装置中；所述进气管道的一端连接热空气供气单元，所述进气管道的另一端连接所述闪蒸混合通道装置，所述闪蒸混合通道装置切向接入所述闪蒸缓冲罐中部缓冲罩的下面。本实用新型专利技术闪蒸混空装置，闪蒸盘管装置中出来的热空气混合喷油嘴中出来的雾化状态的液态轻烃，将液态轻烃迅速气化，经闪蒸缓冲罐混合再次气化成轻烃混空燃气，闪蒸混空装置中最大轻烃液体储量不超过燃气用量m3/h的3%，由于燃油经过完全气化，其最小粒径是分子级的粒子，能量利用率提高，燃烧断面不会形成局部高温，从而大大降低氮氧化物的形成，使氮氧化物的排放大大降低，做到安全、节能、环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气领域，特别是涉及一种闪蒸混空装置。
技术介绍
正戊烷即C5（碳五），分子式为C5H12，分子量为72.15，100%蒸发温度≤65℃。正已烷即C6（碳六），分子式为C6H14，分子量为86.18，100%蒸发温度≤90℃。C5与C6是来自油气田，炼厂的以C5、C6为主的烷烃混合物，在常温下为液态，是生产轻烃混合燃气的原料。以轻烃燃料为原料，经过工艺装置与空气混合气化形成可燃气后即可满足各种使用燃气的场合，如染整定型机、燃气锅炉、钢铁行业回火退火、陶瓷制备行业、小城镇燃气供气等等使用燃气行业。现有的轻烃混空反应釜都采用鼓泡法将液态轻烃气化，这种方法需要在反应罐中储存一定量的液态轻烃，这样一方面有安全隐患，另一方面对于需求量较大的情况，就需要一个较大的反应罐，占地面积大，使用不方便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种闪蒸混空装置，能够将液态轻烃迅速气化。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种闪蒸混空装置，包括：闪蒸混合通道装置、闪蒸缓冲罐、进油管道、进气管道；所述进油管道的一端连接储油罐，所述进油管道的另一端连接有若干个喷油嘴，所述喷油嘴伸入所述闪蒸混合通道装置中；所述进气管道的一端连接热空气供气单元，所述进气管道的另一端连接所述闪蒸混合通道装置，所述闪蒸混合通道装置切向接入所述闪蒸缓冲罐中部缓冲罩的下面。在本技术一个较佳实施例中，所述热空气供气单元，所述进气管道、所述闪蒸混合通道装置、所述闪蒸缓冲罐的罐体外和燃气供气管道包覆有保温层。在本技术一个较佳实施例中，所述热空气供气单元包括风机和空气换热器。在本技术一个较佳实施例中，所述空气换热器为电空气换热器或导热油空气换热器。在本技术一个较佳实施例中，所述闪蒸混合通道装置为闪蒸盘管装置或文丘里装置，所述闪蒸盘管装置盘绕在所述闪蒸缓冲罐的罐体外。在本技术一个较佳实施例中，所述闪蒸盘管装置盘绕在所述闪蒸缓冲罐的下半部分，所述喷油嘴插入所述闪蒸盘管装置的盘管中并且从上往下垂直层间分布，或插入在文丘里装置的收缩管中。在本技术一个较佳实施例中，所述闪蒸混空装置还包括排空管道和连接用户或者燃烧设备的燃气供气管道，所述燃气供气气管道位于所述闪蒸缓冲罐的上半部分，所述排空管道位于所述闪蒸缓冲罐的顶部。在本技术一个较佳实施例中，所述进气管道和进油管道上安装有止回阀。在本技术一个较佳实施例中，所述的闪蒸缓冲罐为碳钢、不锈钢制II类或III类常压或低压容器。在本技术一个较佳实施例中，所述的盘管管道和文丘里管道为碳钢无缝钢管或不锈钢管。本技术的有益效果是：本技术闪蒸混空装置，空气换热器中出来的热空气进入闪蒸盘管装置或文丘里装置，混合喷油嘴中出来的雾化状态的液态轻烃，将液态轻烃迅速气化，经闪蒸缓冲罐充分混合并再次气化成轻烃混空燃气，闪蒸混空装置中最大轻烃液体储量不超过燃气用量m3/h的3%，由于燃油经过完全气化，其最小粒径是分子级的粒子，能量利用率提高，燃烧断面不会形成局部高温，从而大大降低氮氧化物的形成，使氮氧化物的排放大大降低，做到安全、节能、环保。附图说明图1是本技术闪蒸混空装置一较佳实施例的使用结构示意图。附图中各部件的标记如下：液态C5、C6储罐1、可编程数控装置2、空气流量计3、风机4、导热油加热器5、导热油空气换热器6、电空气换热器7、温度传感器8、进气管9、止回阀10、输油管11、燃油流量计12、燃油泵13、止回阀14、喷油嘴15、喷油嘴16、喷油嘴17、盘管闪蒸装置18、文丘里装置19、闪蒸缓冲罐20、压力传感器21、安全阀22、排空电磁阀23、轻烃燃气探测报警器24、保温装置25、缓冲罩26。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种闪蒸混空控制系统，包括供油单元、热空气供气单元、闪蒸混空装置和控制单元，所述供油单元与所述闪蒸混空装置连通，为闪蒸混空装置提供液态轻烃；所述热空气供气单元与所述闪蒸混空装置连接，为闪蒸混空装置提供热空气；所述控制单元分别与所述供油单元、所述热空气供气单元和闪蒸混空装置连接，控制所述供油单元、所述热空气供气单元和闪蒸混空装置的动作。所述供油单元包括液态C5、C6储罐1，通过输油管道11与所述闪蒸混空装置连接，所述输油管道11上依次安装有止回阀14、燃油流量计12和燃油泵13。所述闪蒸混空装置，包括：闪蒸盘管装置18或文丘里装置19、闪蒸缓冲罐20、进油管道、进气管道9；所述进油管道的一端通过连接输油管道11进而连接所述供油单元，所述进油管道和燃油泵13之间还安装有止回阀14，可以防止混合燃气倒灌入液态C5、C6储罐1。所述进油管道的另一端连接有若干个喷油嘴，本实施例中有三个喷油嘴——喷油嘴15、喷油嘴16、喷油嘴17，所述喷油嘴插入所述闪蒸盘管装置18的盘管中并且从上往下垂直层间分布，或插入在文丘里装置19的收缩管中；所述进气管道的一端连接热空气供气单元，所述进气管道的另一端接入所述闪蒸盘管装置18或文丘里装置19中，所述闪蒸盘管装置18或文丘里装置19切向接入闪蒸缓冲罐20中，所述闪蒸盘管装置18盘绕在所述闪蒸缓冲罐20的罐体外，所述热空气供气单元提供的热空气经过所述闪蒸盘管装置18或文丘里装置19切向进入所述闪蒸缓冲罐20中缓冲罩26的下面。所述热空气供气单元包括风机4、导热油空气换热器6或电空气换热器7，所述风机4提供的空气经过导热油加热器5、导热油空气换热器6或电空气换热器7变成热空气，再经过进气管道9进入所述闪蒸盘管装置18或文丘里装置19然后切向进入所述闪蒸缓冲罐20中。在进气管道上安装有止回阀10，防止所述闪蒸缓冲罐20中的混合燃气倒灌入所述热空气供气单元中。本技术闪蒸混空装置，喷油嘴所产生的油滴在闪蒸盘管装置18或文丘里装置19的管道中被热风带着旋转，经重力加速作用，在管壁中碰撞粉碎、剪切成微细颗粒加速气化，在管道中混合后的混合气体切线进入缓冲罐，靠流速搅拌、再经缓冲罩26挤压、扩散使燃气与空气混合均匀。所述控制单元包括可编程控制器2、空气流量计3、温度传感器8、燃油流量计12、压力传感器21、排空电磁阀23和轻烃燃气探测报警器24。所述空气流量计3安装在所述风机4的进风口，所述温度传感器8安装在空气换热器上，所述燃油流量计12安装在输油管道11上，所述压力传感器21安装在所述闪蒸缓冲罐20上，所述排空电磁阀23安装在所述蒸缓冲罐20的排空管上，所述轻烃燃气报警器24安装在所述闪蒸缓冲罐20附近。所述可编程控制器2分别连接所述空气流量器3、温度传感器8、燃油流量计12、压力传感器21、排空电磁阀23、轻烃燃气探测报警器24、风机4、空气热交换器和燃油泵13。控制单元可以实现温度控制、供气量控制和安全控制等等。所述温度控制具体为：所述可编程控制器2连接空气换热器（即导热油加热器5、导热油空气换热器6或电空气换热器7）、温度传感器8，通过控制空气换热器的动作，使空气温度＞液体C5、C6吸热后的100%蒸发温度。稳定供气量具体为：通过可编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪蒸混空装置，其特征在于，包括：闪蒸混合通道装置、闪蒸缓冲罐、进油管道、进气管道；所述进油管道的一端连接储油罐，所述进油管道的另一端连接有若干个喷油嘴，所述喷油嘴伸入所述闪蒸混合通道装置中；所述进气管道的一端连接热空气供气单元，所述进气管道的另一端连接所述闪蒸混合通道装置，所述闪蒸混合通道装置切向接入所述闪蒸缓冲罐中部缓冲罩的下面。

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸混空装置，其特征在于，包括：闪蒸混合通道装置、闪蒸缓冲罐、进油管道、进气管道；所述进油管道的一端连接储油罐，所述进油管道的另一端连接有若干个喷油嘴，所述喷油嘴伸入所述闪蒸混合通道装置中；所述进气管道的一端连接热空气供气单元，所述进气管道的另一端连接所述闪蒸混合通道装置，所述闪蒸混合通道装置切向接入所述闪蒸缓冲罐中部缓冲罩的下面。2.根据权利要求1所述的闪蒸混空装置，其特征在于，所述热空气供气单元，所述进气管道、所述闪蒸混合通道装置、所述闪蒸缓冲罐的罐体外和燃气供气管道包覆有保温层。3.根据权利要求1所述的闪蒸混空装置，其特征在于，所述热空气供气单元包括风机和空气换热器。4.根据权利要求3所述的闪蒸混空装置，其特征在于，所述空气换热器为电空气换热器或导热油空气换热器。5.根据权利要求1所述的闪蒸混空装置，其特征在于，所述闪蒸混合通道装置为闪蒸盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱维洁，
申请(专利权)人：钱维洁，
类型：新型
国别省市：江苏;32