一种超薄型均温板激光制备方法技术

本发明专利技术涉及均温板技术领域，具体涉及一种超薄型均温板激光制备方法，一种超薄型均温板激光制备方法，包括下列步骤：步骤（一）：预处理：将基材进行清洗；步骤（二）：制备沟槽：在基材表面激光雕刻出沟槽；步骤（三）：对基材进行表面亲水处理；步骤（四）：焊接成型：将两基材沟槽面相对放置、激光焊接并预留充气口制得成型均温板；步骤（五）：焊接封口：对成型均温板填充工作介质再焊接封口。本发明专利技术的一种超薄型均温板激光制备方法，使雕刻出沟槽整齐细小，对基材的沟槽面进行表面亲水处理，利于均温板内工作介质的蒸发吸热及冷凝回流，同时对周边进行鱼鳞激光焊接，焊接密封性好，制备出热管卡体积小、传热性能好、回流阻力小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及均温板
，具体涉及一种超薄型均温板激光制备方法。
技术介绍
均温板是依靠自身内部工作流体相变实现导热的导热组件，其具有高导热性、优良等温性等优良特性，导热效果好，应用广泛。近年来电子技术迅速发展，电子器件的高频、高速以及集成电路的密集及微型化，使得单位容积电子器件发热量剧增，均温板技术以其高效、紧凑以及灵活可靠等特点，适合解决目前电子器件因性能提升所衍生的散热问题。均温板包括管体、密封头、吸液芯和工作介质，其中吸液芯是一个重要的组成部分。吸液芯的结构形式直接影响到均温板和均温板换热器的性能。近年来均温板技术得到了快速的发展，各种形式的吸液芯液得到了广泛的应用。常用的有：丝网状、沟槽状和烧结状。丝网吸液芯是最普通的吸液芯，由多层金属丝网卷绕而成，层与层之间相互交错，其结构简单、制造方便、成本低廉，但缺点是这种结构中液体流动阻力与金属丝网卷绕的松紧程度有关，而且吸液芯与管体不是一体成型，网层间及丝网与管壁之间有间隙，导致热阻较大。烧结吸液芯是在均温板内壁烧结一层金属粉末或金属纤维，即烧结金属粉末吸液芯和烧结金属毡吸液芯。这种吸液芯与均温板内壁有良好的接触，因此具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型均温板激光制备方法，其特征在于：包括下列步骤：步骤（一）：预处理：将基材进行清洗；步骤（二）：制备沟槽：在基材表面激光雕刻出沟槽；步骤（三）：对基材进行表面亲水处理；步骤（四）：焊接成型：将两基材沟槽面相对放置、激光焊接并预留充气口制得成型均温板；步骤（五）：焊接封口：对成型均温板填充工作介质再焊接封口；其中，所述沟槽为竖向沟槽、横向沟槽、交叉沟槽和斜向沟槽中二种以上。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型均温板激光制备方法，其特征在于：包括下列步骤：步骤（一）：预处理：将基材进行清洗；步骤（二）：制备沟槽：在基材表面激光雕刻出沟槽；步骤（三）：对基材进行表面亲水处理；步骤（四）：焊接成型：将两基材沟槽面相对放置、激光焊接并预留充气口制得成型均温板；步骤（五）：焊接封口：对成型均温板填充工作介质再焊接封口；其中，所述沟槽为竖向沟槽、横向沟槽、交叉沟槽和斜向沟槽中二种以上。2.根据权利要求1所述的一种超薄型均温板激光制备方法，其特征在于：所述预处理采用超声波清洗：超声波的频率10~50KHz，功率密度0.3~5W/cm2，清洗温度30℃~70℃，清洗溶剂为水基。3.根据权利要求1所述的一种超薄型均温板激光制备方法，其特征在于：所述激光雕刻采用二次雕刻，第一次激光雕刻的功率70%~95%，脉宽2~1000nm，频率15~150KHz，扫描速度150~1200mm/s，填充密度0.008~0.1mm，第二次激光雕刻的功率50%~75%，脉宽2~500nm，频率80~120KHz，扫描速度200~1500mm/s，填充密度0.01~0.1mm。4.根据权利要求1所述的一种超薄型均温板激光制备方法，其特征在于：所述激光焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汉高，李彥雄，
申请(专利权)人：东莞仁海科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44