【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼领域，具体公开一种无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂及其清洗操作方法。
技术介绍
上引法连铸无氧铜工艺方法是上世纪80年代末由国外引进的一种先进的工艺方法。其优点就是制造出来的铜杆线径均匀，稳定性好。引法连铸无氧铜杆炉采用的是静电感应，产生的感应电流来加热，使铜在高温下熔化。其主要的感应部件为铜炉里的熔沟。其断面为流通的铜导体(液态铜)，相当于感应线圈加热。如在使用过程中，随着使用的进程，其铜液与筑铜炉的原料(主要为石英砂)在高温下(一般为1200℃左右)产生化学反应，生成一种高温下难熔物(主要成分为硅酸铜，它的熔点高，及夹杂的二氧化硅)就会堵塞熔沟，使熔沟导通面积缩小，使其加热的电流下降。当铜炉的熔炉电流下降到250A左右，即比正常启动炉子时的电流下降了100~150A左右，在此时如不清洗的话，它的最长寿命不会超过30天，且它随时都有可能因熔沟的堵塞而导致电流为零，就会完全堵塞产生断电，即整个铜炉就报废，需要重新筑炉才能继续生产。为了解决这一难题，需要找到一种清洗剂来解决熔沟被堵塞的问题，而现有清洗剂成份复杂，生产成本高，使用时操作复杂，清洗效果一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为解决以上问题提供一种价格低，无污染，整个清洗过程简单，耗时短，清洗效果好的无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂及其清洗操作方法。本专利技术所采用的技术方案是这样的：无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂，主要成分及重量百分比为：硼砂100%。进一步地，所述硼砂内不含水份。一种无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂的清洗操作方法，包括如下步骤：（1）、抽去炉内部分铜水，炉内剩余铜水液面高度为15~2...
【技术保护点】
无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂，其特征在于：主要成分及重量百分比为：硼砂100%。
【技术特征摘要】
1.无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂，其特征在于：主要成分及重量百分比为：硼砂100%。2.根据权利要求1所述的无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂，其特征在于：所述硼砂内不含水份。3.一种权利要求1所述无氧铜杆上引炉熔沟清洗剂的清洗操作方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、抽去炉内部分铜水，炉内剩余铜水液面高度为15~20cm;（2）、清除铜水表面木炭灰；（3）、将熔化炉电压升至360~400V，加入硼砂0.8~1.5kg，用木棒搅匀；（4）、将螺纹钢插入熔沟内反复进行疏通；（5）、熔沟疏通到位后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，
申请(专利权)人：扬中凯悦铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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