长效甘蔗专用肥及其制备方法技术

技术编号:14910413 阅读:144 留言:0更新日期:2017-03-30 00:53
本发明专利技术公开了一种长效甘蔗专用肥及其制备方法,其中,长效甘蔗专用肥包括以下重量份数的组分:大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。通过将本发明专利技术制备的长效甘蔗专用肥作为基肥施用,即可足甘蔗各个生长期对养分的需求,既可节省劳力,又能防止土壤酸化和板结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料生产
更具体地说,本专利技术涉及一种长效甘蔗专用肥及其制备方法
技术介绍
甘蔗的生长期一般为10-12个月,生长周期比较长,整个生长期对氮、磷、钾的需求量很大,据大量试验研究表明:一般亩产5-6吨的甘蔗,需纯氮22-24kg、磷9-10kg和钾16-18kg;亩产7-8吨的甘蔗,需纯氮24-26kg、磷10-11kg和钾18-20kg。但甘蔗各个生长期对养分需求比例不一致,甘蔗幼苗期需肥量占总需肥量的10%左右,分蘖期占10%-20%,伸长期占60%以上,成熟期占10%-20%,表现出:两头少,中间多的需肥特性。另外,还要注意的一点是,甘蔗进入伸长期,必须要有充足的氮养分,不然甘蔗不能伸长。因此,甘蔗生长前期要有充分的养分供应,以促进根系发育和早分蘖、多分蘖,提高甘蔗有效茎数;生长中期需要吸收大量的养分,特别是氮和钾,以促进甘蔗茎秆的快速生长;生长后期需要补充少量养分,以促进养分的积累。另外,随着我国工业化和城镇化的快速发展,农村劳动力往城镇的转移,农村劳动力的数量和质量明显下降,劳动力价格近五年来提高了近一倍,加上种蔗效益低下,蔗农为了降低劳务成本和施肥量,绝大部分的蔗农已经把过去的传统施肥模式一基肥两追肥或三追肥改变为一基肥、一追肥,甚至一次性基肥的施肥模式。但一次性基肥的施肥模式,易导致养分流失,利用率低,氮肥只有15%-30%,磷肥仅为8%-15%,钾肥也只有30%-40%;肥效期短,市场上普通的甘蔗肥的肥效期最多60天,根本无法满足甘蔗生长各个时期的营养需求。而且,市场上普通的甘蔗肥,仅注重氮磷钾,根本不会考虑到钙镁硫硅锌硼等这些中微量元素的补充和科学搭配,导致肥料利用率更低,土壤酸化和板结问题更加严重,甘蔗的种植质量也明显下降。为解决甘蔗生长各个时期的营养需求问题,并做到一次性基肥就可满足,急需通过改变肥料自身的性能,延长肥料有效期,特别是氮肥的有效期,并协同其他营养元素,特别是钙镁硫硅锌硼等中微量元素的协同促进甘蔗对营养元素的有效利用,进而提高肥料利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种长效甘蔗专用肥及其制备方法,通过将本专利技术制备的长效甘蔗专用肥作为基肥施用,即可足甘蔗各个生长期对养分的需求,既可节省劳力,又能防止土壤酸化和板结。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种长效甘蔗专用肥,包括以下重量份数的组分:大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥中,包括以下重量份数的组分:大颗粒尿素13份、丙烯酸树脂包膜尿素39份、钾肥23份、水溶性磷肥6份、弱酸溶性磷肥18份和螯合型中微量元素肥1份。一种长效甘蔗专用肥的制备方法,包括以下步骤:将12-14重量份的大颗粒尿素、36-42重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、5-7重量份的水溶性磷肥、15-21重量份的弱酸溶性磷肥和22-24重量份的钾肥混合均匀后,再加入0.5-1.5重量份的螯合型中微量元素肥,混合均匀,即得所述长效甘蔗专用肥。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述螯合型中微量元素肥的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为7-9:0.5-1.5:1混合均匀后,制得混合液,备用;步骤二、将64-129重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中,再将2-4重量份的中微量元素肥添加到所述混合液中,在温度为45-60℃下,螯合反应8-12h,即得所述螯合型中微量元素肥。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述螯合型中微量元素肥中,中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3%。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述中微量元素肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素,所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八硼酸钠和硫酸锌。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述混合液中腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸的重量比为8:1:1。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述钾肥为氯化钾、硫酸钾和硝酸钾中的任意一种或几种;所述水溶性磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、过磷酸钙、重过磷酸钙和磷酸二氢钾中的任意一种或几种;所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥、钢渣磷肥、脱氟磷肥和沉淀磷肥中的任意一种或几种。优选的是,所述的长效甘蔗专用肥的制备方法中,所述螯合器包括:壳体,其为内部中空的圆柱体形,所述壳体的顶部设置有供混合液进入壳体内部的第一入料口和供中微量元素肥进入壳体内部的第二入料口,所述壳体的底部设置有螯合型中微量元素肥的出料口,所述出料口处设置有阀门;隔板,其为圆筒体形,所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板的顶部与所述壳体的顶部固定,且无缝连接,所述隔板的底部与所述壳体的底部固定,且无缝连接,所述隔板的外侧壁不与所述壳体的内侧壁接触,由所述隔板的外侧壁与所述壳体的内壁围成加热室,所述出料口与所述隔板的内部连通,且不与所述加热室连通,所述加热室内设置有硅油、加热管和温度传感器,所述加热管浸没在所述硅油中,所述温度传感器设置在所述隔板的外侧壁上,且浸没在所述硅油中,所述温度传感器和所述加热管均与控制器连接;溶解槽,其为圆柱体形,所述溶解槽的顶部敞开,所述溶解槽的外壁上间隔设置有多个通孔,所述溶解槽的轴线与所述隔板的轴线重合,所述溶解槽沿竖直方向设置在所述隔板内,且所述溶解槽的顶部与所述壳体的顶部固定,且无缝连接,所述溶解槽的底部不与所述壳体的底部接触,所述第一入料口与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域连通,且不与所述溶解槽内部连通,所述第二入料口与所述溶解槽内部连通,且不与所述溶解槽的外壁、所述隔板的内壁和所述壳体的内壁围成的区域,以及所述加热室连通;旋转轴,其为圆柱体形,所述旋转轴沿竖直方向设置,所述旋转轴的一端依次穿过所述壳体的顶部和所述溶解槽的底部中央,并延伸至接触所述壳体的底部,所述旋转轴与所述壳体的顶部及所述溶解槽的底部可转动地连接;多根第一搅拌叶,其沿所述旋转轴的圆周方向间隔设置,所述第一搅拌叶的底部设置有一水平面,且与所述壳体的底部接触,所述第一搅拌叶的顶部不与所述溶解槽的底部接触,所述第一搅拌叶上远离所述旋转轴的一端延伸至接触所述隔板的内壁;多根第二搅拌叶,其与所述第一搅拌叶数量相等,且一一对应,所述第二搅拌叶的一端与所述第一搅拌叶上远离所述旋转本文档来自技高网
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长效甘蔗专用肥及其制备方法

【技术保护点】
一种长效甘蔗专用肥,其特征在于,包括以下重量份数的组分:大颗粒尿素12‑14份、丙烯酸树脂包膜尿素36‑42份、钾肥22‑24份、水溶性磷肥5‑7份、弱酸溶性磷肥15‑21份和螯合型中微量元素肥0.5‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种长效甘蔗专用肥,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
大颗粒尿素12-14份、丙烯酸树脂包膜尿素36-42份、钾肥22-24份、水溶性磷肥5-7
份、弱酸溶性磷肥15-21份和螯合型中微量元素肥0.5-1.5份。
2.如权利要求1所述的长效甘蔗专用肥,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
大颗粒尿素13份、丙烯酸树脂包膜尿素39份、钾肥23份、水溶性磷肥6份、弱酸
溶性磷肥18份和螯合型中微量元素肥1份。
3.一种长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将12-14重量份的大颗粒尿素、36-42重量份的丙烯酸树脂包膜尿素、5-7重量份的水
溶性磷肥、15-21重量份的弱酸溶性磷肥和22-24重量份的钾肥混合均匀后,再加入0.5-1.5
重量份的螯合型中微量元素肥,混合均匀,即得所述长效甘蔗专用肥。
4.如权利要求3所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述螯合型中微
量元素肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、将腐植酸、富里酸和聚天门冬氨酸按重量比为7-9:0.5-1.5:1混合均匀后,制
得混合液,备用;
步骤二、将64-129重量份的步骤一中制得的所述混合液加入螯合器中,再将2-4重量
份的中微量元素肥添加到所述混合液中,在温度为45-60℃下,螯合反应8-12h,即得所述
螯合型中微量元素肥。
5.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述螯合型中微
量元素肥中,中微量元素的质量为螯合型中微量元素肥质量的3%。
6.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述中微量元素
肥中含有钙、镁、硫、锌和硼元素,所述中微量元素肥中含有硝酸铵钙、硫酸镁、四水八
硼酸钠和硫酸锌。
7.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述混合液中腐
植酸、富里酸和聚天门冬氨酸的重量比为8:1:1。
8.如权利要求3所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述钾肥为氯化

\t钾、硫酸钾和硝酸钾中的任意一种或几种;所述水溶性磷肥为磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、
过磷酸钙、重过磷酸钙和磷酸二氢钾中的任意一种或几种;所述弱酸溶性磷肥为钙镁磷肥、
钢渣磷肥、脱氟磷肥和沉淀磷肥中的任意一种或几种。
9.如权利要求4所述的长效甘蔗专用肥的制备方法,其特征在于,所述螯合器包括:
壳体,其为内部中空的圆柱体形,所述壳体的顶部设置有供混合液进入壳体内部的第
一入料口和供中微量元素肥进入壳体内部的第二入料口,所述壳体的底部设置有螯合型中
微量元素肥的出料口,所述出料口处设置有阀门;
隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成蒙世协杨锋吴志雄陈海军韦萍吴宁张雲秀
申请(专利权)人:广西新方向现代农业发展有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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