一种循环式制糖设备制造技术

本发明专利技术公开了一种循环式制糖设备，包括维持罐、酸罐、二次闪蒸罐、缓冲罐、糖化酶罐和糖化罐；所述维持罐通过第一水泵将料液打入二次闪蒸罐里，维持罐出料口连接第一水泵的进料口，第一水泵的出料口连接二次闪蒸罐的进料口；所述二次闪蒸罐底部出料口连接缓冲罐顶部的进料口，其中，酸罐连接真空泵，真空泵与缓冲罐顶部连接；所述缓冲罐设有液位计，缓冲罐侧部开有液位计口，液位计由液位计口穿入缓冲罐罐体内；所述缓冲罐底部出料口出设有第一阀门，且缓冲罐的出料口通过管道连接第二水泵的进料口；所述糖化酶罐出料口设有第二阀门；本发明专利技术使用寿命长，生产成本低，加快糖化速度，提高收率，省时省工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制糖设备，具体是一种循环式制糖设备。
技术介绍
果葡糖浆是用优质淀粉为原料，经α-淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化，再经脱色、过滤、离交精制后，经固定化异构酶将一部分葡萄糖转化成果糖而得的一种混合糖浆。果葡糖浆的生产工艺流程为:淀粉、调浆、液化、糖化、一次脱色过滤、一次离子交换、一次蒸发浓缩、异构、二次离子交换、二次蒸发浓缩、色谱分离-、三次脱色过滤、三次离子交换、三次蒸发浓缩、灌装；在糖化工序前，需要对料液进行两次连续喷射液化，此过程中需要对料液的PH值进行调节。目前，主要通过内部装有中速搅拌器的PH调节罐对料液的PH值进行调节。搅拌器需要一台电机来驱动，搅拌后达到合适PH值的料液还需要一台出料电机，浪费了大量的能耗。PH调节罐一般采用10立方的不锈钢罐，体积较大，而且，向调节罐内加入工业盐酸后，罐体顶部容易形成酸雾，对罐体造成腐蚀，导致需要每隔一年到一年半就对调节罐进行定期更换，增大了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用寿命长，生产成本低，加快糖化速度，提高收率，省时省工的循环式制糖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环式制糖设备，包括维持罐、酸罐、二次闪蒸罐、缓冲罐、糖化酶罐和糖化罐；所述维持罐通过第一水泵将料液打入二次闪蒸罐里，维持罐出料口连接第一水泵的进料口，第一水泵的出料口连接二次闪蒸罐的进料口；所述二次闪蒸罐底部出料口连接缓冲罐顶部的进料口，其中，酸罐连接真空泵，真空泵与缓冲罐顶部连接；所述缓冲罐设有液位计，缓冲罐侧部开有液位计口，液位计由液位计口穿入缓冲罐罐体内；所述缓冲罐底部出料口出设有第一阀门，且缓冲罐的出料口通过管道连接第二水泵的进料口；所述糖化酶罐出料口设有第二阀门；所述糖化酶罐的出料口连接第二水泵的进料口；所述第二水泵的出料口连接糖化罐的进料口；在所述糖化罐顶部密封设有罐盖，罐盖左侧设有进料口，糖化罐底部设有出料管；所述糖化罐底部设有循环管道，循环管道与糖化罐之间连通设有循环泵，循环管道的上端设有单向阀，循环管道穿过罐盖连通糖化罐；在所述的罐盖上方中间位置设有电机；所述电机驱动搅拌轴，且搅拌轴的中间位置设有消泡桨，搅拌轴上固定设置多组搅拌桨，搅拌桨为方形板或螺旋形板；所述糖化罐两侧设置有加热管。进一步的：其加工步骤为：将维持罐中的糖化液进入二次闪蒸罐内，糖化液在二次闪蒸罐内降温，待温度降至60摄氏度左右时，将糖化液放入缓冲罐内，并通过真空泵将工业盐酸加入缓冲罐内，在缓冲罐内对糖化液的PH值进行调节，待测试的糖化液PH值达到4.2-4.5时，将糖化液经出料管排出；此时，将糖化酶从打入出料管内，混合后的糖化液打入糖化罐中进行糖化。进一步的：所述第一阀门、第二阀门均为流量阀。进一步的：所述电机为双向转动电机，且电机上设有定时器。进一步的：所述加热管内部设置加热电阻丝。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，将PH调节罐体积缩小，有利于设备安置，仍能满足正常的生产控制指标，提高设备的利用率，且便于维修；缓冲罐顶部不会产生酸雾，不会对罐体造成腐蚀，延长使用时间，节约生产成本；本专利技术中，物料通过进料口进入糖化罐，打开循环泵与单向阀，将糖化罐底部的物料抽出，并由糖化罐上方落入罐内，使物料充分混合，提高了工作效率，反应结束后，物料通过出料管出料；本专利技术中，通过电机间接带动搅拌桨，对物料充分搅拌，能够起到节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物由中心向两边进行环流，糖化反应充分，且加热管加热效果好，提高了生产效率和生产产品的质量，提高产率。附图说明图1为循环式制糖设备的结构示意图。图2为循环式制糖设备中糖化罐的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种循环式制糖设备，包括维持罐1、酸罐4、二次闪蒸罐3、缓冲罐6、糖化酶罐8和糖化罐11；所述维持罐1通过第一水泵2将料液打入二次闪蒸罐3里，维持罐1出料口连接第一水泵2的进料口，第一水泵2的出料口连接二次闪蒸罐3的进料口；所述二次闪蒸罐3底部出料口连接缓冲罐6顶部的进料口，其中，酸罐4连接真空泵5，真空泵5与缓冲罐6顶部连接；所述缓冲罐6设有液位计，缓冲罐6侧部开有液位计口，液位计由液位计口穿入缓冲罐6罐体内；所述缓冲罐6底部出料口出设有第一阀门7，且缓冲罐6的出料口通过管道连接第二水泵10的进料口；所述糖化酶罐8出料口设有第二阀门9，第一阀门7、第二阀门9均为流量阀；所述糖化酶罐8的出料口连接第二水泵10的进料口；所述第二水泵10的出料口连接糖化罐11的进料口13；加工时，将维持罐1中的糖化液进入二次闪蒸罐3内，糖化液在二次闪蒸罐3内降温，待温度降至60摄氏度左右时，将糖化液放入缓冲罐6内，并通过真空泵5将工业盐酸加入缓冲罐6内，在缓冲罐6内对糖化液的PH值进行调节，待测试的糖化液PH值达到4.2-4.5时，将糖化液经出料管排出；此时，将糖化酶从打入出料管内，混合后的糖化液打入糖化罐中进行糖化；工作中，将PH调节罐体积缩小，有利于设备安置，仍能满足正常的生产控制指标，提高设备的利用率，且便于维修；缓冲罐顶部不会产生酸雾，不会对罐体造成腐蚀，延长使用时间，节约生产成本；在所述糖化罐11顶部密封设有罐盖12，罐盖12左侧设有进料口13，糖化罐11底部设有出料管14；所述糖化罐11底部设有循环管道16，循环管道16与糖化罐11之间连通设有循环泵15，循环管道16的上端设有单向阀17，循环管道16穿过罐盖12连通糖化罐11；工作中，物料通过进料口13进入糖化罐11，打开循环泵15与单向阀17，将糖化罐11底部的物料抽出，并由糖化罐11上方落入罐内，使物料充分混合，提高了工作效率，反应结束后，物料通过出料管14出料；在所述的罐盖12上方中间位置设有电机20，电机20为双向转动电机，且电机20上设有定时器；所述电机20驱动搅拌轴18，且搅拌轴18的中间位置设有消泡桨21，搅拌轴18上固定设置多组搅拌桨22，搅拌桨22为方形板或螺旋形板；所述糖化罐两侧设置有加热管19，加热管19内部设置加热电阻丝；工作中，通过电机20间接带动搅拌桨22，对物料充分搅拌，能够起到节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物由中心向两边进行环流，糖化反应充分，且加热管19加热效果好，提高了生产效率和生产产品的质量，提高产率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式制糖设备，包括维持罐（1）、酸罐（4）、二次闪蒸罐（3）、缓冲罐（6）、糖化酶罐（8）和糖化罐（11）；其特征在于，所述维持罐（1）通过第一水泵（2）将料液打入二次闪蒸罐（3）里，维持罐（1）出料口连接第一水泵（2）的进料口，第一水泵（2）的出料口连接二次闪蒸罐（3）的进料口；所述二次闪蒸罐（3）底部出料口连接缓冲罐（6）顶部的进料口，其中，酸罐（4）连接真空泵（5），真空泵（5）与缓冲罐（6）顶部连接；所述缓冲罐（6）设有液位计，缓冲罐（6）侧部开有液位计口，液位计由液位计口穿入缓冲罐（6）罐体内；所述缓冲罐（6）底部出料口出设有第一阀门（7），且缓冲罐（6）的出料口通过管道连接第二水泵（10）的进料口；所述糖化酶罐（8）出料口设有第二阀门（9）；所述糖化酶罐（8）的出料口连接第二水泵（10）的进料口；所述第二水泵（10）的出料口连接糖化罐（11）的进料口（13）；在所述糖化罐（11）顶部密封设有罐盖（12），罐盖（12）左侧设有进料口（13），糖化罐（11）底部设有出料管（14）；所述糖化罐（11）底部设有循环管道（16），循环管道（16）与糖化罐（11）之间连通设有循环泵（15），循环管道（16）的上端设有单向阀（17），循环管道（16）穿过罐盖（12）连通糖化罐（11）；在所述的罐盖（12）上方中间位置设有电机（20）；所述电机（20）驱动搅拌轴（18），且搅拌轴（18）的中间位置设有消泡桨（21），搅拌轴（18）上固定设置多组搅拌桨（22），搅拌桨（22）为方形板或螺旋形板；所述糖化罐两侧设置有加热管（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种循环式制糖设备，包括维持罐（1）、酸罐（4）、二次闪蒸罐（3）、缓冲罐（6）、糖化酶罐（8）和糖化罐（11）；其特征在于，所述维持罐（1）通过第一水泵（2）将料液打入二次闪蒸罐（3）里，维持罐（1）出料口连接第一水泵（2）的进料口，第一水泵（2）的出料口连接二次闪蒸罐（3）的进料口；所述二次闪蒸罐（3）底部出料口连接缓冲罐（6）顶部的进料口，其中，酸罐（4）连接真空泵（5），真空泵（5）与缓冲罐（6）顶部连接；所述缓冲罐（6）设有液位计，缓冲罐（6）侧部开有液位计口，液位计由液位计口穿入缓冲罐（6）罐体内；所述缓冲罐（6）底部出料口出设有第一阀门（7），且缓冲罐（6）的出料口通过管道连接第二水泵（10）的进料口；所述糖化酶罐（8）出料口设有第二阀门（9）；所述糖化酶罐（8）的出料口连接第二水泵（10）的进料口；所述第二水泵（10）的出料口连接糖化罐（11）的进料口（13）；在所述糖化罐（11）顶部密封设有罐盖（12），罐盖（12）左侧设有进料口（13），糖化罐（11）底部设有出料管（14）；所述糖化罐（11）底部设有循环管道（16），循环管道（16）与糖化罐（11）之间连通设有循环泵（15），循环管道（16）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦羽，
申请(专利权)人：陈彦羽，
类型：发明
国别省市：广西;45